核心詞：市內(nèi) 大對數(shù)通信電纜HYAT 300X2X0.5   ZR-HYA53-500X2X0.5 
　　在實踐中,快速固化修復(fù)材料可能會遇到惡劣的工作環(huán)境,例如持續(xù)高溫、持續(xù)低溫或短時間內(nèi)的突然溫度變化。實際工程經(jīng)驗表明,在焊接堵漏方面存在不足:焊接經(jīng)常導(dǎo)致焊接接頭的微觀結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生變化。如果控制不當(dāng),將嚴重影響結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量。
　　1、封堵材料應(yīng)具有一定的耐高溫性
　　封堵材料應(yīng)具有一定的耐高溫性,在80℃的工作環(huán)境下封堵功能不會失效。由于出廠時焊接不良,變壓器上經(jīng)常會留下氣孔,這些氣孔通常尺寸較小,直徑小于2mm,肉眼很難發(fā)現(xiàn)。從經(jīng)濟角度來說,這些填充材料應(yīng)該便宜。但在實際操作過程中,如果碳酸鈣用量過大,兩種組分在混合前幾乎沒有流動性,因此很難將其均勻混合,導(dǎo)致固化效果下降。研究結(jié)果可以顯著節(jié)省油浸設(shè)備的維護和堵塞時間,市內(nèi)大對數(shù)通信電纜HYAT 300X2X0.5 ZR-HYA53-500X2X0.5避免設(shè)備停機和維護,減少維護造成的損失,提高電網(wǎng)運行效率。研制的變壓器封堵材料形狀像塑性粘土,攜帶方便,可在室溫下操作,硬化時間約為20min,與金屬粘附性好,滿足現(xiàn)場封堵要求。

變壓器絕緣油具有很強的滲透性,因此需要保證粘接界面具有很強的抗?jié)B透性和耐油蝕性,也可以要求在密封材料固化前具有一定的抗?jié)B透性。豎立鐵塊,使其垂直于地面,每1min用記號筆記錄其流動位置。加熱2min后,迅速停止加熱,用水壺將冷水倒入固化材料中30s,如圖6所示。將準備好的膠水a(chǎn)和B混合,攪拌均勻,迅速涂抹在漏油處。本試驗選用大分子量E51環(huán)氧樹脂作為基材。在評價環(huán)節(jié),將探討幾種主要填料對封堵材料性能和封堵材料密封性能的影響。實驗結(jié)果表明,碳酸鈣能顯著降低堵漏材料的流動性,且隨著用量的增加,降低流動性的效果更加明顯。此時,將變壓器油倒入U形管中,仍然沒有漏油。根據(jù)國家規(guī)定,油浸式變壓器的最高油溫不得超過85℃。如果由于室溫過高或負荷過大而導(dǎo)致油溫升高,則最高油溫不得超過95℃。第四步:從塑料杯中取出混合物,放在操作板上。在繼續(xù)添加碳化硅的同時,用鏟子將其滾動并混合,直到其變成塑性土,然后將其放在陰涼處使用。當(dāng)快速固化修復(fù)材料遇到這些惡劣環(huán)境時,材料和設(shè)備之間的接觸部分可能會開裂,導(dǎo)致漏油。嚴重情況下,材料會脫落,完全失去絕緣和密封效果。因此,有必要進行熱膨脹和冷收縮試驗。本文在分析堵漏材料流變特性和固化反應(yīng)特性的基礎(chǔ)上,自制了基于環(huán)氧樹脂E51的絕緣密封材料,探討了填料碳酸鈣對堵漏材料性能的影響,并對該絕緣密封材料進行了熱膨脹和冷縮實驗。
　　2、這表明
　　這表明實驗室制備的快速固化修補材料具有耐高溫和抗溫升性能,滿足實際需要。其中:環(huán)氧樹脂E51（藍星無錫新材料樹脂廠提供）;特種胺固化劑lt-45（北京化學(xué)試劑公司提供）;300目實驗用高純鋅粉（由高純金屬銷售中心提供）;碳化硅（深圳智利材料技術(shù)公司提供）;碳酸鈣（合肥久益化工貿(mào)易有限公司提供）?？紤]到變壓器漏油處的溫度不會太高,本次試驗選用專用胺固化劑lt-45。圖2為不同碳酸鈣質(zhì)量分數(shù)封堵材料的流程曲線。
　　3、經(jīng)過5次熱膨脹和冷縮試驗
