基于乙烯 - 丙烯橡膠和乙烯丙烯的單體共聚合成一類合成橡膠，它是一種非結(jié)晶無定形橡膠。烯 - 丙烯橡膠有兩種類型。EPDM橡膠和氯化聚乙烯的應(yīng)用是在低壓電纜中確定的，配方包括材料的選擇和處理方式以確定方式和工藝。EPDM橡膠，電纜應(yīng)用氯化聚乙烯[CTC] O622 [文檔代碼] A [項(xiàng)目編號(hào)] 2095-3437（2013）21-0067-02乙烯 - 丙烯橡膠和基于丙烯的單體乙烯統(tǒng)稱與合成橡膠共聚，合成橡膠是非結(jié)晶的無定形橡膠。烯 - 丙烯橡膠包括兩種類型：一種是乙烯 - 丙烯，包括兩個(gè)EPR的單體（EPM），其分子鏈?zhǔn)峭耆柡偷?，以特定的方式僅有機(jī)過氧化合物，輻射等的硫化，特別適用于高壓電纜和耐熱的產(chǎn)品，另一種是乙烯 - 丙烯 - 非共軛二烯的EPDM橡膠通過共聚三種單體，兒子在工業(yè)和主要用于電纜獲得低壓電線電纜產(chǎn)品。EPDM它們的類型，可分為第三單體亞乙基降冰片EPDM（ENB-EPDM），EPDM橡膠的二環(huán)戊二烯（DCPD-EPDM），和1，EPDM己二烯（HD-EPDM）等類，這在過氧化物處理系統(tǒng)依次為DCPD-EPDM硫化速率，ENB-EPDM，HD-EPDM。烯 - 丙烯二烯橡膠具有優(yōu)良的耐老化性能（EPDM）（通常在105℃的操作溫度下使用），耐臭氧性和耐候性，具有優(yōu)良的絕緣性能（高達(dá)1015Ω·cm以上的體積電阻率）和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，而且還具有在-50℃的低溫下良好的動(dòng)態(tài)特性，被認(rèn)為是質(zhì)量的絕緣材料。廣泛用于我國的電纜行業(yè)。電線和電纜工業(yè)中使用，由于具有優(yōu)異的耐熱性和低失真，高溫度的固化速率的硫化橡膠EPDM過氧化物硫化體系，和無現(xiàn)象硫化還原顏色穩(wěn)定性，無污染，無網(wǎng)格橡膠庫存風(fēng)險(xiǎn)，無腐蝕性銅和二枯基過氧化物（DCP），因?yàn)槠鋬r(jià)格低廉，平均固化速度快，一個(gè)的交聯(lián)的高速率和焦燒安全性和良好的EPDM為優(yōu)選的固化劑，但酸的影響或還原性物質(zhì)下，產(chǎn)生的離子分解，從而降低了使用過氧化物，那些離子分解，進(jìn)一步加速聚合物的降解，因此在選擇設(shè)備時(shí)，必須考慮其酸度。多類型的EPDM，而不是均勻的質(zhì)量，并因此EPDM的選擇必須詢問必要的技術(shù)參數(shù)，如門尼粘度，其類型和第三單體的含量，乙烯的制造商或供應(yīng)商內(nèi)容。據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，一般為40至55的門尼粘度，該ENB作為第三單體的大約5％的量，例如EPDM導(dǎo)線以及導(dǎo)線是理想的。尼粘度，但對(duì)小的混合處理性能低的電阻，并且可以適當(dāng)?shù)厥褂酶?- 乙烯 - 丙烯橡膠的門尼粘度，因?yàn)樗母唛T尼粘度和批量性能擠壓差，不推薦獨(dú)自一人。三種ENB單體含量高，固化速度快，但其耐熱性下降，固化速度慢，硫磺不易發(fā)生現(xiàn)象。乙烯（CPE，CM）是通過氯取代反應(yīng)產(chǎn)生的隨機(jī)氯化聚乙烯產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐油性和耐燃性，高機(jī)械性能，良好的耐熱老化，耐臭氧，耐候性，優(yōu)異的性能加工技術(shù)，已廣泛用于護(hù)套材料中。消/苯乙烯絕緣諸如膠國家標(biāo)準(zhǔn)GB / T5013-2008丁二烯天然橡膠電纜，單獨(dú)使用，做絕緣EPDM橡膠可以是昂貴的，難以接受的市場。
　　低的價(jià)格和氯化聚乙烯，三元乙丙橡膠，并用相同的固化系統(tǒng)可以被使用，因此，絕緣材料，因?yàn)镋PDM具有良好的相容性也越來越廣泛的應(yīng)用，但電性能和在低溫下性能相對(duì)較差，因此不是單獨(dú)絕緣的橡膠增強(qiáng)材料，優(yōu)選使用EPDM橡膠，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

