簡介：高壓開關(guān)設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于電氣系統(tǒng)的電氣設(shè)備：每年有數(shù)萬臺設(shè)備投入運行，其安全運行在電力生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。是，由于設(shè)備運行過程中的操作環(huán)境等因素，電纜頭絕緣套管和絕緣套管發(fā)生倦怠事故多次，嚴(yán)重?fù)p害了設(shè)備電源的正常運行和可靠性。文從事故入手，分析常見問題，提出必要措施，確保設(shè)備長期安全運行。不完全統(tǒng)計，2009年，全國近兩百萬臺設(shè)備被燒毀。1987年以來，一個電站在6 kV配電室經(jīng)歷了14次絕緣事故，燃燒了40多個開關(guān)柜面，造成了諸如電力消耗和發(fā)電機(jī)停機(jī)等事故。以及數(shù)百萬元的經(jīng)濟(jì)損失。1994年8月21日，6 kV電廠使用配電室的VIA部分母線來短路火災(zāi)。燒毀了17個開關(guān)柜，另外9個開關(guān)柜也嚴(yán)重?fù)p壞，并被迫更換它們。外，一家供電公司使用10GV固定箱式交流開關(guān)設(shè)備XGN28共有10個35千伏變電站。
　　關(guān)柜是一種緊湊的小型化設(shè)備，分為繼電器室間距，高壓室之間和輸出電纜室之間。力釋放通道密封板全部用鋁鋅材料，在設(shè)備運行期間運行。
　　于環(huán)境因素等因素，多次出現(xiàn)了電纜頭絕緣套管和10kV開關(guān)觸點的過熱事故，嚴(yán)重影響了電纜的安全運行和可靠性。備的電源。備絕緣故障的共同點是，當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，整個母線都會出現(xiàn)故障，導(dǎo)致多個設(shè)備燃燒，通常稱為“陣營”燃燒“。此，有必要對該問題進(jìn)行科學(xué)分析，并采取合理措施確保該設(shè)備的長期安全運行。故原因分析事故發(fā)生后，公司動員相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查分析，并與技術(shù)人員聯(lián)系，討論開關(guān)觸點燃燒的主要原因。電纜頭的絕緣套管。備的環(huán)境潮濕和骯臟，電纜室中的水分或kV面板下的溝槽很重要，并沿著電纜之間的間隙排放到控制柜中。于設(shè)備溫度除濕裝置不能有效地去除開關(guān)設(shè)備下層的電纜隔室之間的間隙中的水分，因此水分進(jìn)入電纜室內(nèi)閣并不能長期有效對待。致絕緣套管通過電纜頭排出的珠子，導(dǎo)致絕緣套管變得隔離和下垂，釋放電纜支架和外殼，形成絕緣斷裂并導(dǎo)致短路短路三相電弧燒絕緣套管及其附件。備結(jié)構(gòu)不符合現(xiàn)行規(guī)定，設(shè)備kV的所有減壓通道均采用密封鋁鋅板封閉，不利于設(shè)備的循環(huán)。于10kV電纜支架的金屬材料不會增加設(shè)備的絕緣電阻。關(guān)柜中的電纜孔不受阻礙，這會導(dǎo)致大量濕氣滲入開關(guān)柜內(nèi)的電纜室或電纜溝。關(guān)的手指壓力不足，電源開關(guān)的容量不足。電柜內(nèi)的墻壁插座太小。擋板上有灰塵并且有冷凝時，觸點和連接板會排出孔的邊緣，這會導(dǎo)致?lián)醢逶跈C(jī)柜壁上卸下，造成浪涌電弧并在相之間產(chǎn)生短路。

　　裝置的各相之間的間隙具有在組裝過程中的分散性，設(shè)計不合理，尺寸小，絕緣材料的質(zhì)量差，礦用電纜冷凝容易引起放電旁路在特別是可移動隔板很容易在臟狀態(tài)下閃爍。
　　制和保護(hù)方面的控制控制并不完善，但我們認(rèn)為仍存在一些可能導(dǎo)致開關(guān)事故延長的不完善之處。護(hù)動作時間過長，無法快速消除故障，事故越來越嚴(yán)重，設(shè)備損壞也越來越大。
　　果工廠母線發(fā)生故障，工作電源將被切斷，當(dāng)故障點隔離太晚而無法恢復(fù)時，備用電源將自動關(guān)閉，從而增加了工作時間。量傳輸?shù)焦收宵c，同時損壞電源和應(yīng)急電源開關(guān)。果次級導(dǎo)線剝?nèi)ヌL或者塑料絕緣導(dǎo)線受到強(qiáng)烈的電弧，則絕緣會很快被破壞和短路，這會影響測量和控制回路并妨礙絕緣的保護(hù)。

