核心詞：KVV控制電纜KVVP 屏蔽控制電纜7X0.75軟芯電纜KVVRP 
　　當(dāng)電力電纜受到水和濕氣的嚴(yán)重影響時(shí),可以使用最簡(jiǎn)單的泵送原理進(jìn)行初始處理,直接泵出芯線中的液態(tài)水。然而,交聯(lián)聚乙烯電纜層中的水支路在電場(chǎng)作用下沿表面形成水樹(shù)爬電,導(dǎo)致絕緣層與屏蔽層之間發(fā)生局部放電,導(dǎo)致絕緣層樹(shù)枝狀爬電,絕緣層擊穿,即"水樹(shù)老化"現(xiàn)象。干燥后的高壓電纜線路投入使用后,可達(dá)到或超過(guò)電纜出廠技術(shù)狀態(tài)。通過(guò)加熱、對(duì)流或吸收電纜內(nèi)部的額外干燥氣體,加速潮濕電纜的干燥,并將電纜中的水分更換至干燥合格狀態(tài)。電纜運(yùn)行期間進(jìn)水的可能性主要來(lái)自兩個(gè)方面:一是電纜溝中的積水沿破損點(diǎn)浸入電纜中,導(dǎo)致電纜中浸水;另一方面,可能是電纜附件密封不嚴(yán)導(dǎo)致浸水。
　　1、因此
　　因此,在干燥高壓電纜進(jìn)線潮濕芯線時(shí),芯線內(nèi)的空氣壓力可以根據(jù)電纜的環(huán)境而降低,礦用電纜并且電纜芯線內(nèi)的液態(tài)水可以在自然溫度下沸騰和蒸發(fā)。
　　1、因此
　　因此,只要結(jié)合重水原理,芯線中的水就可以被蒸發(fā)和提取,從而降低進(jìn)線電纜芯線中的水分子含量。然而,在保修期內(nèi),由于內(nèi)部絕緣擊穿導(dǎo)致接地短路故障,電纜被迫關(guān)閉。施工單位還將切割電纜末端,但僅此處理不完整,無(wú)法消除電纜中殘留水分的可能性。通過(guò)真空排氣口系列微型水表或吸濕器分析從進(jìn)水電纜中提取的氣體的含水量。水一旦進(jìn)入電力電纜,作為主絕緣層,在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下,容易產(chǎn)生水解,降低材料的強(qiáng)度和柔韌性。聚合物對(duì)水進(jìn)行吸收、電解和擴(kuò)散,導(dǎo)致電性能嚴(yán)重惡化,表面電阻、體積電阻和擊穿場(chǎng)強(qiáng)降低,電容正切和介質(zhì)損耗角增大。充氣吸濕法和真空法的要點(diǎn)相同。該方法對(duì)電網(wǎng)運(yùn)行是可靠的,具有實(shí)際運(yùn)行需求和實(shí)際意義。需要在實(shí)踐中靈活掌握和合理選擇。
　　3、在電網(wǎng)管理單位的實(shí)際運(yùn)行和維護(hù)中值得探討和應(yīng)用
　　值得各電網(wǎng)管理單位在實(shí)際運(yùn)行維護(hù)中探討和應(yīng)用。因此,在電纜儲(chǔ)存、運(yùn)輸、敷設(shè)和配件制造過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)電纜的防潮工作。在正常情況下,可以通過(guò)對(duì)電纜本體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻和直流泄漏測(cè)量,以及測(cè)量屏蔽層對(duì)導(dǎo)體的電阻比,來(lái)確定電纜是否受到濕氣的影響。這種方法簡(jiǎn)單易行,但不適用于長(zhǎng)度超過(guò)300米的電纜和中間接頭。解決電纜進(jìn)水問(wèn)題的關(guān)鍵是恢復(fù)進(jìn)線電纜的干燥。最根本的目標(biāo)是減少電纜中的水含量,而減少一定空間中的水分子含量是通過(guò)替換電纜間隙中的干氣來(lái)去除濕氣介質(zhì)。也就是說(shuō),真空裝置用于密封和真空電纜芯和外護(hù)套,交替使用高純氮?dú)鈴?qiáng)制循環(huán)和吸水。由于XLPE電纜具有很強(qiáng)的防潮性,因此在潮濕條件下仍能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
