核心詞：MKVV32 鋼絲 控制 電纜 
　　配網(wǎng)常用的10kV三芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜線路,由于存在中間接頭、分支箱等,導(dǎo)致電纜兩端相序可能不對(duì)應(yīng)。在電力系統(tǒng)中,電纜兩端相序不對(duì)應(yīng),會(huì)導(dǎo)致線路相序不正確,使得互為聯(lián)絡(luò)的兩條線路無法相轉(zhuǎn)供電,用戶側(cè)三相電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)等問題。另外,在電纜接入環(huán)網(wǎng)柜、分支箱或桿塔時(shí),相序搭接錯(cuò)誤,送電后若發(fā)現(xiàn)相序不正確,還需再次停電,調(diào)整電纜相序重新搭接,增加了停電時(shí)間,不利于提高可靠性,有損企業(yè)形象。因此,電纜線路在新建、改造施工中,制作電纜終端頭或中間接頭時(shí),都必須核對(duì)電纜線路兩端的相序,確保電纜線路兩端相序?qū)?yīng)。在電纜施工中,常使用萬用表或絕緣電阻表測(cè)試電纜相序。圖1是電纜相序測(cè)試示意圖,使用萬用表或絕緣電阻表作為測(cè)試儀器測(cè)試電纜相序時(shí),需要在電纜的兩端A處和B處各安排一組測(cè)試人員。測(cè)試開始,對(duì)電纜進(jìn)行充分放電后,A處測(cè)試人員通過對(duì)講機(jī)或手機(jī)通知B處測(cè)試人員將電纜一相接地,A處人員用測(cè)試儀器分別測(cè)量三相電纜線芯對(duì)接地線的電阻。電阻值為0Ω的一相可判斷與B處的接地相為同一相。此時(shí),A處人員用對(duì)講機(jī)或電話通知B處人員更換電纜接地相,A處依照上述方法重復(fù)測(cè)試。
　　1、MKVV32帶鋼絲控制電纜:然后確定電纜兩端三相相序的對(duì)應(yīng)關(guān)系
　　B處人員變更三次測(cè)試接線后,A處人員依次完成測(cè)試,方可確定電纜兩端三相相序?qū)?yīng)關(guān)系。目前采用的相序核對(duì)方法步驟繁瑣,存在重復(fù)接線、溝通。圖2是使用絕緣電阻表測(cè)試電纜相序的流程圖。
　　2、MKVV32帶鋼絲控制電纜:a處測(cè)試儀應(yīng)先確認(rèn)B處測(cè)試儀已將電纜一相線芯接地
　　測(cè)試之前,A處測(cè)試人員首先確認(rèn)B處測(cè)試人員已將電纜第一相線芯接地后,才可以在A處進(jìn)行三次測(cè)量,依次測(cè)量電纜三相線芯對(duì)地的電阻。測(cè)試完畢后,通知B處人員對(duì)不接地的兩相電纜線芯逐相充分放電,然后B處人員將第二相電纜線芯接地,A處測(cè)試人員重復(fù)測(cè)量電纜三相線芯對(duì)地的電阻。如此重復(fù)3次后,才能確定電纜相序。
　　3、MKVV32帶鋼絲控制電纜:這種測(cè)試方法的成功概率也不高
　　同時(shí),該測(cè)試方法一次測(cè)試成功的概率不高。電纜施工一般位于城區(qū),施工地段車輛、人員往來密集,環(huán)境嘈雜,外界環(huán)境對(duì)測(cè)試結(jié)果具有一定影響,可能造成A處、B處測(cè)試人員無法聽清對(duì)方指令、理解對(duì)方意圖,導(dǎo)致相序核對(duì)錯(cuò)誤或重復(fù)多次核對(duì)。另外,使用絕緣電阻表核對(duì)電纜相序,測(cè)試電壓較高,測(cè)試人員存在觸電風(fēng)險(xiǎn)。
　　4、MKVV32帶鋼絲控制電纜:通常選用500～2500V的絕緣電阻表
　　使用絕緣電阻表測(cè)試電纜相序時(shí),多選用500～2500V絕緣電阻表,測(cè)試結(jié)束后,如不及時(shí)對(duì)測(cè)試電纜進(jìn)行放電,或放電不充分,都會(huì)給測(cè)試人員帶來觸電危險(xiǎn)。使用萬用表測(cè)試電纜相序,在一次測(cè)試完畢后不需要對(duì)電纜進(jìn)行逐相放電,其他步驟與使用絕緣電阻表測(cè)試的方法相同。將電纜X端的三相線芯分別與單片機(jī)三個(gè)端口相連,單片機(jī)電源接地端與電纜銅屏蔽相連接;電纜Y端三相線芯分別與3個(gè)LED指示燈連接,指示燈另一端共同與電纜銅屏蔽連接。以電纜X端為參考,分別標(biāo)記三相線芯為A、B、C相。單片機(jī)電路依次給A、B、C三相線芯發(fā)送時(shí)序高電平信號(hào),信號(hào)波形如圖4所示。第一個(gè)高電平經(jīng)過電纜線芯,到達(dá)Y端,Y端首先被點(diǎn)亮的LED指示燈連接的電纜線芯,即與X端的A相對(duì)應(yīng);第二個(gè)點(diǎn)亮的LED指示燈所連接的電纜線芯,與X端的B相對(duì)應(yīng);第三個(gè)點(diǎn)亮的LED指示燈所連接的電纜線芯,與X端的C相對(duì)應(yīng)。此時(shí)完成一次測(cè)試,通過3個(gè)LED燈同時(shí)點(diǎn)亮兩次,來標(biāo)記一次測(cè)試結(jié)束。由此,通過判斷Y端3個(gè)LED指示燈點(diǎn)亮的順序,即可完成電纜相序核對(duì)。
　　5、MKVV32帶鋼絲控制電纜:發(fā)送端單片機(jī)的電路連接采用Stc15f104w 8針單片機(jī)
　　發(fā)送端單片機(jī)電路連接,礦用電纜采用STC15F104W八引腳單片機(jī),P3.0、P3.1、P3.2端口作為輸出端口,依次產(chǎn)生高電平。將裝置應(yīng)用于電纜施工中進(jìn)行相序核對(duì),并將測(cè)試結(jié)果與常規(guī)方法的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,確認(rèn)裝置測(cè)試結(jié)果正確,且測(cè)試人員只需要一次接線即可完成電纜相序測(cè)試,簡(jiǎn)化了測(cè)試步驟,大大減少了測(cè)試時(shí)間。由圖2可知,常規(guī)相序核對(duì)方法存在重復(fù)工作,步驟繁多,一次測(cè)試需進(jìn)行17個(gè)步驟。相較而言,如圖5所示,為使用裝置測(cè)試電纜相序,測(cè)試步驟減少至6個(gè),提高了工作效率。同時(shí),由于避免了常規(guī)測(cè)試方法存在重復(fù)溝通的問題,減少了在測(cè)試過程中由于人員溝通不暢或環(huán)境嘈雜造成出錯(cuò)的概率,提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性。電纜相序測(cè)試儀測(cè)試電壓為5V,小于安全電壓36V,消除了測(cè)試人員觸電風(fēng)險(xiǎn)。

采用此種基于單片機(jī)的電纜相序核對(duì)方法,能夠提高測(cè)試效率,減少測(cè)試步驟,降低在測(cè)試過程中由于人員溝通不暢或環(huán)境嘈雜造成出錯(cuò)的概率,消除測(cè)試人員觸電風(fēng)險(xiǎn),在10kV三芯電纜相序核對(duì)工作中具有較好的應(yīng)用前景。
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