　　能正常。有正確操作和維護(hù)的操作和維護(hù)系統(tǒng)，也沒有定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)：電纜連接，手指加熱，膠合，未及時檢測到開關(guān)，當(dāng)插頭插入和卸下時。治療。檢查過程中，審查過程未得到充分尊重，以確保質(zhì)量。善配電室環(huán)境的改進(jìn)措施：開關(guān)柜后部的全封閉鋁鋅板減壓通道由全鋁鋅板代替。目模式關(guān)閉，可以在配電盤和開關(guān)室中形成對流，這對配電盤是有利的。分抽空，除濕效果得到改善，同時控制柜內(nèi)電纜支架的金屬材料得到改善，全部由耐火焰的絕緣復(fù)合材料代替。溫，以及基板的絕緣電阻。術(shù)改進(jìn)后，在配電盤設(shè)備上進(jìn)行直流電阻測量，絕緣監(jiān)測測試，頻率耐受電壓，主電路隔離等測試。營管理服務(wù)使用設(shè)備開關(guān)定時來測量每個開關(guān)設(shè)備底部的空間，并用阻燃面板和阻燃泥漿材料完全密封，從而完全疏散開關(guān)設(shè)備。備的電纜隔室或電纜溝槽中的濕氣。裝溴化鋰空氣制冷系統(tǒng)以降低配電室的溫度，從而滿足設(shè)備的運行要求。

　　
　　關(guān)柜采用鋼板和阻燃絕緣板緊密絕緣，由絕緣隔板隔開，具有介電性能，高泄漏和耐電弧性。緣護(hù)套，密封防火橡膠圈。
　　樣，當(dāng)表中發(fā)生絕緣故障時，不會影響鄰近的工作臺，從而防止事故的擴(kuò)散，減少事故的發(fā)生，避免更大的經(jīng)濟(jì)損失。關(guān)柜的前門，后門和頂蓋是密封的。一和第二電纜入口和出口用防火橡膠環(huán)封閉，以防止小動物進(jìn)入和接觸溝槽。強(qiáng)的絕緣性能能量分配室母線由阻燃，耐老化和可熱收縮的絕緣套管制成。

　　
　　合使用時，環(huán)境溫度必須高于0°C且相對濕度低于70％，以避免冷凝在絕緣套管上。用加熱器（如汽油噴燈）在指定的溫度范圍內(nèi)緩慢加熱。焰設(shè)置為柔軟和黃色。加熱時，火焰螺旋以提供套筒在圓周方向上的均勻收縮，并且必須在套管的兩端或端部到端部的中間延伸，以便于排空空氣。除時袖子。加熱過程中，必須控制溫度以防止燒傷，燒傷，燒掉信封并且不能使用。母線連接器與母線和下電纜的連接處，使用阻燃絕緣套管外殼和絕緣螺栓進(jìn)行緊固。于不適合用絕緣材料密封的裸導(dǎo)體，它們都覆蓋有聚合物絕緣膠帶。止電弧和外部旁路引起電弧短路擴(kuò)展。免面板內(nèi)部結(jié)露，以防止機(jī)柜和配電室內(nèi)的冷凝，導(dǎo)致機(jī)柜內(nèi)的冷凝和沿表面排放的絕緣裝置安裝電路板內(nèi)部有一個紅外線加熱器，可以增加機(jī)柜內(nèi)的溫度，降低空氣濕度。作人員可根據(jù)具體情況安裝或切割紅外線加熱器。論平均安裝高壓開關(guān)設(shè)備在現(xiàn)代電網(wǎng)建設(shè)中發(fā)揮著越來越重要的作用，但在實際運行中仍存在一些不足和問題。了增加導(dǎo)電率，增加隔離距離并隔離故障電弧，控制柜完全修改以抵抗故障電流和過電壓，以及防止事故和擴(kuò)張。高二級線路的可靠性，縮短切換時間，并在總線發(fā)生故障時自動輸入備用電源，確保可以快速排除故障，避免故障的延遲和重復(fù)。
　　善工廠的配電室環(huán)境，避免潮濕和多塵的污染，以及高溫，并確保設(shè)備的當(dāng)前負(fù)載能力和絕緣能力。格的修訂過程，加強(qiáng)操作和維護(hù)，確保設(shè)備和環(huán)境條件的耐久性，并隨著時間的推移消除事故。此，有必要分析存在的問題，并考慮要解決的措施和方法。

　　過上述改進(jìn)，開關(guān)柜將更加完善，更加合理，保證了生產(chǎn)的安全性，檢測和操作非常方便，安裝維護(hù)也很方便。述完整的處理顯著改善了工廠系統(tǒng)的高壓事故。少和消除，更有利于市場上的制造商的競爭。
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