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電線電纜產品制造的工藝特性:大長度連續(xù)疊加組合生產方式大長度連續(xù)疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的。
電線電纜生產過程較為復雜,如下:銅、鋁單絲拉制。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔。
拉制電纜都是從導體加工開始,電線電纜一般選用銅材質,常溫下利用拉絲設備通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,達到長度增加,截面減小,強度提高的作用。
為了完成三部分的組合,一般塑料電線電纜的制造流程為:銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅,鋁桿材,在常溫下。
生產電纜都需要原材料有:金屬材料(銅絲,鋁線),PVC塑料顆粒,PE塑料顆粒,XLPE(交聯(lián)聚乙烯)塑料顆粒。
bvv電線電纜的生產工序可以概括為三個步驟:導體拉制、絞制和護層包覆。銅、鋁導體拉制,將導體原材料通過拉絲機?？桌瞥鏊铏M截面形狀和大小的單絲。
交聯(lián)聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式:預制、熱收縮和冷收縮。無論采用何種接線方式,電纜終端均應嚴格按照電纜附件生產廠家的要求制作。
我們公司就是做同軸電纜的,我們公司不生產導體,所以是買回來的,導體通過擠出機添加PVC材料,成核劑,擠壓成型做出絕緣層。
拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
10kV電纜冷縮電纜頭制作剝10kV高壓電纜外護套、鎧裝和內襯層。將電纜校直、擦凈,剝去A+端子深度(C)長的外護套,綁扎線,留鋼鎧30mm,內護層10mm。
圓銅、鋁單線在銅、鋁大拉機上生產,圓鋁單絨直接用Φ400型、Φ500型或Φ630型鐵盤收線,經檢驗合格后流入下道工序。
kvv電線電纜生產過程是:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復雜,重復性越高,制造成本也就越高,需要的時間也就越長。
主要設備:主要生產設備有拉絲機,擠出機。成纜機,編織機,叉絞機,倒絲機,量線機,束絲機等。
首先確定好材料成本,這一點要倉庫和生產線做好配合,必須要有領用單,材料有余要有退單,才能準確核算材料成本。
.測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝去主絕緣層,芯線上涂點導電膏或硅脂,壓接線端子。
西通力電纜制造有限公司是2003-03-03在陜西省注冊成立的有限責任公司(自然人獨資),注冊地址位于陜西省西安市高陵縣涇河工業(yè)園涇渭十路中段11號院內3號車間。
常有的絕緣電線外皮有以下幾種:聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線。
YTTW柔性防火電纜的原料是銅導體,具有耐高溫性能。yttw電纜生產流程如下:銅單絲拉制。
電纜加工工藝流程:開工交底后動工之前需要做的工作敲擊墻地面是否空鼓,如空鼓要求開發(fā)商鏟除重做。
嚴格來說電線電纜制造車間環(huán)境還是可以的,不存在油污,粉塵污染等,只需要工人日常掃地就可以了,由于機器設備開動起來,噪音是是有點,但要分設備。
a.選用1KV搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應01Jb,申纜搖測完畢后,應將芯線分別對地放電。
肯定有的,是電纜制造的最后一道工序。非常重要的工序。希望我的回答能對你有所幫助?？隙ㄓ械?是電纜制造的最后一道工序。非常重要的工序。
如下單位:武漢市無線電電線廠武漢市揚子江銅線廠武漢市雙利電線電纜有限責任公司武漢市東風塑料電線廠武漢鐵路電線廠武漢市塑料電線廠武漢市中南電線。
電纜生產工藝§1拉線基礎知識線材拉伸線材拉伸是指線坯通過模孔在一定拉力作用下,發(fā)生塑性變形。
電線電纜生產必須辦理工商營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、電線電纜生產許可證(沒有生產許可證就屬于非法生產制造)。
電纜絞合后外包一層隔離布(或紙)再包一層鐵鎧,再包絕緣層。電纜絞合后外包一層隔離布(或紙)再包一層鐵鎧,再包絕緣層。
電線電纜生產工藝各個流程環(huán)節(jié)的介紹字體大小:大-中-小dinglixin0000發(fā)表于09-08-2214:12閱讀(評論(電線電纜的制造與大多數(shù)機電產品的生產。
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