電纜密封套是電纜固定和密封的重要組成部分，用于儀器等機(jī)電產(chǎn)品，以及用于確定機(jī)電產(chǎn)品是否具有高耐水性或甚至壓力。文總結(jié)分析了防水索環(huán)接頭的主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，確定了防水索接頭的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和主要設(shè)計(jì)參數(shù)。過比較分析。
　　纜連接器;耐水壓;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);引言隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，機(jī)械技術(shù)與微電子的緊密結(jié)合，機(jī)械產(chǎn)品的自動(dòng)化與智能化，以及傳統(tǒng)的力學(xué)與力學(xué)專業(yè)。子限制[1]。電產(chǎn)品的控制和連接的實(shí)現(xiàn)離不開電纜。于越來越多的水下機(jī)電產(chǎn)品，防水和防水是各種水下作業(yè)必不可少的基本特征。同類型的傳感器，儀器，水下探測(cè)器等受到監(jiān)控。前，市場(chǎng)上最先進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)化的線路接頭，最高等級(jí)，是IP66，它旨在防止大浪的入侵，如安裝在電氣設(shè)備上的在船的甲板上，可以有效地防止大良的攻擊[2]。于在水下工作的機(jī)電設(shè)備，它們將長(zhǎng)時(shí)間承受高水壓，甚至在200和300米的水下環(huán)境中，并且必須承受高達(dá)2的水壓。3MPa下的MPa，例如大壩儀器。高處使用2 Mpa [3];公海壓力容器必須得到10兆帕以上的水壓密封[4]，顯然IP66級(jí)電纜接頭不能滿足要求，并且因?yàn)楣に囘^程由于電纜的密封水[5]，堤防的內(nèi)部視圖失敗超過95％。此，必須單獨(dú)設(shè)計(jì)防水電纜密封套，以滿足機(jī)電設(shè)備的耐水壓性。有O形圈的防水主電纜接頭的電纜密封如圖1左側(cè)所示，這是O形環(huán)電纜接頭的示意圖。主要由密封基座，O形圈，平墊和壓力帽組成。度等于O形環(huán)線寬度的平滑步驟保留在O形圈的密封基座上。作的原理是將在電纜形環(huán)密封件的外側(cè)的適當(dāng)?shù)模缓髥栆粋€(gè)平墊，螺旋蓋壓力以壓縮O形環(huán)，以迫使O形環(huán)變形并夾住圓電纜外面。充的電纜與密封基座的內(nèi)孔接觸，以提供保持和固定電纜的功能。據(jù)上述工作原理，O形圈具有與電纜直接接觸的小表面，基本上窄的表面，優(yōu)點(diǎn)是擠壓壓力高并且電纜牢固地固定到便于密封。有圓柱形密封件的電纜接頭示于圖1的中間，圖1是使用圓柱形密封件的電纜接頭結(jié)構(gòu)的示意圖。主要由密封底座，圓柱形密封圈，平墊和壓力帽組成。在密封的底部有一個(gè)光滑的圓柱孔，對(duì)應(yīng)于圓柱形接頭的高度。工作原理是，護(hù)套電纜上的圓筒狀的密封環(huán)是由壓力帽和密封件壓縮，并且圓柱形密封環(huán)被迫進(jìn)一步擰緊電纜的接觸表面和基密封，目的是保護(hù)電纜并確保水密性。于O形環(huán)電纜密封，電纜密封件延伸電纜和密封環(huán)之間的接觸區(qū)域并形成寬面擠壓密封。點(diǎn)是大的接觸表面確保了密封的可靠性。有錐形密封的電纜連接如圖1右側(cè)所示，這是帶錐形密封的電纜連接示意圖。實(shí)用新型主要包括密封座，錐形密封圈，平墊和壓蓋。底座的結(jié)構(gòu)是密封底座具有適合于錐形密封環(huán)的光滑錐形孔。
　　作原理是電纜上的錐形密封圈被壓縮帽和密封件壓縮，錐形密封圈沿著密封底座上的錐形孔連續(xù)下降在壓制過程中，因?yàn)殄F形孔直徑越小，錐形密封越相反，這導(dǎo)致錐形密封件承受施加在基座錐形孔側(cè)面上的壓力。封以壓縮和夾緊電纜，最后得到電纜的緊密接觸，保持和密封。

　　
