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核電廠電纜敷設是運行安全的決定因素,與核電廠的安全運行直接相關。電站更加注重電纜橋架的安裝,采取質量控制措施,保持電纜橋架的安全,確保電纜的安全運行。使核電站安全運行,突出了對電纜橋架安裝質量控制的要求,并保持了電纜橋架的性能。文提出了在核電站安裝電纜橋架的質量控制措施。電站;電纜橋架;設施;質量控制核電站電力電纜的建設,橋梁模式的主要安裝,根據(jù)橋梁的安裝階段,完成電纜橋架工作。電纜橋架系統(tǒng)的安裝工作期間,許多質量問題(例如懸架和支撐臂)可能導致質量錯誤。

此,安裝者必須根據(jù)電纜橋架安裝的實際操作完全控制安裝質量并改進核電站的電纜。
梁安裝質量改善了電纜的運行環(huán)境。
核電站安裝電纜橋架時的質量問題錨固質量問題安裝電纜橋架時,錨固過程存在缺陷。安裝錨板之后,橋梁的實際使用與實際使用之間存在矛盾,這減少了土建工程。固質量阻礙了電纜橋架安裝的標準化。
接點的位置更容易被現(xiàn)場環(huán)境破壞,因此連接點不符合規(guī)格要求和距離過大的質量問題。纜參數(shù)問題當安裝人員檢查電纜橋架安裝過程時,橋接電纜托架之間的跳閘,缺少數(shù)據(jù)和功能標簽不良等問題會受到影響;這直接影響到橋梁安裝的質量。于安裝質量的路徑核電電纜加強控制錨固問題的糾正措施。果在土木工程錨的問題,錨鋼的定位可移動橋梁的具體安裝操作功能和移動到偏心位置,方形鋼在土木工程中焊接。
項目的相關位置有利于土建施工錨點的調整,解決相互沖突的問題,或通過錨桿重新安裝錨板,改造土建施工的原始錨固設計。接點設計的修改當橋接點未標準化時,核電站電纜安裝單元必須根據(jù)現(xiàn)場的技術狀態(tài)重新組織橋梁安裝,反映連接點的預定位置,
礦用電纜實施項目監(jiān)督,控制現(xiàn)場連接點的安裝位置。到規(guī)范的狀態(tài)。督安裝核電纜托盤的工程公司的電纜識別,滿足項目監(jiān)督要求,加強監(jiān)督,狠抓細節(jié),注重識別控制電纜在施工過程中,確保屬性識別功能,屬性和其他參數(shù)的準確性等質量問題,如注釋和遺漏。電纜橋架安裝的質量控制措施抗震性能檢查核電站電纜橋架的安裝必須符合標準抗震標準并保持電纜系統(tǒng)的主要結構。核電站建設期間,提高了電纜橋架安裝的抗震性能控制要求,改進了電纜橋架的安裝方法[1]。

核電纜托盤安裝過程中設計了抗震試驗,通過三維地震響應返回橋梁安裝的地震效應,選擇橋梁的一般橫向框架作為標尺。合2毫米的厚度,有助于提高電纜連接的穩(wěn)定性,減少地震干擾。
持電纜橋架的穩(wěn)定性。構和連接控制核電纜托盤的安裝是一種新型的過程:隨著電纜橋架技術的發(fā)展,核電站已實施質量控制措施結構和連接的安裝條款。于電纜安裝橋的結構,必須配置好的部件,以減少結構安裝的難度,控制所安裝部件的類型并增強路徑安裝的整體阻力。
纜使用相同類型的部件,因此柱的壓力和支撐操作。結構安裝方面,還必須注意標準化,一方面要提高電纜安裝的便利性,另一方面要減少后續(xù)維護的難度[2]。制電纜安裝橋的連接是質量控制的關鍵要素,特別是連接件的應用,標準螺栓的選擇,焊接過程對應的安裝位置,過程安裝核電站的電纜橋架和控制連接部件。用此數(shù)量可避免增加裝配時間,從而提高安裝效率。電站電纜的防腐控制環(huán)境特殊:為提高電纜性能,在橋梁安裝中提出了防腐控制策略,主要進行防腐操作。料和防腐技術[3]。析如下:(1)防腐材料是橋梁安裝的主要防腐措施,可根據(jù)橋梁的安裝狀態(tài)選擇可用的材料,如:鋁合金,樹脂等防腐材料的使用應根據(jù)橋梁的實際安裝情況確定。此,可以發(fā)揮防腐材料的控制功能; (2)在核電站電纜橋架安裝的防腐控制中,可采用浸鋅和鋁浸工藝來提高表面防腐能力和操作性能。裝電纜橋架后可確保高性能。

態(tài)安裝和安裝要求在電纜橋架過程的質量控制中,NPP對安裝和安裝施加控制要求,用于規(guī)范安裝的實際操作電纜橋架,避免潛在的質量缺陷。橋接設備的電纜橋架安裝中的安裝過程基本上處于水平放置位置,并且電纜和地面之間的距離是鋪設的。
空間允許時,它必須大于2.5米。安裝固定時,可以選擇支架和吊架。據(jù)電纜橋架敷設的情況下,就應該考慮到核電廠電力和配電電纜橋架中設置的配置,安裝維護橋梁的質量并避免過程問題。梁的設置是核電站電纜安裝質量控制的重要因素,并且與電纜的運行密切相關。陽江核電站為例,分析了電纜橋架布局的質量控制。先,根據(jù)電纜電壓特性,核電站分為中壓電纜管道,低壓電纜管道,公用電纜管道,控制索道,測量電纜橋架,并從自上而下,迫使安裝人員嚴格遵守布局。行電纜盤的安裝和標準化電纜布局的路徑,然后將電纜管道的間隔的質量控制,主要縱向層的間距,該電纜托架縱向層的間距核電站大于125毫米,橫向板大于100毫米;側托盤的水平間距為了安全通過電纜,AB柱的橫向間距必須大于1米。果沒有電源線的安全通道,AB柱的橫向間距必須大于400 mm,以調整電纜橋架的實際安裝。纜橋架安裝中的最小間隙遠程發(fā)電廠涉及許多最小間隙距離,這保證了最小間隙距離的科學,以優(yōu)化電纜橋接過程。1列出了電纜橋架和管道安裝的最小凈距離數(shù)據(jù)規(guī)范。接電纜與核電廠運行的安全性有關。裝電纜橋架時,必須對接地操作進行標準化,以便有效地控制電橋接地的質量[4]。

如,在為核電站安裝電纜橋架時,必須配置與接地相關的電氣設備,以完全應用接地策略和電阻值之間的關系。地元件也必須控制在規(guī)定的范圍內(nèi)(電阻≤0.00033Ω,接地操作)。連接電線(≥6mm2)時,安裝電橋的兩端并設計接地連接。果這是長距離索道的接地,則采用分段接地的方法,取決于距離30~50m。分接地位置并執(zhí)行標準接地操作。論核電站電纜橋架的安裝是一個重要問題,因為對橋梁設施質量的主動控制可以提高電纜的安全性并避免潛在的風險。責安裝核電站電纜橋架的人員,根據(jù)安裝中遇到的質量問題,提出相應的解決方案,同時采取糾正措施,改善了安裝路徑的運行方式。纜,提高安裝水平,進而反映電纜橋架安裝質量控制措施的應用價值。足核電廠的需求
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