核心詞：YCW3 油 通用 橡 電纜 
　　上世紀90年代,美國和歐洲先后提出了符合"用戶要求"的概念,并在此基礎上,開發(fā)了安全性、經(jīng)濟性更好的第三代核電技術(shù)。第三代核電技術(shù)最主要的特點為采用非能動安全系統(tǒng),重點是具有更好的安全性。我國在2011開始著手引入美國西屋AP1000堆芯,AP1000的全球首堆示范堆為三門核電。
　　1、YCW3*10+1*6重型戶外用耐油通用橡套軟電纜:后更名為acpr1000
　　因三代核電的必然趨勢,2010年中廣核啟動研發(fā)了三代核電堆型ACPR1000,后更名為ACPR1000+,中核集團也于2010年將其研發(fā)的三代核電由CNP1000更名為CP1000,后進一步更名為ACP1000。2011年開始,中核和中廣核兩家公司著手技術(shù)融合,共同打造華龍一號三代核電技術(shù),即HPR1000。華龍一號是我國在30余年核電科研、設計、建設和運營經(jīng)驗基礎上,采用國際最高安全標準研發(fā)設計,具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代先進壓水堆核電機型。對我國核電走出去的發(fā)展戰(zhàn)略具有重大的意義。作為我國的自主化品牌,華龍一號在計算分析軟件、反應堆堆芯設計、燃料技術(shù)、能動和非能動安全技術(shù)等方面實現(xiàn)了重大突破。中核集團的華龍一號有三大特點:第一大特點是177堆芯,第二大特點是燃料組件具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),這對中國核電"走出去"十分關(guān)鍵。第三大特點是裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化。
　　2、YCW3*10+1*6重型戶外用耐油通用橡套軟電纜:6號工程是世界上第一個華龍一號示范工程
　　福清5、6項目是華龍一號的全球首堆示范工程,具有重要的示范意義。電纜在現(xiàn)場與配電裝置和電氣設備的連接必須保證密封、絕緣、防水、防潮、防機械碰撞和阻熱等一系列性能,電纜套管完成了電纜芯線導體與設備端頭的連接,并實現(xiàn)了這一系列性能。電纜熱縮套管的安全分級及執(zhí)行的安全功能與其所連接的電纜和設備的安全分級和安全功能安全一致,與安全相關(guān)的電纜和設備端接的熱縮套管的安全分級為安全級,按使用環(huán)境條件及質(zhì)量鑒定需求又分為K1類、K2類、K3類。長期以來,電纜熱縮套管的市場呈現(xiàn)壟斷態(tài)勢。從世界范圍看,熱縮套管被tyco(泰科電子)壟斷,從國內(nèi)來看,八十年代中期,我國結(jié)束了熱縮材料完全依靠進口的歷史,后續(xù)發(fā)展出兩家公司具備生產(chǎn)1E級熱縮套管的能力,但具有核安全局證書的只有一家。但國內(nèi)一直沒有具備投產(chǎn)1E級K1類電纜熱縮套管能力的廠家。這種壟斷格局造成了K1類電纜終端熱縮套管的價格居高不下,供貨周期可控性差,受制于美方的技術(shù)和貿(mào)易壁壘。Tyco的熱縮套管產(chǎn)品按照流水線批量化生產(chǎn)。在例行試驗和鑒定試驗階段,為了滿足一系列的性能要求,其產(chǎn)品進行了大量的試驗,包括熱老化、電氣性能、絕緣性能、機械性嫩個、輻照性能、LOCA性能。在產(chǎn)品研制成功后,熱縮材料的制造廠制定了一系列嚴格的質(zhì)保流程,用以確保后續(xù)產(chǎn)品與例行試驗產(chǎn)品的一致性。與此同時,在產(chǎn)品制造完成后,只進行長度、直徑、厚度、熱縮率、密度、等材料方面的性能以及表面清潔度、標識、包裝等包裝方面的檢查。并不進行電氣、機械、阻燃、熱老化等這些買方最關(guān)心的性能的檢測。對于買方來說,這些性能只能通過早年的試驗報告獲得,無法親自見證。即使買方提出了此類要求,制造廠由于其復雜而嚴謹?shù)捏w系,幾乎不能增加驗證試驗,至多只能進行機械拉伸方面的一些驗證。對于買方來說,無法親自驗證所買產(chǎn)品的性能,不得不說是一件缺憾的事。三代核電站開始建設后,對于核級電纜熱縮終端也提出了新的要求。以華龍一號1E級電纜熱縮套管為例,包括60年熱老化壽命,60年輻照老化,60年熱老化和輻照老化后的阻燃性能要求,LOCA(事故工況下的高溫高壓環(huán)境)要求,60年熱老化及60年正常累計輻照老化、輻照劑量老化后再通過LOCA試驗繼而進行的電氣性能要求,浸泡試驗,在異常運行情況(化學噴淋條件)下的相關(guān)要求等都是與以往項目不同的要求。這一系列要求是與華龍一號1E級K1類電纜的要求相匹配,從而滿足三代核電的整體安全性。對于材料類的電纜和熱縮套管來說,這一系列要求的提高是極為嚴苛的條件。即使通過難度最大的研發(fā)環(huán)節(jié),后續(xù)一系列數(shù)據(jù)對比、鑒定大綱、鑒定試驗的驗證也需要花費大量的時間和精力。