　　種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，電纜接頭不依賴于壓縮帽向下施加的壓力來獲得密封環(huán)，而是受到錐形孔的側(cè)面的壓迫。封的密封基座，密封更可靠，電纜與密封圈的接觸面相對(duì)較大，密封圈與電纜之間的壓力較大更均勻。密性測(cè)試包括測(cè)試上述三個(gè)電纜接頭密封的密封效果。三個(gè)電纜接頭進(jìn)行了相應(yīng)的測(cè)試和測(cè)試。同結(jié)構(gòu)的電纜墊片對(duì)電纜保護(hù)的影響電纜的密封和密封電纜主要取決于壓縮密封圈，以確保密封圈與密封件的接觸面電纜施加一定的壓縮力以防止外部水進(jìn)入。使用三種類型的電纜墊圈進(jìn)行相同材料的電纜測(cè)試之后，電纜的接觸表面的變形。中，O形圈保護(hù)的電纜最大程度收緊，電纜的PVC護(hù)套發(fā)生嚴(yán)重的塑性變形，礦用電纜外圈的初始狀態(tài)無法恢復(fù);中心，電纜的PVC護(hù)套經(jīng)歷了一些塑性變形，一些電纜無法恢復(fù)到外圓的初始狀態(tài)：受錐形密封保護(hù)的電纜被壓縮到最小，表面呈現(xiàn)表面塑性變形。述試驗(yàn)可以分析使用O形圈的電纜接頭對(duì)電纜的壓力表面小的事實(shí)。初始狀態(tài)下，壓力大大增加和集中，超過電纜的彈性變形范圍，導(dǎo)致其外觀。期擠壓后出現(xiàn)明顯變形，電纜護(hù)套嚴(yán)重變形，無法再回收。纜護(hù)套與密封圈之間的壓縮力降低，初始密封效果降低無法獲得。此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，結(jié)構(gòu)對(duì)電纜造成的損壞很重要，嚴(yán)重的塑性變形也會(huì)大大降低密封環(huán)和電纜之間的接觸壓力，這對(duì)電纜的緊密性是不利的。穩(wěn)定，長(zhǎng)期。柱形密封對(duì)電纜塑性變形的影響小于O形環(huán)的影響，主要是因?yàn)槊芊夂碗娎|之間的接觸面積相對(duì)于O形環(huán)和護(hù)套的壓縮力變寬電纜增加了。性變形相對(duì)較小，但也存在一些塑性變形，優(yōu)于O形環(huán)電纜接頭。錐形密封環(huán)的電纜接頭在電纜表面上具有最小的塑性變形。于它采用橫向擠壓工藝壓縮密封環(huán)，因此密封環(huán)和電纜之間的相對(duì)接觸相對(duì)較小，并且存在大的接觸面積和側(cè)面擠壓。纜與密封環(huán)之間的接觸力相對(duì)均勻，局部變形小，對(duì)電纜外觀影響最小，塑性變形最小，長(zhǎng)期使用也有利。一個(gè)印章。上述試驗(yàn)結(jié)果可以看出壓縮比對(duì)耐水壓性能的影響，密封圈的壓縮比不高，阻力大當(dāng)壓縮比達(dá)到一定水平時(shí)，水的耐壓性降低。進(jìn)一步證明壓縮比的過度增加將導(dǎo)致電纜的大量擠壓，這將導(dǎo)致電纜的塑性變形，這不會(huì)促進(jìn)電纜和密封環(huán)的緊密組合并降低對(duì)電纜的抵抗力。纜接頭的壓力。1和圖6顯示O形環(huán)電纜接頭的壓縮比在15％和20％之間，并且圓柱形電纜接頭的壓縮比在15％和25％之間。好的錐形電纜連接具有20％至35％的壓縮比。于三種結(jié)構(gòu)的電纜接頭，錐形密封墊圈的耐壓性優(yōu)于圓柱形密封和O形圈密封，壓縮比相同，并且耐受氣缸密封電纜密封水比O形環(huán)電纜連接器更好。

　　
　　此，有必要根據(jù)機(jī)電產(chǎn)品必須承受的水壓的電阻限制來選擇不同結(jié)構(gòu)的電纜接頭。高水壓阻力的情況下，錐形墊圈應(yīng)該是優(yōu)選的。論通過對(duì)現(xiàn)有耐水電纜接頭三種結(jié)構(gòu)的詳細(xì)分析和比較，以及實(shí)驗(yàn)研究，可得出以下結(jié)論：三種結(jié)構(gòu)的電纜連接均具有一些耐水壓并且必須依靠錐形墊片接頭在高水壓下具有更好的性能，并且不會(huì)引起電纜的顯著變形。水電纜接頭和壓力密封，電纜應(yīng)盡可能添加。封環(huán)的接觸區(qū)域用于減小局部壓縮力并引起電纜護(hù)套的顯著壓縮變形，導(dǎo)致水壓失效。耐水壓電纜連接的設(shè)計(jì)中，密封圈的過度增加壓縮比不利于電纜接頭的密封，必須設(shè)計(jì)成與適當(dāng)?shù)膲嚎s比，以獲得最佳的水壓阻力。
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