在施工中進行搶救修復作業(yè)，電纜在模具中被回收火災隱患存在漁具鏈容易卡住。據(jù)桶形螺旋管銑刨桶的特殊情況進行改造，螺旋線內(nèi)外掏空波浪筒，螺旋盤保險杠外鉤，氣缸粘結(jié)劑組成的波浪四波工具挖出釣魚，磨削和研磨的細電纜護套和回收記錄儀器技術是新的和改進的，對技術φ10mm回收細電纜插頭的技術有非常顯著的影響。纜和測井工具;由波浪挖出的螺旋圓柱形內(nèi)鉤;保險杠恢復盤螺紋外螺旋鉤下降，使用磨削過程存在并經(jīng)常需要修復團隊的建設由波浪挖掘，并緩慢序列，機加工鋼的遺骸沒有良好控制流體就不能清洗固體，進一步降低研磨效率。紹和基本回收過程操作，井也大致爆炸，4毫米噴嘴，0.6MPa油壓，17.0MPa包絡壓力，產(chǎn)氣量612m3 / d。于流體中的下孔關閉，這種φ32地質(zhì)泵×2470m長度的分配方案需要恢復生產(chǎn)。為測井公司在生產(chǎn)型材測量，膠合測試工具，在電纜上放置解決方案從板上移除，φ5.9mm電纜和120萬美元的進口價值落入設備生產(chǎn)概況測試;釣魚外徑φ38mm，魚的總長度為8.0米，這項工作必須先恢復儀器。預施工中，記錄，因為牽引電纜提供的信息關閉位置在弱電纜測試儀電纜連接器上，沒有任何電纜，而儀器連接到新的電氣測量和校準深度，頂部魚深3554.98m。據(jù)具體情況，設計信息顯示，施工，我們按照以下措施進行恢復：使用φ116×0.5m活頁夾釣魚救生缸試驗設備3348.39m，壓力32kN滿足阻力，水壓192m3，泵壓5MPa，無漂洗圖像;事實上殼體可疑φ118mm使用φ108×釣魚氣缸記錄3347.62米0.5M，硬壓力16KN，水180立方米，漂洗后3372.02米5兆帕，N-NO圖像的泵壓力，由于井的套筒部分的內(nèi)徑為φ118mm，因此由于鉆頭套筒而確定。后梨形銑鞋φ112×0.3 m至3348.01米，水120立方米泵送至3MPa，研磨該壓制3382.16米難16KN沒有視頻，一個磨削鞋后，用鞋磨機纏繞在上端電纜φ5.9mm3M，φ112×印刷版0.56M，印刷線斷線，由于電纜掃描接地，插頭和電纜形成，沒有任何變形的直徑減小的插管的情況。

　　
　　于這些工作，我們發(fā)現(xiàn)作為井的實際情況的初步，井沒有斷開電纜從儀器的頂部到共同的弱點，好的仍然是鋼絲繩，所以形成一個電線插頭電纜，給恢復工作的底部帶來很大困難。業(yè)記錄工具和電纜恢復方法使用普通外部掛鉤固定盤6至3382.0m總平衡恢復16-250kN，換上272-480-544-320kN，只拆下第一根電纜到大約25m，并拆下電纜盤繞并分享了很多段折顛簸，五次沒什么救援，還有三個外鉤齒50-90mm長的火鍋。過程進一步證明了此過程中的電纜被擠壓成一個纏繞組，由一個固定的懸掛電纜帽形成，外鉤是通過焊接（或支撐）桿（或桿）周圍外掛鉤繩懸掛和獲取垃圾級釣具。接后齒不能正常穿透電纜連接器或鉆孔時因為電纜太薄而無法掛機時解鎖，普通的外鉤壓板無法有效地堵塞在電纜插頭上。

　　鉤螺旋加工。于不同的導線標準，不同的外殼直徑，因此重新包裝不同密度的流體，將影響壓縮導線的長度，因此，如果要將導線壓入，則不能用作參考通過將纏繞的線緊緊地圍繞鉆柱旋轉(zhuǎn)，從而減小線組的外徑，以及板的解決方案的目的，一組引起結(jié)合。果無效，則該方法可以返回到Litter Point卡處理卡。體上的連接齒（25 mm柄）沿100 mm間距，1200根據(jù)角度，從逐漸拉長的鉤齒的底部到頂部（長度，齒高30- 90mm齒15-35mm）。魚時，在前面按壓48-12kN 15-30轉(zhuǎn)，外面的鉤子很容易插入電纜插頭。升高到320kN時，由于退火過程導致焊接現(xiàn)象，導致鉤體阻力減小，導致鉤形下降，其次是外徑φ114x0.9 m ，內(nèi)徑為Φ50-90mm的母錐，桃子在3411.30m處銑削，我們將落入一個鉤子和原來的三個齒鉤。
　　過這項工作，認識到電纜插頭是釣魚不成功的主要原因，為了恢復更多，電纜插頭必須首先清除堵塞。削卸扣螺旋管加工的發(fā)展。筒工具的外徑φ112×1.5m，沿著正螺旋的內(nèi)壁的高度為100mm，由沿著圓周對角線排列的鉤齒1200組成外圓柱形管的高度為15mm的切割機的下端部分。削工具在恢復5h，施工參數(shù):( 12kN WOB，轉(zhuǎn)速15-25r / min）到后方1.8m 3413.10m亮齒鉤齒圖像，來自磨缸套。
