一旦產(chǎn)品達到使用壽命，產(chǎn)品后面的電纜無法保證其可靠性。于產(chǎn)品的高價格，用戶希望改善產(chǎn)品的壽命并進行研究以擴展產(chǎn)品。文介紹了延長電纜壽命的方案。鍵詞：電纜;延長使用壽命;圖簡介產(chǎn)品已達到使用壽命。了改善產(chǎn)品的壽命，用戶提出了延長產(chǎn)品壽命的要求。于產(chǎn)品的重要組成部分之一，電纜已經(jīng)延長了使用壽命，并達到了延長產(chǎn)品壽命的目標(biāo)。身目標(biāo)電纜的生命周期定義與產(chǎn)品定義相同，并且隨著產(chǎn)品在不同使用條件下的生命周期而變化。究電纜的壽命，主要目標(biāo)是：a）確定已達到其生命周期的電纜是否可以延長，以便精確預(yù)測一年到兩年甚至3到4年; b）通過加速試驗檢查電纜，確定這將在返回工廠進行維修后延長1或2次使用壽命。語電纜壽命的延長基于弱連接確定原理和壽命延長測試原理。鏈路確定原則根據(jù)以下原則確定最薄弱的鏈路：a）使用用戶的故障和修復(fù)數(shù)據(jù)來查找具有高故障率的組件的信息及其頻繁更換，b）考慮到影響產(chǎn)品壽命的組件，考慮到設(shè)計過程，在過程鏈接中，它被識別為薄弱環(huán)節(jié)c）默認(rèn)弱鏈接定位為產(chǎn)品級別較低的，如組件，零件等d）分析薄弱部件的使用壽命，甚至需要專業(yè)制造商，進行補充分析研究; e）盡可能完整和準(zhǔn)確地識別弱點。果不夠完整，可能會在產(chǎn)品加速測試過程中造成故障，延長使用壽命的效果不好：太寬，會增加測試的工作量延長壽命，降低這種延長的經(jīng)濟效益。長壽命試驗原則的壽命延長試驗按照以下原則進行：a）壽命延長試驗的應(yīng)力水平的設(shè)定應(yīng)以詳盡的方式考慮產(chǎn)品性能指標(biāo)和產(chǎn)品的實際狀況;（b）試驗數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能反映產(chǎn)品的演變; D）嘗試選擇已經(jīng)分析并識別為壽命延長測試的薄弱環(huán)節(jié)的組件，以降低成本并提高經(jīng)濟效益。長電纜壽命的研究方案是根據(jù)確定薄弱環(huán)節(jié)和加速退化試驗的步驟進行的。定弱鏈接以通過分解分析確定弱鏈接。發(fā)生故障之前，首先檢查電纜的外觀和電氣性能，然后在出廠前與電纜性能數(shù)據(jù)進行比較。解后，礦用電纜檢查的主要內(nèi)容如下：a）檢查電纜焊點護套的熱縮管，檢查熱縮管是否松動，檢查焊接接頭是否暴露，變色; C）檢查電纜導(dǎo)體的絕緣是否有裂縫和斷裂，電纜電阻，絕緣電阻和裝載前的任何變化; d）如果連接器表面有銹跡，檢查電纜連接器，是否有伸縮針，針變形，較大的現(xiàn)象等; e）檢查繼電器通電動作的釋放時間，上電電壓，線圈電阻值，接觸電阻，絕緣電阻是否滿足繼電器的要求。

　　數(shù)，f）控制繼電器生銹; g）檢查熱縮管和橡膠板是否破裂和老化。據(jù)檢查結(jié)果，影響電纜性能和壽命的薄弱環(huán)節(jié)最初被識別為電磁開關(guān)和測試插頭。加速劣化測試以檢查電纜的薄弱環(huán)節(jié)后，電纜加速，定期檢查電纜的主要性能參數(shù)，并在每個測試應(yīng)力水平下修改電纜的電性能參數(shù)的趨勢是獲得，并且電纜必須在目標(biāo)期間之后存儲。
　　能參數(shù)和可靠性指標(biāo)的主要值可能在數(shù)量上有所不同。試應(yīng)力水平測試確定三個應(yīng)力水平的數(shù)量：最高應(yīng)力，最低應(yīng)力和中間應(yīng)力。高應(yīng)力水平不應(yīng)太高，應(yīng)選擇略低于產(chǎn)品的耐溫性（保持失效機理恒定的最高應(yīng)力結(jié)溫度）。