　　4、保護(hù)層可通過(guò)溶膠熱修復(fù)和密封
　　保護(hù)層可通過(guò)溶膠熱修復(fù),或通過(guò)涂覆粘合劑和包裹膠帶進(jìn)行修復(fù)和密封,從而為真空除濕或充氣更換創(chuàng)造條件。對(duì)于潮濕嚴(yán)重或長(zhǎng)度較長(zhǎng)的電纜,也可使用壓縮裝置強(qiáng)制充氣和排水,延長(zhǎng)處理時(shí)間。切割或短時(shí)間干燥后,應(yīng)安裝電纜附件,并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。所有數(shù)據(jù)合格,送電投入運(yùn)行。有些電纜在儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)是密封的。然而,由于電纜的移動(dòng)或電纜保護(hù)層的損壞導(dǎo)致密封件松動(dòng)和破裂,仍然會(huì)導(dǎo)致雨水、水蒸氣和其他水封進(jìn)入,水將繼續(xù)沿著電纜芯和外保護(hù)層滲透。如果判斷電纜受到水和濕氣的影響,應(yīng)全面檢查電纜,消除內(nèi)部濕氣,并修復(fù)損壞的保護(hù)層。有表面閃絡(luò)的電纜段必須切割。
　　5、電纜內(nèi)部的水封可通過(guò)真空泵更換和除濕
　　電纜內(nèi)部的水封可以通過(guò)真空泵更換和除濕,同時(shí)填充高純度氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵖諝狻Ｔ谡婵辗ǖ幕A(chǔ)上,利用高純氮具有干燥功能的原理,KVV控制電纜KVVP屏蔽控制電纜7X0.75軟芯電纜KVVRP將高純氮充入高壓電纜芯中進(jìn)行干燥。
　　6、隨著城市景觀規(guī)劃的發(fā)展
　　隨著城市景觀規(guī)劃的發(fā)展,配電線路越來(lái)越多地采用電力電纜敷設(shè)技術(shù)。在電纜敷設(shè)和安裝過(guò)程中,有時(shí)由于陰雨天氣環(huán)境,溝槽會(huì)被淹沒(méi),護(hù)套會(huì)被牽引或管道安裝劃傷,導(dǎo)致電纜端口或外觀損壞并進(jìn)入濕氣;或在安裝電纜附件時(shí),由于密封和保護(hù)不良,導(dǎo)致電纜浸濕。為了加速電纜內(nèi)部水分的蒸發(fā),可以使用穿芯電流提升器或電焊機(jī)的二次線圈,其輸出電流控制在130a左右。將線芯和絕緣加熱至35~55℃左右,啟動(dòng)真空泵以提高除濕效率。有些電纜的外護(hù)套在終端頭用螺旋波紋套管或塑料袋簡(jiǎn)單密封,縱向進(jìn)水深度甚至可以達(dá)到幾十米。在以前的安裝和運(yùn)行中,我們經(jīng)?？吹?施工單位在制作電纜時(shí),會(huì)將當(dāng)?shù)氐碾娎|終端切斷,剝掉外部保護(hù)層,發(fā)現(xiàn)銅屏蔽層上有水銹痕跡。

在不可避免的電纜受潮現(xiàn)象下,一旦發(fā)現(xiàn)電纜受潮,應(yīng)徹底干燥,否則會(huì)降低電纜使用壽命,增加設(shè)備維護(hù)成本,留下設(shè)備運(yùn)行事故隱患。由于電纜的生產(chǎn)過(guò)程離不開(kāi)水,制造商將在生產(chǎn)過(guò)程中采取一定措施去除芯線中的水分,以盡可能減少電纜內(nèi)部的水分比例。例如,電纜外護(hù)套和內(nèi)襯的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5mΩ/km,外屏蔽與地面之間施加的5kV直流電壓不應(yīng)擊穿,絕緣電阻和直流泄漏的測(cè)量結(jié)果應(yīng)三相基本平衡,屏蔽層和導(dǎo)體之間的電阻比沒(méi)有明顯變化,這表明電纜不受濕氣的影響,否則可能會(huì)出現(xiàn)電纜受潮故障。
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