各規(guī)格·各型號電纜
熱銷價低 售后保障
國標(biāo)品質(zhì)
耐拉抗拽穩(wěn)定性好
廠家熱賣 品質(zhì)保障 專業(yè)專注
用心服務(wù)好每一位客戶
數(shù)十種系列產(chǎn)品
1000多個規(guī)格
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規(guī)格齊全
MCP礦用采煤機電纜
采煤機電纜
MHYVP礦用通信電纜
礦用通信電纜
MYPTJ高壓礦用橡套電纜
礦用橡套電纜
MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
屏蔽橡套電纜
礦用鎧裝屏蔽電纜
鎧裝屏蔽電纜
屏蔽控制電纜
屏蔽控制電纜
MCPT采煤機屏蔽電纜
屏蔽電纜
MYP橡套電纜
MYP橡套電纜
品質(zhì)決定未來
高純度銅
安全環(huán)保
抗壓性強
壽命更長
在電力系統(tǒng)中,終端頭的生產(chǎn)質(zhì)量將直接影響電纜安全運行的能力。產(chǎn)者必須接受專業(yè)培訓(xùn)才能發(fā)揮作用。文以220 kV干電纜終端頭為例,討論了作者的工作經(jīng)驗和他對220 kV電纜終端的經(jīng)驗。220千伏;干電纜;終端;生產(chǎn)概述千伏高壓干電力電纜終端的生產(chǎn)是一項艱巨的操作和復(fù)雜嚴格的施工過程。端頭的生產(chǎn)質(zhì)量將直接影響電纜安全運行的能力。在讓我們以220 kV電力電纜及其附件的公共端子為例,討論高壓220 kV電力電纜終端的制造過程。于填充220kV油的外部電纜終端的kV電纜終端頭的生產(chǎn)是具有高施工要求,操作復(fù)雜和操作困難的工作。
壓電纜終端220千伏是作為的特定結(jié)構(gòu)的過程如下:將電纜鋪設(shè),電纜長度的端部被認為是適當(dāng)?shù)模鲭娎|被加熱并拉直,接地線被焊接,則處理電纜的內(nèi)絕緣層,并將瓷殼的端部取出。軸的安裝,座椅和瓷殼體的底盤錐電壓安裝的偏心安裝,在安裝瓷殼體的上部蓋,所述瓷殼體的升降,絕緣油的脫氣處理,絕緣油注入瓷殼,清潔和加強電纜末端。定電纜的長度。正常情況下,電纜在鋪設(shè)時具有足夠的生產(chǎn)長度和安裝長度。此,首先要確定電纜頭的長度和所需的安裝長度,并留有余量。后使用便攜式電鋸切割多余的電線并在電線的根部標(biāo)記。熱電纜用于加熱電纜部分以拉直電纜。于220kV高壓電纜的直徑較大,在運輸和鋪設(shè)電纜時容易發(fā)生彎曲或扭曲,這對于電纜頭的制造是不方便的。于這種情況,有必要對電纜終端的處理長度進行加熱和整流熱處理。

加熱之前,電纜的末端部分必須用無水酒精清洗,然后寬度為δ= 0.5毫米和約50毫米的銅帶必須緊緊地纏繞在電纜外絕緣沿電纜外壁每隔50 mm~70 mm。用聚酯膠帶固定適當(dāng)?shù)牟考?,以防止銅帶松動。時,兩個熱電偶溫度測量裝置連接在外絕緣層上,用于自動加熱控制。附件提供的編織帶加熱元件在銅帶的纏繞方向上緊密且均勻地纏繞在銅帶上。時,兩個酒精溫度計集成在電纜外護套的兩端,以便觀察加熱溫度。用δ= 10mm的阻燃泡沫外殼作為電加熱器外部的絕緣層。該提出的是,電源在整個電纜加熱過程中是可靠的,沒有電纜加熱影響電纜的加熱效果。遵守電纜的加熱時間時,停止加熱。