　　撈案例：由于打磨后的電纜插頭斷裂，觸發(fā)過程再次落入井內(nèi)，100-200長的電纜筒約3米，更好地解決了電線組現(xiàn)象。刨鼓加工內(nèi)外螺旋線套的研制。徑工具φ112mm，內(nèi)徑φ96mm，每個200mm周向環(huán)繞繩索φ22均勻點6個部分（每根細絲19個）線;棒長1.55M，四角錐的遠端焊接，間距為30mmφ5mm，φ8mm，礦用電纜加強環(huán)φ10mm2（正螺旋）。削刀具用于恢復6H，10-12kN壓力，速度15-25r /分鐘3.09米視頻，研磨到突然下降0KN3416.19米WOB沒有分散顯示困難的，該塞段羽絨被電纜光滑銑削。啟動破碎的鋼瓶外殼填充電纜碎屑后，作為高效率的小型鋼絲焊接管的描述研磨工具，可以將左側(cè)電纜碎屑壓入氣缸套的銑削中，并且一切都來自地面。
　　齒輪開發(fā)開發(fā)外鉤。慮到未來的現(xiàn)有有線卡，我們已經(jīng)創(chuàng)建了這個工具。工具由φ114×0.3m投影夾盤和線圈外徑為φ25×1.2 m的桿直徑組成。齒輪盤齒輪2對稱焊接支架沒有正螺旋槳100毫米，鉤12通過焊接對角線布置鉤住外螺旋齒1200沒有正螺旋槳100毫米。用這個工具的總回收量的六倍，施工參數(shù)：12-16kN壓力，前環(huán)15，總共約210m電纜移除，在魚捕魚深度開始時：3550.26m。除組的電纜均勻地纏繞在外鉤上，并且有很多斷線套件，恢復效果非常令人滿意。據(jù)部落底部魚類生產(chǎn)剖面測試儀器信息，采礦儀器被埋在沙子里，沙子表面仍保留一點電纜段，沒有成功的恢復。具螺旋銑刨鼓的主要工作原理和性能評定卡尺：銑削圓柱形下部由波浪挖出，在電纜中吃一些壓力，鉆孔和鉆孔到一些速度，斷線連續(xù)鉆孔;在電纜齒的長度內(nèi)鉤出。能評價：銑刀在電纜中易吃，而且電纜斷線效果更好，但WOB略大，會產(chǎn)生很強的抗旋轉(zhuǎn)性，此外，自旋轉(zhuǎn)后大炮和由波浪革命旋轉(zhuǎn)的路徑重合度差異，鉆孔和隨后的磨削性能惡化。纜容易墜落再次墜入觸發(fā)過程中，單齒鉤比100-200長電纜，由于長電纜后的小電纜組被壓壞，使釣具的性能較差。
　　削內(nèi)和外螺旋線鞘管工作在一定的速度和鉆壓和φ5mm的，φ8mm的，φ10mm的鋼，漸進破碎線將第一中心出口，研磨和然后沿內(nèi)壁引導四棱錐體信封管吃掉被電纜電纜掏空連接器向前連續(xù)斷裂，沿著上游螺旋加強電纜進料筒壓碎并繼續(xù)沿著通道挖出的波浪在管子上清潔，細線在槍管上彈奏時，會受到摩擦和電纜夾緊力的影響，突破槍管，留在地球的波浪中挖掘。能評價：工具2和錐環(huán)φ5mm，φ8mm，鋼φ10mm，不僅電纜壓潰逐漸連接，更好的定位和定位浸入式導管感官，允許銑刨鼓套筒軌道的旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)方式最大化重疊，從而更大的鉆孔效率和銑削，逆流效果將更好。電子管中磨削電纜，無論長還是短，在屏障的作用下細線，因為鉆孔過程不容易掉入后面，幾乎所有的能量都是土壤，使?jié)O具具有良好的性能。作一個外部螺旋盤止動鉤：在一定的壓力和扭矩下，電纜擋板收集散亂，通道電纜，以防止粘連，而錐和n螺旋框架和一個鉤子外部螺旋旁路電纜穿入電纜，電纜鏈旋轉(zhuǎn)緊緊纏繞在桿體和內(nèi)外齒鉤上，最后完成恢復操作。能評價：擋板是折疊式散布式電纜壓實工具，以便通道功能，同時停止盤2和內(nèi)齒的內(nèi)筒改善電纜的能力恢復。于整個工具的鉤齒處于正螺旋線狀，因此工具可以相對容易地擰入一組電纜中，而旋轉(zhuǎn)工具因為管子不是上下移動，穿過鉤桿的電纜插頭是不向上傾斜的，但是相對插頭的拍板電纜，插頭以便具有一定的電阻能力解決方案。浪形鋼管粘合劑組合物的工作原理：在一些WOB和一對在研磨下端的作用下，研磨圓柱形套筒首先被壓碎并將阻擋層引入到滾筒中。管狀磨機中落下魚后，將破碎的物料和魚殼放在電線上部通過管子的上部，將柱鞘沉積在魚的底部，下面的電線消除了墊片的摩擦力和夾緊力的綜合影響。能評價：該工具結(jié)構(gòu)簡單，圓柱形套筒銑削下端的銑削屏障能夠破碎，很容易落入機筒內(nèi)，對機筒的焊接效果很好對墊料進行矯直，鉆頭速度高時可以避免墊料彎曲。
　　外在記錄的作用下，該工具的救援性能得到了完善，工具型桿，墊式儀器的捕撈性能更佳。們開發(fā)了四種工具，取得了良好的效果，對φ10mm技術減去細線插頭恢復有非常重要的影響。
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