　　3、YCW3*10+1*6重型戶外用耐油通用橡套軟電纜:需要進一步滿足監(jiān)管要求
　　目前來看,三代核電1E級電纜熱縮套管K2、K3類在國內(nèi)的技術(shù)難關(guān)基本攻克,還需進一步滿足監(jiān)管環(huán)節(jié)的要求。三代核電1E級電纜熱縮套管K1類是重中之重,國外廠家目前暫時未開展新要求的產(chǎn)品試驗驗證,國內(nèi)廠家尚未研發(fā)完成,直接制約了采購進度,且存在后續(xù)供貨的風險。鑒于三代核電的新要求,以及長期以來K1套管供貨廠家與中核工程公司極個別技術(shù)方面的不符,K1類電纜終端熱縮套管的合同簽訂工作遲遲無法展開。因目前國內(nèi)廠家尚未具備生產(chǎn)、投標條件,因此在現(xiàn)有市場條件下,首先與Tyco進行K1類電纜熱縮套管的技術(shù)澄清對比。
　　4、YCW3*10+1*6重型戶外用耐油通用橡套軟電纜:泰科已證明其熱收縮套管產(chǎn)品滿足60年熱老化壽命
　　目前tyco通過分析計算,證明其熱縮套管產(chǎn)品滿足60年熱老化壽命,60年輻照老化和設計基準事故輻照,礦用電纜滿足要求。具體情況如下:阻燃性能。通過試驗,未做老化的熱縮套管阻然試驗以及60年熱老化和輻照老化后熱縮套管的阻燃試驗滿足要求。LOCA性能。通過分析,雖然Tyco現(xiàn)有產(chǎn)品的LOCA曲線并不完全包絡華龍一號技術(shù)要求,但其試驗的最高溫度和最大壓力均同時大于買方要求,總的試驗包絡面積大于要求。滿足使用要求。電氣性能。通過試驗,分為低壓和中壓兩類考慮。需要測試其交流耐壓情況以及絕緣電阻。老化前電氣性能滿足使用要求;60年熱老化以及60年正常累計輻照老化、事故劑量老化后通過LOCA試驗,再進行電氣性能測試,結(jié)果同樣滿足使用要求。

浸泡試驗。原有試驗表明,Tyco產(chǎn)品具有良好的抗浸泡性能。
　　5、YCW3*10+1*6重型戶外用耐油通用橡套軟電纜:具體分歧如下
　　在雙方溝通中,具體存在如下分歧:產(chǎn)品性能方面,在鹵素含量、LOCA曲線、阻燃性能等方面雙方未達成一致。
　　6、YCW3*10+1*6重型戶外用耐油通用橡套軟電纜:燃燒時煙度低
　　鹵素含量的原有要求:電纜終端熱縮套管材料應具有無鹵、阻燃,在燃燒時產(chǎn)生的腐蝕性小和低煙等特性。tyco套管為低鹵,不滿足無鹵要求,其生產(chǎn)的1E級電纜附件符合歐盟RoHS(關(guān)于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令)、REACH(化學品注冊、評估、授權(quán)和限制)這兩項要求。LOCA曲線的原有要求:反應堆廠房內(nèi)/嚴重事故工況下的LOCA壓力及溫度曲線。Tyco不滿完全滿足這一曲線,但其所做LOCA試驗的最高溫度和最大壓力均同時大于要求,總的試驗包絡面積大于要求。阻燃性能的原有要求:電纜終端熱縮套管應具有阻燃性能,電纜終端熱縮套管應能經(jīng)受住GB18380或IEC60332中規(guī)定的阻燃試驗。tyco公司核電1E級電纜附件是依據(jù)IEEE-383相關(guān)規(guī)定進行燃燒試驗。驗收要求方面。原有要求:泰科公司核電1E級電纜附件是依據(jù)IEEE-383相關(guān)規(guī)定進行燃燒試驗。而目前泰科只能在制造廠進行機械性能例行試驗,其它試驗在型式試驗報告中提供。目前K1類電纜終端熱縮套管國產(chǎn)化尚未實現(xiàn),與國外廠家的技術(shù)交流還面臨部分分歧,無法達成一致。采購面臨困難,一方面督促國內(nèi)廠家,盡快完成鑒定試驗,盡快取得國家核安全局的相關(guān)鑒定,另一方面督促現(xiàn)有可以供貨的廠家重新進行試驗,匹配設計要求。國內(nèi)核電站,包括已建項目,從大亞灣,秦山二期、嶺澳、田灣,到秦山二期和嶺澳的擴建,1E級電纜熱縮套管均由美國泰科公司供貨,其主要原因是我國的研制工作滯后難以滿足核電站的使用需求。由此帶來的問題是不可避免的技術(shù)壁壘和貿(mào)易壁壘,對我國核電站的建設和發(fā)展帶來了很大影響,在采購費用上,亦難免形成"屈高不下"的局面(以田灣核電站為例,此項采購價約達五千多萬元)。