　　
　　EPDM和CM（CPE）在YZW（YZ）上的應(yīng)用，H07RN-F（H05RR-F，礦用電纜H05RN-F）和另一種產(chǎn)品的使用。術(shù)指標(biāo)參考相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。EI4，SE3，EM2三種材料是最難到達(dá)老化EI4型橡膠的航空炸彈項(xiàng)目的性能，SE3低繞組元件（EM2）的前兩個(gè)工作項(xiàng)運(yùn)行時(shí)配方。料選擇和配制行的方法和絕緣處理的橡膠加工（EI4）：成份 - 混合 - 開放式輥 - 過濾器（片狀） - 硫化 - 到膜 - 擠出。膠護(hù)套（SE3，EM2）的工藝：成分 - 混合（包括硫化） - 研磨 - 薄膜 - 擠出。

　　于EPDM的粘附力不足，確定混合過程的工藝參數(shù)，輥?zhàn)硬灰装b。常使用的混合器混煉容量為比天然橡膠苯乙烯 - 丁二烯稍高，溫度必須更高，這樣才能促進(jìn)EPDM橡膠配料成分和增塑的均勻分散。55L一般適用于混合器，混合室的溫度已控制在85~100℃。材料均勻地分散，同時(shí)用攪拌第一混合所有的成分除了在2?3分鐘的油倒在上混煉螺栓混合，并保持滑塊，然后在油中，然后。合的4至6分鐘的時(shí)間，對(duì)所得嵌段凝膠，在后橡膠膠2分鐘，口香糖的溫度優(yōu)選為105?120℃。
　　顧過程安全性，建議在開煉機(jī)上添加硬化劑。
　　游戲φ450中選擇的磨床磨機(jī)和攪拌機(jī)。溫控制在40~60℃。于開煉機(jī)過濾膠輥隙8?10毫米，橫向游隙的兩個(gè)分組，并且然后轉(zhuǎn)移到輥隙3?5毫米，軋制，并過濾。于軋制的片材中，軋輥開5?7mm之間的距離，打兩個(gè)水平和兩個(gè)垂直封裝的包裝，軋輥間隙，然后被調(diào)節(jié)到1?2毫米，打2個(gè)三角袋，然后滾動(dòng)在頁面的機(jī)器上。濾器或過濾器中選擇熔爐φ150φ200型橡膠擠出機(jī)，螺桿長度為6：1至8：1，屏幕尺寸40目80目40項(xiàng)目，體溫的50?70℃，控制頭溫在70~80℃。緣塑料必須過濾;保鮮膜不能過濾?；?50開煉機(jī)硫化，輥溫保持在40~60℃之間。

　　化時(shí)，5?7毫米的輥隙，都預(yù)計(jì)完成，打兩個(gè)水平和兩個(gè)垂直的包裝袋，然后將軋輥的間距調(diào)節(jié)至1?2毫米，打兩個(gè)三角形包，將輥隙調(diào)整為1mm或更小，以片材形式兩次，使硫化材料均勻分散。后，滾動(dòng)并滾動(dòng)到紙張裝配機(jī)。臺(tái)φ160型p薄膜覆膜機(jī)，控制兩個(gè)氣瓶的溫度在50~90℃。緣橡膠片的厚度不大于1毫米，外殼的塑料材料不超過2毫米。離橡膠可以用滑石粉或肥皂水。種類型的擠出正常生產(chǎn)擠出的氯化聚乙烯混合，EPDM橡膠制成，但業(yè)內(nèi)人士和電纜的兒子14：1?16：1的縱橫比，壓縮，1.45之間的最佳比率和1.65，如果適應(yīng)恒溫器的主機(jī)，表面致密化擠出可以，圓形，外徑光滑，穩(wěn)定和一致擠出。
　　出體的溫度保持在40?70℃，頭溫度至75?90℃，固化時(shí)間在190℃。 C語言所需的約1分鐘，將溫度升高到10℃時(shí)，則硫化速度一倍。力和生產(chǎn)率可根據(jù)自己公司的實(shí)際情況確定。[參考文獻(xiàn)] [1]“電線電纜導(dǎo)向”電線電纜編寫手冊(cè)[J]北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009。出版社：羅燕]
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