　　經(jīng)過5次熱膨脹和冷縮試驗,封堵材料與U形管壁接觸部位出現(xiàn)裂紋,如圖7所示。因此,大多數(shù)泄漏處的油溫通常比室溫至少高50℃。提高堵漏材料固化速度的方法有兩種:一種是添加合適的填料,另一種是選擇與環(huán)氧樹脂相匹配的快速固化劑。將5g碳酸鈣倒入含有50g環(huán)氧樹脂的塑料杯中,攪拌均勻。同時,將5g碳酸鈣倒入含有50g固化劑的塑料杯中,攪拌均勻。然后將二者混合到同一個塑料杯中攪拌3分鐘,然后用玻璃棒在長方形鐵塊上快速蘸一點。由于封堵材料的抗?jié)B性和耐油性有限（尤其是在硬化之前）,固化時間應(yīng)盡可能短,最好在20分鐘內(nèi)。最后,考慮到封堵膠填充在油性環(huán)境中,填充材料應(yīng)包括阻燃材料。環(huán)氧樹脂附著力強,易于固化,尤其是分子量大的樹脂一般粘度高,適合用作基材。該封堵材料具有良好的耐高溫性能。在300℃的環(huán)境下,短時間內(nèi)不會著火、軟化、脫落。它具有良好的熱力學(xué)性能。
　　4、考慮到變壓器的油壓
　　考慮到變壓器的油壓,封堵材料需要在泄漏點表面有一定的附著力,以確保覆蓋泄漏部位的封堵材料不會脫落。在這項工作中,氫氧化鋁被用作阻燃劑,因為它在分解過程中會吸收大量熱量,產(chǎn)生不可燃物質(zhì),具有阻燃效果。在U形管底部鉆一個直徑為1mm的孔,如圖3所示,然后將變壓器油倒入穿孔的U形管中。之后,孔處會出現(xiàn)明顯的漏油現(xiàn)象,如圖4所示。當(dāng)碳酸鈣質(zhì)量分數(shù)達到10%時,封堵材料的流動性大大降低;當(dāng)碳酸鈣質(zhì)量分數(shù)達到20%時,封堵材料基本失去流動性,具有良好的成型功能。圖1為變壓器漏電示意圖。
　　5、研究表明
　　研究表明,鋅粉對其固化反應(yīng)有催化作用,能加快樹脂的固化速度,因此在填料中也應(yīng)加入少量鋅粉。雖然與20%的碳酸鈣復(fù)配時仍有一定的流動性,但考慮到以后會添加其他填料,流動性會進一步下降,因此最終碳酸鈣的最佳用量為20%。最后,礦用電纜用抹布擦掉快速固化修補材料上的水,并將上述操作記錄為熱膨脹和冷收縮試驗。
　　6、在各種泄漏中
　　在各種泄漏中,氣孔和焊縫漏油的概率最高,約占變壓器總漏油事件的58%,墊片漏油的比例高達24%。這兩起事件占所有漏油事件的80%以上。因此,有必要針對上述事件重點開發(fā)新型變壓器漏電封堵材料。粘度主要取決于基材和填充材料。改變碳酸鈣的用量,重復(fù)上述試驗。此時,在封堵材料周圍涂抹一層環(huán)氧樹脂,以增強封堵效果。24小時后,仍然沒有漏油,如圖5所示。重復(fù)上述操作,并在每次試驗后檢查快速固化材料是否有裂縫。大多數(shù)焊縫、裂紋和氣孔的尺寸都很小,因此變壓器的漏油率不會很大,約為2~10ml/min。環(huán)氧樹脂和固化劑是易流動的液體?？紤]到施工人員操作方便、攜帶方便,需要將其分別配制成a膠和B膠等橡膠糊,因此需要在樹脂中加入大量填充材料。首先,市內(nèi)大對數(shù)通信電纜HYAT 300X2X0.5 ZR-HYA53-500X2X0.5將所有鋅粉倒入固化劑中,攪拌均勻;其次,將所有碳酸鈣和二氧化硅依次倒入固化劑中,攪拌均勻;接下來,操作過程與A組分的制備完全相同;最后,碳化硅的剩余重量為44g,因此碳化硅的使用量為56g。首先啟動電阻爐,調(diào)整到最大檔位（最高300℃）預(yù)熱1min,然后將堵塞成功的U形管放在電阻爐上加熱。在操作過程中,確?？焖俟袒铝现苯游挥陔娮锠t上方,并均勻加熱,如圖6所示。根據(jù)泄漏部位劃分變壓器泄漏的原因,主要包括焊縫、裂紋、氣孔、墊片等。
　　7、為了增強堵漏材料的形成功能
　　為了增強堵漏材料的成型功能,可以從提高粘度入手。電力系統(tǒng)油浸設(shè)備普遍存在漏油現(xiàn)象,不僅影響設(shè)備的處理,降低設(shè)備的使用壽命
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