本文介紹了振蕩波系統(tǒng)的測(cè)試原理：使用10 kV電纜線作為測(cè)試對(duì)象，并通過振蕩波測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。析了電纜的隔離條件，以提供振蕩波測(cè)試系統(tǒng)在電力設(shè)備監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用。定的幫助。源供應(yīng)公司;局部放電;振蕩波;測(cè)試系統(tǒng)中圖分類號(hào)：TM855文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-2374（2013）23-0144-02概述現(xiàn)代城市建設(shè)越來越重視使用城市空間。
　　代電力線路開始通過地下埋葬建設(shè)城市電網(wǎng)，而埋在地下的高壓電力電纜是城市電網(wǎng)電網(wǎng)的主要框架。個(gè)角色也在增長。下地下電纜網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)方法使配電網(wǎng)設(shè)備的檢測(cè)方法不斷發(fā)展，徹底檢查或修復(fù)故障的方式已不適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展。代電氣已被監(jiān)測(cè)設(shè)備的狀態(tài)所取代。式，能夠通過監(jiān)控，維修和維護(hù)實(shí)時(shí)檢測(cè)電氣設(shè)備的故障，并最大限度地減少電力部門的損失。蕩波系統(tǒng)是該技術(shù)的最佳應(yīng)用。控模式。
　　纜局部放電的分析電纜的局部放電是指在非常高的電場(chǎng)作用下電極之間的非穿透放電現(xiàn)象。纜的局部放電通常是由內(nèi)部電纜絕緣故障引起的。多數(shù)缺陷都是由于生產(chǎn)過程造成的。電纜由于傳輸而產(chǎn)生高電場(chǎng)時(shí)，故障會(huì)反復(fù)重復(fù)。纜的部分卸載是一種普遍現(xiàn)象，它不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)形成穿透通道。常的性能如下：絕緣中的氣體破裂，產(chǎn)品在小范圍內(nèi)的局部失效，金屬表面的末端在角部發(fā)生放電放電。

　　種放電不會(huì)產(chǎn)生很多能量。此，對(duì)電氣設(shè)備的絕緣電阻的影響并不顯著。而，如果電介質(zhì)繼續(xù)表現(xiàn)出局部放電，則由于累積效應(yīng)，這種低能量將使絕緣體的介電性能劣化并逐漸延長局部缺陷，可能導(dǎo)致總絕緣體的破壞。纜局部放電現(xiàn)象與電纜絕緣狀態(tài)密不可分，局部放電的演變實(shí)際上反映了電纜絕緣狀態(tài)的演變，可以監(jiān)測(cè)電纜的絕緣狀態(tài)。部放電，然后實(shí)時(shí)控制電纜的運(yùn)行并及時(shí)消除。種安全風(fēng)險(xiǎn)延長了電纜的使用壽命。正常情況下，導(dǎo)致電纜局部放電的典型缺陷主要有以下四點(diǎn)：絕緣層中或絕緣層與半導(dǎo)體層之間界面處的氣隙，如工具痕跡，絕緣層的磨損和裂縫;超過100pC。果缺陷導(dǎo)致電纜局部放電，則電纜和接頭連接處的空腔通常分為三級(jí)：早期放電相對(duì)較小，重復(fù)率相對(duì)較低;隨著電子標(biāo)記的增加，他開始進(jìn)入。第二階段期間，在此期間排出量以及重復(fù)率逐漸增加。后，在放電現(xiàn)象消失之前，放電量逐漸減少，但重復(fù)率逐漸達(dá)到最大值。性線損壞或絕緣體被屏蔽，由這種缺陷引起的局部放電一般在幾百到幾千pC的范圍內(nèi)，但很少導(dǎo)致電纜斷裂。動(dòng)軸由突起或氣隙引起，一旦電動(dòng)軸形成，電纜容易斷裂，通常在幾分鐘到幾周內(nèi)。此，應(yīng)避免這種情況，一旦檢測(cè)到，就要及時(shí)進(jìn)行維修。動(dòng)波測(cè)試系統(tǒng)和應(yīng)用實(shí)例分析振動(dòng)波測(cè)試系統(tǒng)，OWTS系統(tǒng)，能夠檢測(cè)電纜的絕緣狀態(tài)，通常由一個(gè)控制單元和一個(gè)控制單元組成。壓裝置。制單元是具有WLAN功能的便攜式筆記本電腦;高壓?jiǎn)卧ǜ邏涸?，諧振電感器和晶閘管開關(guān)，其產(chǎn)生用于測(cè)試的阻尼振蕩電壓。壓分壓器和集成控制器也集成在高壓?jiǎn)卧?，有助于高壓?jiǎn)卧M(jìn)行數(shù)據(jù)采集和本地信號(hào)的簡(jiǎn)單處理。地信號(hào)最終存儲(chǔ)在筆記本電腦上，并可由控制單元進(jìn)行分析和評(píng)估。