　　7、YCW3*10+1*6重型戶外用耐油通用橡套軟電纜:研制1E級電纜終端熱縮套管以滿足核電站的要求勢在必行
　　因此,研制出滿足核電站要求的1E級電纜終端熱縮套管勢在必行。華龍一號機型核電站1E型電纜熱縮套管(組件)研制屬于中核集團"龍騰2020"科技創(chuàng)新示范工程核心技術(shù)提升項目關(guān)鍵設備研制項目,受到了中核集團的高度重視。項目研制和試驗過程由核安全局全程監(jiān)管。2011年初,K1電纜終端熱縮套管國產(chǎn)化研制工作即開始啟動,從最初的研制機構(gòu)組織構(gòu)架搭建、供應商調(diào)研,逐步開始確定合作單位,培養(yǎng)共建。2012年7月,國內(nèi)首次采用成熟燃燒試驗方法評定阻燃性能的1E及K2/K3類電纜熱縮套管組件通過了中國核工業(yè)集團公司科技與信息化部主持的產(chǎn)品鑒定。具有國際先進水的材料加工工藝,具有多項自主知識全和多項專利屬性,具有很好的應用前景。"該產(chǎn)品在國內(nèi)首次完成全部單根和成束燃燒試驗、電氣性能和機械性能型式試驗、熱老化、輻照老化試驗等特殊型式試驗,其無鹵、低煙、低毒、阻燃等特性指標,均達到并超過了國際上同類產(chǎn)品的最高水平。"項目組經(jīng)過大量的前期調(diào)研、專家咨詢、試驗標準和參數(shù)比對、試驗方法研討和產(chǎn)品試制,按照研發(fā)階段嚴格進行節(jié)點技術(shù)評審,歷時近一年,終于研制出性能指標滿足先進核電站使用要求的"核電站1E級電纜熱縮套管"產(chǎn)品。為最終研發(fā)目標——K1級電纜熱縮套管的實現(xiàn)奠定了基礎,將最終徹底突破制約我國核電發(fā)展的瓶頸。2015年4月,華龍一號機型核電站1E級電纜終端熱縮套管鑒定試驗大綱評審會通過,可用于指導隨后的研制和試驗工作,為今后的研制工作打下了良好的基礎。盡管國產(chǎn)化工作在穩(wěn)步進行,國外供貨商的這條路也在繼續(xù)拓展,但是K1類電纜終端熱縮套管的風險是顯而易見的。國產(chǎn)化的整個流程,目前樂觀估計還需1年的時間。國外供應商新的鑒定大綱也已提交,但因為沒有充分的市場競爭,國外廠家的動力不夠足,進度不夠快,預計時間不夠準。面對目前的交貨時間點,有可能兩條路都無法滿足到貨要求。據(jù)此,我們從宏觀和微觀上都需推動措施一:實時跟蹤Tyco新的鑒定試驗情況,及時與設計保持溝通,對出現(xiàn)的問題及時排查,請求更高層更多人的幫助。措施二:關(guān)注國產(chǎn)化產(chǎn)品的進展,鼓勵、推動國產(chǎn)化的穩(wěn)步推進。措施三:必要時部分鑒定試驗由我們自己來做,以確保泰科的產(chǎn)品能滿足技術(shù)規(guī)格書要求。三代核電在安全性能方面比二代核電要求更高,對核級電纜熱縮終端也提出了更高的技術(shù)要求。不同的三代核電堆芯,又有一些差別。
　　8、YCW3*10+1*6重型戶外用耐油通用橡套軟電纜:K1電纜熱縮套管長期獨家壟斷
　　K1類電纜熱縮套管長期被獨家壟斷,加上該供應商的企業(yè)文化,任何技術(shù)改動以及技術(shù)驗證都是一件非常困難的事。因此一度為電纜熱縮套管的采購帶來困境。雖然國產(chǎn)化工作很早就達成共識,并早已啟動,但材料類產(chǎn)品的研發(fā)難度很高,鑒定方案制定復雜,核級產(chǎn)品受國家核安全局監(jiān)管,取證嚴格等因素,導致目前K1類電纜熱縮套管未實現(xiàn)國產(chǎn)化,但國產(chǎn)化工作已經(jīng)深入到一定程度,相信國產(chǎn)化的實現(xiàn)之日可待。屆時三代核電電纜熱縮終端采購困難便可迎刃而解。
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