數(shù)字標(biāo)記絕緣芯電纜在布線(xiàn)時(shí)容易布局不規(guī)則，方向不正確，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。析的原因主要是核心上的核心數(shù)量很大，并且必須完成兩次以完成電纜，這使生產(chǎn)人員暴露于操作錯(cuò)誤。
　　過(guò)對(duì)電纜成型設(shè)備的支架進(jìn)行編號(hào)并將其與隔離的核心數(shù)字序列號(hào)相匹配，實(shí)現(xiàn)了“一對(duì)一”的關(guān)系，并且孤立的數(shù)字品牌核心電纜的問(wèn)題是解決了電纜布線(xiàn)時(shí)方向錯(cuò)誤的問(wèn)題。鍵詞：數(shù)字標(biāo)牌隔離核心;電纜形成;線(xiàn)序排列;應(yīng)用圖分類(lèi)號(hào)：TM24文獻(xiàn)代碼：A文章編號(hào)：2095年至2945年（2018）29-0170-02Résumé：當(dāng)形成電纜，很容易電纜的序列中產(chǎn)生混淆，從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。析的主要原因是生產(chǎn)人員由于電纜培訓(xùn)設(shè)備的大量支架數(shù)量及其與序列號(hào)的匹配而容易出現(xiàn)操作錯(cuò)誤數(shù)字化的絕緣線(xiàn)芯，實(shí)現(xiàn)了“一對(duì)一”的關(guān)系，以及關(guān)鍵詞的問(wèn)題：絕緣線(xiàn)芯，數(shù)值基準(zhǔn)，電纜成型，線(xiàn)序安排，介紹隔離數(shù)字標(biāo)志芯的應(yīng)用電纜，如塑料絕緣控制電纜，PVC絕緣電線(xiàn)和標(biāo)稱(chēng)電壓高達(dá)450 / 750V的電線(xiàn)，按核心順序排列電纜和GB / T 9330.1-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。心布置應(yīng)為：從內(nèi)層到外層，從自然順序的1開(kāi)始，按照J(rèn)B / T 8734.1機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的順時(shí)針?lè)较颉?016：數(shù)字必須是內(nèi)層的1以數(shù)字順序開(kāi)始和組織。而，在生產(chǎn)過(guò)程本身中，電纜中導(dǎo)電線(xiàn)序列的布置通常是錯(cuò)誤的。文將介紹一種絕緣芯線(xiàn)與37根導(dǎo)線(xiàn)和更少電纜對(duì)準(zhǔn)的方法的應(yīng)用，以解決不正確的導(dǎo)線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)的質(zhì)量問(wèn)題。式分析國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于在形成電纜時(shí)用數(shù)字符號(hào)標(biāo)記的絕緣芯電纜的在線(xiàn)布局是明確且簡(jiǎn)單的要求。是，大多數(shù)編寫(xiě)這些電纜主要順序的布線(xiàn)技術(shù)人員只將原始條件復(fù)制到文檔中，有些甚至不反映過(guò)程文檔中的布局要求。外，由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的限制和設(shè)備投資的減少，有必要安裝原裝的6 + 12 + 18籠式砂光機(jī)。
　　多數(shù)公司不使用籠式送料機(jī)。12 + 18僅生產(chǎn)37個(gè)核心。些電纜如下。于上述情況，可以同時(shí)連接2至22根芯線(xiàn)，但對(duì)于23至37根導(dǎo)線(xiàn)的電纜，必須進(jìn)行兩次，生產(chǎn)人員缺乏技術(shù)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