生振蕩電壓的振蕩波測(cè)試系統(tǒng)通過在高壓振蕩波的傳輸期間檢測(cè)被測(cè)電纜的局部放電來分析電纜的隔離狀態(tài)。先，將壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值的直流電壓加載到待測(cè)電纜的末端，然后關(guān)閉IGBT高壓開關(guān)，關(guān)閉器件的電感和電容的諧振。生待測(cè)電纜，以便在待測(cè)電纜的末端產(chǎn)生衰減的振蕩電壓。纜的運(yùn)行是等效的，因此振蕩波測(cè)試系統(tǒng)在阻尼振蕩電路中使用固定電感，然后調(diào)節(jié)電壓振蕩頻率使其等于光柵的頻率。接近網(wǎng)絡(luò)頻率。示。
　　定局部位置振蕩波系統(tǒng)使用脈沖反射方法確定零件的位置（參見圖2的原理）。圖2所示，測(cè)試的電纜長度為1，所添加的電纜的局部放電量為Q，測(cè)試端的局部放電點(diǎn)的距離為x。旦脈沖產(chǎn)生，它就會(huì)以兩個(gè)相反的方向傳播：它應(yīng)該在t1之后到達(dá)測(cè)試結(jié)束，相同的脈沖在一段時(shí)間后到達(dá)測(cè)試結(jié)束的另一端，然后傳播回到測(cè)試結(jié)束，總共需要t2。過在兩次之間產(chǎn)生差Δt，可以計(jì)算出發(fā)生電纜局部放電的精確位置。中v是脈沖通過電纜傳播的速度，t1是脈沖直接到達(dá)測(cè)試端到電纜部分放電的位置所需的時(shí)間，t2是電纜產(chǎn)生局部放電的位置，脈沖到達(dá)測(cè)試端的末端和測(cè)試的反向傳播時(shí)間。試用例分析測(cè)試線。10kV電纜線用作測(cè)試對(duì)象，并由振蕩波系統(tǒng)測(cè)試以分析電纜的絕緣條件。
　　纜總長764米，電纜類型為YJV22-3×240mm2，電纜于2002年投入使用。壓步驟如下：標(biāo)準(zhǔn)脈沖校準(zhǔn)，背景噪聲測(cè)試，電纜的額定相電壓為0.5×U0，礦用電纜0.7×U0，0.9×U0，1.0×U0（兩次），1.2×U0，1.3×U0，1， 4×U0（兩次），其中U0是電纜的標(biāo)稱相電壓。析測(cè)試情況。振蕩波測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試電纜：在1.0×U0的電壓下，被測(cè)電纜A相的放電信號(hào)如圖3所示。以看出電纜的振幅非常大。最大超過5000pC。旦通過脈沖反射法確定局部放電的位置，就發(fā)現(xiàn)在試驗(yàn)的初始階段存在許多放電信號(hào)并且位置非常集中。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，可以初步確定終端內(nèi)部存在放電缺陷。據(jù)測(cè)試結(jié)果，維修人員進(jìn)行了解體檢查，發(fā)現(xiàn)電纜終端主要絕緣表面嚴(yán)重劃傷測(cè)試A.經(jīng)過處理和現(xiàn)場(chǎng)維修，現(xiàn)象放電再次消失，如圖4所示。4.振蕩波系統(tǒng)的診斷結(jié)果在統(tǒng)計(jì)上是基于以下事實(shí)：在濾波后，獨(dú)特的和離散的數(shù)據(jù)對(duì)PD的影響很小，這提供了良好的抗干擾保護(hù)能力。確反映PD。踐證明，振蕩波測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用于電纜絕緣狀態(tài)測(cè)試，可以精確定位局部放電位置，對(duì)缺陷狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)起著非常重要的作用。纜。論對(duì)缺陷進(jìn)行徹底檢查或修復(fù)的方式不適應(yīng)現(xiàn)代電力部門的發(fā)展，而是適應(yīng)電力設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的模式。模式可以通過實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)時(shí)檢測(cè)電力設(shè)備的故障，并提前進(jìn)行維護(hù)。防措施將最大限度地減少能源部門的損失。蕩波系統(tǒng)基于統(tǒng)計(jì)，濾波技術(shù)增強(qiáng)了系統(tǒng)的抗干擾能力，不僅易于測(cè)試，而且提供了高精度的測(cè)試結(jié)果。為先進(jìn)的DP監(jiān)測(cè)設(shè)備，振蕩波系統(tǒng)還具有非常好的頻率 - 功率等效性，應(yīng)該在該技術(shù)的未來發(fā)展中發(fā)揮更大的作用。
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