在電子設(shè)備中，電子設(shè)備系統(tǒng)和子系統(tǒng)之間的電連接通過(guò)電線(xiàn)和電纜實(shí)現(xiàn)。纜組件的質(zhì)量直接影響電子產(chǎn)品的性能。纜組件是電子產(chǎn)品制造的重要組成部分，對(duì)于手工組裝電纜，操作人員的組裝水平將直接決定電纜組件的質(zhì)量。

　　
　　著電子設(shè)備的功能變得越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)連接技術(shù)和可靠性的要求也越來(lái)越高。制造過(guò)程中，如果處理不正確，很容易導(dǎo)致插頭松動(dòng)，電纜線(xiàn)短路等，影響整機(jī)焦點(diǎn)甚至燒壞電路板打印。了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我們必須徹底分析電纜加工過(guò)程中每個(gè)過(guò)程中存在的問(wèn)題，分析問(wèn)題的性質(zhì)，找到問(wèn)題的解決方案，明確關(guān)鍵過(guò)程的控制。纜組件;法;電子電纜組裝工藝，電線(xiàn)加工，預(yù)加電線(xiàn)（離線(xiàn)，印刷格式，剝離，芋頭，浸錫）→布線(xiàn)（通過(guò)外護(hù)套或防波套）→連接通過(guò)焊接或壓接接線(xiàn)端子→外護(hù)套處理→連接器包裝處理→電纜識(shí)別→電纜測(cè)試電纜預(yù)加電纜處理（下線(xiàn)，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，采摘鎧裝層，剝皮頭，饅頭，硬化錫）→接線(xiàn)（熱縮管）→焊接或壓接連接器接線(xiàn)端子→外護(hù)套處理→連接器包裝處理→電纜識(shí)別→電纜測(cè)試過(guò)程電纜組裝過(guò)程通過(guò)電纜分析和組裝過(guò)程分析過(guò)程電纜故障，過(guò)程的關(guān)鍵過(guò)程電纜是終端連接的可靠性，包裝的最終包裝的處理等。生產(chǎn)中應(yīng)注意以下方面：剝離護(hù)套的方法與連接器的夾具的直徑有關(guān)。接器法蘭的直徑太大，線(xiàn)徑太小。纜護(hù)套必須軸向切割。端子焊接時(shí)，護(hù)套向外轉(zhuǎn)動(dòng)。接后，翻轉(zhuǎn)護(hù)套并切割部分護(hù)套?；?，增加壓板的厚度以壓緊電纜;如果連接器法蘭的直徑太小而導(dǎo)線(xiàn)直徑太大，則必須拆除電纜護(hù)套，并根據(jù)情況將棉線(xiàn)或護(hù)套熱收縮到導(dǎo)線(xiàn)上。保壓板正在按壓電纜。離護(hù)套的長(zhǎng)度取決于連接器的尾夾板和連接器頭的焊接端子之間的距離。端子焊接操作期間必須保證導(dǎo)線(xiàn)的間隔距離。
　　個(gè)連接器尾夾的直徑大于導(dǎo)線(xiàn)的直徑，保護(hù)凸耳位于連接器的末端。夾具內(nèi)部，連接器夾具的直徑小于電線(xiàn)的直徑，并且護(hù)套跟隨連接器夾具。線(xiàn)后，端子壓接，線(xiàn)材加工要求高。據(jù)壓接端子的尺寸，芯線(xiàn)剝皮頭太短，往往導(dǎo)致降低拉拔力和芯線(xiàn)的剝離長(zhǎng)度太長(zhǎng)。（特別是插頭），連接器的連接器插針沒(méi)有插入插座的底部，這會(huì)影響連接器插入時(shí)的接觸性能。線(xiàn)盒和有線(xiàn)連接形式的連接過(guò)程分為兩種類(lèi)型：焊接和壓接。接的連接器端子集成在連接器中，通常為碗形。接時(shí)，必須將電線(xiàn)插入碗的底部進(jìn)行焊接，并在每個(gè)端子連接處放置絕緣套管為了防止與其他端子短路，這種連接具有易于使用和維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是存在虛擬焊料。接連接器的接線(xiàn)盒與連接器分離，并通過(guò)插入插頭或插孔而集成。些端子通過(guò)壓接工具與電線(xiàn)緊密壓接。個(gè)壓接端子的壓接直徑對(duì)應(yīng)于一定范圍的規(guī)格：相同的電纜，礦用電纜過(guò)細(xì)的電線(xiàn)，松散的電線(xiàn)，過(guò)粗的電線(xiàn)，壓力不可能旋轉(zhuǎn)和拉力不足，導(dǎo)致拉出端子。接后不同線(xiàn)徑的線(xiàn)材抗拉強(qiáng)度要求不同，壓接過(guò)緊，線(xiàn)材易斷裂，壓接過(guò)松，線(xiàn)材易脫落，影響強(qiáng)度壓接移除和連接器在使用過(guò)程中存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。壓接方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，不污染環(huán)境。
　　點(diǎn)是針/孔只能卷曲一次并且其維護(hù)不實(shí)用。纜管道端口處理技術(shù)電纜管道類(lèi)型在電子設(shè)備中，通常必須對(duì)電纜束進(jìn)行護(hù)套以保護(hù)電纜束，同時(shí)使線(xiàn)束清晰且有吸引力。許多類(lèi)型的電纜套管，如PVC套管，波紋管，螺旋管等。龍編織套管因其重量輕，易于膨脹和抗靜電性能而被廣泛用作低頻電纜管道。纜管道處理方法無(wú)論管道是什么，一旦套管磨損，必須對(duì)管道端口進(jìn)行處理。常有以下方法：棉鞘用于緊緊包裹護(hù)套的末端，護(hù)套的寬度是束的直徑。線(xiàn)上涂上一條膠水。套的末端用棉線(xiàn)或尼龍線(xiàn)緊緊包裹。
　　有涂膠，熱縮管用于收緊接頭。套的末端用絕緣膠帶緊緊纏繞，當(dāng)膠帶具有一定彈性時(shí)，絕緣膠帶在纏繞時(shí)通過(guò)纏繞而伸展?？梢杂行У鼐o緊纏繞在線(xiàn)束上，并通過(guò)使用熱縮管收縮來(lái)固定。用卡片連接護(hù)套的末端。要用于PVC套管的護(hù)套。纜屏蔽的電纜和接地過(guò)程連接器是電子系統(tǒng)泄漏的主要電磁干擾源，整個(gè)電磁輻射水平非常重要。蔽電纜的屏蔽層是變化的，最常見(jiàn)的是金屬絲網(wǎng)形式。