　　解標(biāo)準(zhǔn)文件或流程。盤(pán)的數(shù)量也忽視，這往往會(huì)導(dǎo)致混亂在絕緣導(dǎo)體的布置方式或在同一電纜。果電纜在順時(shí)針和逆時(shí)針的同時(shí)存在的被發(fā)現(xiàn)的方向，就可以發(fā)現(xiàn)在電纜和釋放。盤(pán)和磁盤(pán)的變化將不可避免地降低生產(chǎn)效率。果沒(méi)有及時(shí)檢測(cè)到，則會(huì)發(fā)現(xiàn)在電纜形成過(guò)程或后處理過(guò)程中線(xiàn)路命令是錯(cuò)誤的，并且損失將更大。定每個(gè)內(nèi)核序列號(hào)的位置，并確定它們之間的相對(duì)位置。果放置光盤(pán)時(shí)位置不正確，則在電纜不正確后校準(zhǔn)中心線(xiàn)。據(jù)原因分析分析解決方案。正確的電纜布局問(wèn)題的解決方案是內(nèi)核上的內(nèi)核位置的相對(duì)錯(cuò)誤。此，要解決的主要問(wèn)題是將每個(gè)心臟的上盤(pán)正確排列，相對(duì)位置在穿過(guò)分離孔后可以正確對(duì)齊。先，在每個(gè)支架，線(xiàn)孔和籠式絞線(xiàn)機(jī)的配電線(xiàn)上編號(hào)，即識(shí)別設(shè)備，然后每行電纜2-37的數(shù)量的導(dǎo)體芯對(duì)應(yīng)于不同的搖籃號(hào)碼，形成了對(duì)應(yīng)“一對(duì)一的由一個(gè)‘獨(dú)立的，最后，電纜形成運(yùn)營(yíng)商準(zhǔn)確放置在對(duì)應(yīng)’一“，以避免因各種原因造成的電纜導(dǎo)體。列號(hào)排列錯(cuò)誤。際應(yīng)用下面是一個(gè)帶有2至37芯數(shù)字標(biāo)牌和12 + 18籠式縱梁的隔離型芯的示例。于支架，線(xiàn)孔和分孔號(hào)：作為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絕緣線(xiàn)芯采用數(shù)字標(biāo)記，如果絞線(xiàn)機(jī)的支架也編號(hào)，則電纜操作者不可避免地會(huì)混淆。線(xiàn)機(jī)的18個(gè)磁盤(pán)和12個(gè)磁盤(pán)的6個(gè)磁盤(pán)的編號(hào)從A到X 24大寫(xiě)字母，12個(gè)磁盤(pán)的其他6個(gè)磁盤(pán)是“A，B，C，D，E和H”?？缀途€(xiàn)孔與支架一一對(duì)應(yīng)，其對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的支架編號(hào)。個(gè)數(shù)字序列號(hào)與基站之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：19個(gè)核心（表1）可以同時(shí)接線(xiàn)，37個(gè)核心（表2）需要兩個(gè)互補(bǔ)電纜，其他類(lèi)似。

　　纜操作員可以根據(jù)表1和表2精確地建立相應(yīng)的關(guān)系，礦用電纜以避免電纜的絕緣導(dǎo)體的錯(cuò)位。意必須同時(shí)連接22個(gè)內(nèi)核和更少內(nèi)核。

　　果“點(diǎn)”布線(xiàn)分成“二級(jí)”布線(xiàn)，則必須重新布置基本匹配。成隔離內(nèi)核的所有數(shù)字序列號(hào)后，必須在配電板上檢查線(xiàn)路命令。在配電盤(pán)上后，從拉端看到籠式絞線(xiàn)機(jī)。列號(hào)的順序必須如下：標(biāo)記為“一次”的外層上的內(nèi)層從自然數(shù)的開(kāi)頭逆時(shí)針排列，并且電纜外層上的內(nèi)層“次級(jí)“從自然數(shù)順時(shí)針?lè)较蚺帕小９麤](méi)有，請(qǐng)根據(jù)需要調(diào)整在線(xiàn)訂單，然后連線(xiàn)。果生產(chǎn)過(guò)程的再加工之后是倒帶，則應(yīng)注意內(nèi)層和外層的自然順序必須保持相同。據(jù)相應(yīng)的工藝文件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)加捻和其他要求。同設(shè)備制造商生產(chǎn)的籠式縱梁的支架和分體孔之間可能存在差異。
　　架編號(hào)和線(xiàn)盒孔盒必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
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