核心詞：YC-450/750v   3X10+1X6 銅絲 橡套 軟電纜 外徑 
　　1、經(jīng)過兩次測試
　　經(jīng)過兩次測試,發(fā)現(xiàn)屏蔽和絕緣棒之間有摩擦痕跡,包括金屬碎片。擊穿會對絕緣部件造成不可逆的損壞,在絕緣部件的表面或內(nèi)部留下明顯的放電痕跡,導(dǎo)致絕緣性能永久喪失;表面閃絡(luò)是絕緣零件表面的放電現(xiàn)象。主要原因是絕緣件表面附著有雜質(zhì)或異物。一般來說,YC-450/750v 3X10+1X6銅絲橡套軟電纜外徑它的痕跡可以被擦除并繼續(xù)使用。
　　2、如下圖所示
　　如下圖所示:絕緣件表面有金屬屑,對絕緣件有致命影響。通過分析和論證,一致認(rèn)為絕緣棒放電的主要原因是在組裝過程中屏蔽被絕緣棒劃傷,在絕緣棒上形成一層鋁膜或鋁屑,導(dǎo)致試驗過程中放電。圖1和圖2顯示了絕緣棒的兩次雷電脈沖放電,均從屏蔽層到另一端的根部。為避免放電事故的再次發(fā)生,保護(hù)層按工裝尺寸加工,保護(hù)層規(guī)格為2100*150*2（四氟板）。在組裝屏蔽之前,保護(hù)絕緣棒表面的保護(hù)層,防止劃傷,如圖所示。從放電痕跡分析,在組裝過程中,屏蔽與絕緣棒表面劃傷,在絕緣棒表面留下金屬屑。絕緣部件放電的原因很多,需要詳細(xì)分析。在測試和組裝過程中,絕緣棒的表面沒有清潔,導(dǎo)致放電。應(yīng)認(rèn)真對待絕緣件生產(chǎn)和試驗的各個環(huán)節(jié),避免因磕碰、雜質(zhì)、氣泡和試驗放電而造成報廢。

澆注過程中絕緣棒表面殘留雜質(zhì),修整過程中未清理干凈,礦用電纜導(dǎo)致放電。護(hù)罩安裝完成后,移除保護(hù)層,然后清潔測試工具和絕緣棒的表面。這是放電試驗前后的一個常見問題。即使絕緣棒表面附著有雜質(zhì)或異物,放電也不會通過,只會在兩端的屏蔽蓋之間進(jìn)行。放電主要有兩種類型:擊穿和表面閃絡(luò)。R00絕緣棒在電氣試驗過程中經(jīng)常出現(xiàn)放電問題,導(dǎo)致絕緣棒報廢。之后,屏蔽和絕緣棒表面之間的劃痕不會導(dǎo)致放電。最后,確定放電是由屏蔽裝配過程中與絕緣桿表面的摩擦引起的,這會在絕緣桿表面留下金屬異物（鋁屑）,導(dǎo)致測試放電。試裝前,操作者應(yīng)按操作要求用酒精清洗工裝和絕緣棒表面,然后進(jìn)行組裝。不會因表面附著雜質(zhì)或異物而放電。拆下放電的絕緣棒后,清潔絕緣件表面,然后仔細(xì)檢查。未發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)。確定排放不是由澆注引起的雜質(zhì)引起的。
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