　　
　　于導(dǎo)線(xiàn)的屏蔽效果隨著編織密度的增加而增加，我們經(jīng)常使用帶有編織網(wǎng)或一束信號(hào)電纜的電纜來(lái)保護(hù)電磁干擾。蔽的接地過(guò)程成為關(guān)鍵技術(shù)。題根據(jù)連接器和使用環(huán)境，電纜屏蔽層接地并使用不同的接地方法。纜屏蔽接地步驟I切換屏蔽層，提取一部分電線(xiàn)，傳輸AVR-0.35mm2黑色電線(xiàn)，并將工件焊接到電線(xiàn)另一端的一個(gè)耳朵上。后使用固定螺絲將工件固定到一只耳朵上。連接器固定到外殼上，對(duì)于剩余的電線(xiàn)，用熱縮管保護(hù)和加熱熱縮管。

　　
　　解決方案提供良好的接地性能：該過(guò)程的關(guān)鍵是確定適當(dāng)?shù)慕拥亻L(zhǎng)度，結(jié)扎方法和選擇適當(dāng)?shù)臒峥s管規(guī)格。纜屏蔽II的接地圖直接將電纜夾連接到屏蔽。方法要求線(xiàn)束的直徑大于連接器的夾具的直徑。護(hù)層切割干凈均勻，保持原有的編織紋理，保護(hù)層的端部用絕緣膠帶包裹，套管熱收縮。必留下一定寬度的屏幕，以便將連接器夾直接連接到屏幕的金屬表面。纜屏蔽接地圖III對(duì)于許多插頭式連接器，沒(méi)有尾部附件，接地時(shí)，屏蔽層轉(zhuǎn)移到AVR-0.35mm2的黑色電線(xiàn)上將電線(xiàn)的另一端壓接到端子上，將端子插入插座的插座中。內(nèi)部（或?qū)㈦娋€(xiàn)焊接到插頭引腳），一旦插頭插入插頭，使用插頭上的插針將其連接到機(jī)箱外殼。
　　部裝配工藝電纜尾部包裝材料尾部電纜包裝通常填充有填充材料，各種填充材料，以前使用過(guò)的毛氈，PVC護(hù)套，棉等，硅橡膠皮，因靜電是一種很好的包裝材料。充材料的封裝與連接器夾具的結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，封裝的厚度使得連接器夾具允許電纜被緊固，從而保護(hù)連接器中的焊接接頭外部包裝的厚度用于密封連接器柄的直徑并保護(hù)外部支撐件的接縫。電纜（護(hù)套）放入連接器夾中，然后擰緊連接器夾緊螺釘以擰緊電纜。用于電纜外徑略大于連接器尾部法蘭的直徑。去電纜護(hù)套，用棉線(xiàn)或熱縮管包裹內(nèi)部電線(xiàn)，將其放入連接器夾，擰緊連接器固定螺釘，然后擰緊電纜。用于電纜的外徑大于連接器尾部夾的直徑。
　　棉紗或工業(yè)毛氈包裹在電纜（護(hù)套）上，將其放入連接器的電纜夾中，然后擰緊連接器上的電纜夾螺釘以擰緊電纜。用于小于連接器尾翼直徑的電纜外徑。論連接連接器電纜是提供電子設(shè)備組件與系統(tǒng)之間電氣連接的關(guān)鍵：找到關(guān)鍵電纜組件技術(shù)，確定相應(yīng)過(guò)程的制造過(guò)程，并加強(qiáng)過(guò)程控制保證電纜組件的質(zhì)量。有不斷改進(jìn)工藝流程，提高操作人員的操作技能，才能保證產(chǎn)品的可靠性。[出版社：唐靜]
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