　　過分析電纜的元件和原材料的溫度，壽命延長試驗的最大應(yīng)力水平設(shè)定為最小應(yīng)力水平85℃。力值太低會導(dǎo)致待測樣品性能的緩慢下降，所需的測試時間太長而且太接近最高應(yīng)力水平會影響可靠性分析統(tǒng)計的準(zhǔn)確性。于上述兩個因素，確定的最小應(yīng)力水平為65℃。
　　間應(yīng)力水平。擇最高應(yīng)力和最低應(yīng)力水平的中值等于75℃。

　　據(jù)因子，根據(jù)等式1獲得每個約束下的測試持續(xù)時間的估計。Arrhenius模型相對于工作環(huán)境常溫下的熱應(yīng)力水平的加速度：........................ ............... ......（1）式中：T0 --------正常儲存的絕對溫度; Ttest ------絕對測試溫度; Ea - 以eV（電子伏特）為單位的活化能; - 玻爾茲曼常數(shù)，8.6171×10-5eV /℃。

　　加速因子公式的參數(shù)中，活化能根據(jù)原料具有不同的值。常，該值如下：氧化膜的破壞為0.3eV;離子性（Na離子在SiO2中的漂移）為1.0至1.4eV;離子性（Si-SiO2界面的緩慢陷阱）為1.0eV;線為0.6eV，鋁的腐蝕為0.6~0.9eV，金屬間化合物的生長為0.5~0.7eV。據(jù)上述數(shù)據(jù)，能量為激活設(shè)置為0.65eV。0.65，用公式1代替，然后：............（2）根據(jù)公式2計算計算結(jié)果：當(dāng)試驗溫度為65時，AF = 19.98 °C;當(dāng)試驗溫度為75℃時，AF = 37.77;試驗溫度為85℃，AF = 69.35。測試期間，根據(jù)電纜的當(dāng)前存儲周期T，目標(biāo)壽命延長時間為20年，時差為20 T，等于365 *（20 T） 。合估計的加速因子，可以估算每個熱應(yīng)力的存儲時間。如，當(dāng)電纜的存儲壽命為8年時，目標(biāo)壽命延長為20年。合估計的加速因子，每個溫度約束下的存儲時間估計如下。測試溫度為65°C時，存儲時間為220天（4380 / 19.98），當(dāng)測試溫度為75°C時，存儲時間為116天（4380/37） ，77）當(dāng)測試溫度為85℃時，儲存期為64天（4380）。/68.35）。于相當(dāng)于一年間隔的儲存期，測試每個溫度下的測試間隔一次。整個保質(zhì)期延長期內(nèi)，必須測試總共20T。電纜存儲時間為8年時，總共需要進行12次測試。

　　此，在每個溫度限制下的測試持續(xù)時間如下：測試溫度為65°C時每18天，測試溫度為75°C時每隔9天，每5天當(dāng)測試溫度為85°C時測試一次。加熱和冷卻過程中，溫度的上升和下降速率不低于2℃/ min。高溫循環(huán)完成時（例如，在65℃高溫18天后），溫度降至室溫，2小時后對產(chǎn)品進行參數(shù)檢查。能。查后，進行下一個高溫測試循環(huán)。
　　升高和降低產(chǎn)品溫度的過程中，過程的持續(xù)時間不包括在高溫下的儲存時間中。測試中測試的測試項目和加速壽命測試中的數(shù)據(jù)電纜是：連續(xù)性檢查，絕緣電阻檢查，功率檢查，目視檢查。身評估根據(jù)測試結(jié)果，確定電纜的壽命。論該程序通過確認(rèn)薄弱環(huán)節(jié)并執(zhí)行加速退化測試來確定電纜的使用壽命。
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