即取下絕緣泡沫,電氣散熱器和銅帶等,并使電纜長度等于其末端長度。度大于電纜的外徑,電纜用力展平,木槽內(nèi)部用木楔子楔入。后將過濾器添加到木塊中以固定電纜。電纜在鋁罐中逐漸冷卻時,獲得矯直,然后移除木質(zhì)滑槽。裝地線。220 kV高壓電纜的地線采用300 mm2銅編織地線和制造商提供的圓板。施工過程中,使用電工刀在電纜開頭的根部標(biāo)記處切割電纜的外圈,注意不要損壞底部護罩。后用電工刀縱向切割電纜的外護套,然后用剪鉗取下電纜的外護套。留有電纜末端頂部的根部標(biāo)記開始測量90毫米,使用特殊的手工刀沿金屬屏蔽(帶鉛的蓋子)切割(調(diào)整刀片的深度),然后使用電纜末端的電工刀。向切槽縱向切口,兩個縱向槽分開約20mm,然后用線切割器將兩個縱向槽之間的引線皮剝離,然后將鉛屏蔽層剝離。端的長度被剝?nèi)ァ?00 mm2銅編織物的圓形箍卡(50 mm卡片寬度)纏繞在導(dǎo)線護罩周圍并用鋼夾緊緊粘合。溫度達到焊絲的熔點時,焊料纏繞在圓卡上,焊料孔填充焊料,形成接地涂層板和鉛焊料。下銅系泊和鋼圈,清潔包裝卡表面。
接后接地線。理電纜的絕緣和屏蔽。手動刨床的深度調(diào)整到驅(qū)動器的外半導(dǎo)體層,即完全去除導(dǎo)體的絕緣層。
140 mm處水平刮擦,然后將刨床的厚度減小5 mm,用斜面刨刀在30 mm和F之間的位置更換刨床,并在E點以450度計劃。點是用細砂紙(240目,400目,600目,800目,1000目等)平滑和平滑所有絕緣加工表面,以確保圓度。桿上拔出銅端進行安裝。纜的長度由參考線精確控制,并且由導(dǎo)體包裹的半導(dǎo)體層被剝離,銅導(dǎo)體的暴露長度為140mm。銅套從棒的接線孔中拉出,使銅拔出的尾部距離絕緣層的槽約15mm,然后用棒按壓導(dǎo)線使用50噸手動液壓管線進行銅提取。12mm聚酯帶將幾層裸導(dǎo)體部分擰緊,直到聚酯帶充滿銅棒的尾部。后,將收縮套管套在該部分上,用割炬均勻地烘烤熱縮套管,使其與絕緣和銅繞線棒完好包裹。后,通過聚酯帶除去暴露的銅帶,以提供對敷料的臨時保護。架安裝,偏心座和應(yīng)力錐。安裝框架,偏心軸和瓷過濾器之前,先用無水乙醇和無油紙清潔電纜絕緣層表面,然后清潔框架和座椅以同樣的方式偏心。后將瓷殼框架和偏心懸崖蓋板電纜推到端子頭底部的參考線上。后從內(nèi)到外清潔應(yīng)力錐。束錐是電纜整個終端的關(guān)鍵元件。光滑的木棒包裹沒有油脂的紙張。
無水乙醇重復(fù)從頂部到底部清潔應(yīng)力錐內(nèi)部。潔方向無法改變。后用硅膠覆蓋應(yīng)力錐的內(nèi)壁并用光滑的木棒均勻混合。上醫(yī)用手套,將硅膠均勻涂抹在電纜絕緣層的圓周上,然后將帶有套管的應(yīng)變錐插入電纜中。裝瓷殼,安裝瓷殼蓋。絕對乙醇清潔框架和瓷套的接合面,
礦用電纜密封槽用硅膠覆蓋并密封。潔瓷箱內(nèi)部,并使用起重機(或手動)緩慢和水平地提起電纜。瓷環(huán)用螺栓固定在框架上,用扭矩扳手(扭矩2 mdan)均勻?qū)ΨQ地擰緊螺母。無油紙和無水乙醇清潔瓷器外殼頂部和引擎蓋下表面,將硅膠涂在引擎蓋底部密封槽上,安裝墊片并將引擎蓋擰到頂部瓷器盒子。匙(擰緊扭矩l mdan)均勻擰緊螺母。論kV高壓干電纜終端的生產(chǎn)是一個困難而復(fù)雜的施工過程。端頭的生產(chǎn)質(zhì)量將直接影響電纜安全運行的能力。此,參與施工的每個人都必須熟悉操作程序,掌握工藝流程和施工過程,并以嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度進行整個施工過程。

是成功的關(guān)鍵,必須高度重視。
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