在安裝和使用單芯35 kV電纜時，應根據(jù)實際情況建立合理的安裝方法。間接頭故障的分析與對策。極電纜;中間連接;接地中圖號：TM726.4文件編號：A文章編號：1009-914X（2019）04-0053-01簡介根據(jù)統(tǒng)計，中間電纜接頭會發(fā)生單相接地故障35kV來自一家石化公司。5次，故障點均為35 kV的中間接頭。于北方冬季和夏季氣溫強烈變化，電纜長時間鋪設在外層，不固定，熱膨脹和收縮導致電纜收縮和屏蔽中間接頭處的銅被嚴重清除。開始發(fā)生在2009年的試驗期間，迄今為止失敗了五次。有線路均小于1500 M，型號為FS-YJV-26 / 35kV -1×240。地方式由保護器兩端和中央密封接地直接接地。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，35千伏[21]的21根電纜的交聯(lián)顯示沒有異常現(xiàn)象?；镜慕拥胤椒壳笆镜?5kV電纜有三種接地方式。護裝置接地，部分直接接地。距離短時，沒有中間密封。果電纜的橫截面小于240 mm2或小于600 m，則采用接地方法，不提供中間接頭。

　　護器的兩端接地，中間密封直接接地。的橫截面大于240 mm2，長度超過1000 m。統(tǒng)計，在這種接地方式中，化工廠的中間接頭有5個接地故障。敗點在地球終端。
　　后一個是交叉連接接地，每個接地都有兩個中間接頭等距接地。般情況下，線路截面超過240 mm2，長度超過1500 m，兩端直接接地，中央密封保護器接地。連接分析一樣，電纜的中間接頭很薄。壓電纜的每個相具有在芯外部接地（銅）的屏蔽層，并且在導體的屏蔽層之間形成徑向分布的電場。就是說，普通電纜芯和屏蔽層的電場僅具有從（銅）線沿半徑到屏蔽層（銅）的一條電線，并且在中心線的軸向上沒有電場（電線），并且電場的分布是均勻的。纜附件的絕緣性能不得低于電纜體的絕緣性能。用絕緣材料的介電損耗必須低。該結(jié)構(gòu)中，可以改善電纜附件中的電場的突然變化，以及電場的分布。電纜頭的制造過程中，剝離護套并改變電纜中原始電場的分布產(chǎn)生切向電場（電線軸向的電線），對電極頭非常不利。緣。離屏蔽線的電線在屏蔽層斷裂時集中，然后屏蔽層的斷裂點是最容易斷開的電纜的一部分。電纜最容易破裂的屏蔽層的斷裂中，為了分散集中的電線（電應力），使用電應力控制管（稱為應力管）來覆蓋電纜的斷裂。護層，以分散電場應力在斷裂（電源線）），以確?？煽康碾娎|操作。上分析表明，具有良好熱膨脹和收縮性能的合格電纜，經(jīng)過工廠檢查和現(xiàn)場檢查的熱縮材料，以及滿足以下要求的前端配件。程評估，用于保證35kV高壓電纜的性能。鍵環(huán)節(jié)。

　　
　　纜部分放電，熔斷電纜護套，屏蔽和負載。隨后的檢查中，發(fā)現(xiàn)電纜護套已斷開。旦中間密封的保護層被釋放，水蒸氣和灰塵滲透，導致局部放電，這是最弱的絕緣，并且懸浮電壓增加以破壞絕緣。下溝槽中的電纜敷設受環(huán)境溫度變化的影響較小。部甲板的安裝帶來許多問題，因為外部環(huán)境是不可控制的，但是電纜可以以線圈的形式鋪設。地故障分析和電纜接頭轉(zhuǎn)換分析下面，我們主要分析一個石化公司系統(tǒng)。統(tǒng)計，5個接地斷層是中間接頭。于石化公司的電纜敷設方法，外層暴露在空氣中，早晚之間的溫差很重要。低-15°C，最高35°C電纜護套散熱和收縮熱測量的湍流大于10 cm。果它發(fā)生在接頭處，則護罩將被移除并導致局部放電。此，可熱收縮的中間密封件不適用于沒有蛇形鋪設的橋梁，這會減弱應力，這會導致中間密封件的致命損壞，并且應該考慮通過熱收縮和膠注入的制造過程?；袠I(yè)中大多數(shù)1000米的電纜要求感應電位低于100 V.在舊版規(guī)范中，如果電纜超過1，000米，則必須將中間連接器添加到大地。果計算出120.7 V的電動勢，則不符合要求。
　　據(jù)GB50217-2007電力工程電纜的新設計規(guī)范，電纜線路正常感應電位的最大值必須滿足以下要求：當安全措施能夠有效防止人員受到影響時不采取保護層，它們不得超過50V。上述情況外，不得超過300V。面指定的電壓通常使用屏蔽的分段絕緣體或交叉絕緣連接進行布線。

　　此，在未來，將需要新的建設和舊的改造，這可以減少中間接頭的生產(chǎn)，降低成本，減少隱患。據(jù)GB50217-2007能源工程電纜設計規(guī)范附錄F中的公式，感應電壓計算如下[3]：根據(jù)中間節(jié)點的直接接地計算，取用于計算35KV電纜感應電壓的35KV電纜35相的示例：根據(jù)石化公司的最大功耗。載的計算，一個分為兩個階段的部分，變壓器高壓側(cè)的額定電流為412 A，電纜間距估計為0.15 m，屏蔽層半徑為0.0025米在公式中 - 感應電位（V）; L - 電纜金屬層電氣路徑的任何部分與其直接接地之間的距離（km） - 每單位長度的正常感應電位（V / km）。地電流的實際測量值約為1至3 A，在合理范圍內(nèi)。

　　據(jù)1000米電纜的新規(guī)范，沒有必要添加中間連接器。策從目前的5倍故障位置，必須減少該部件的絕緣并排出放電。此，可以設想一些對策：使用環(huán)氧鑄鐵中間密封工藝或熱收縮工藝在整個工廠中重建70根電纜的中間接頭，降低外護套的可能性脫離中間接頭，嚴格控制生產(chǎn)過程。產(chǎn)70個中間密封件，用于防火和擊穿隔離，防止其他缺陷影響其他兩根電纜的絕緣和其他火災事故。擇有效的監(jiān)測方法，高頻局部放電檢測，超聲波檢測，熱成像檢查，礦用電纜介質(zhì)電纜損耗測試等，應定期監(jiān)測，以及電纜的使用壽命必須根據(jù)趨勢來判斷。

　　中間電纜接頭處，在彎曲處，垂直添加剛性且柔性的緊固件以防止由熱膨脹和收縮引起的軸向湍流。
　　改原接地方法，使兩端直接接地，中間密封由隔離式雙端保護接地方法組成，以更換電纜。間街道原始。1000米的電纜由感應電位計算，中間密封被取消。時，礦用電纜安裝方法采用蛇形姿勢緩解壓力。論總之，提高電纜可靠性的措施包括加強電纜結(jié)構(gòu)管理和新標準的識別，通過有效手段降低中間電纜接頭失效的風險，防止事故發(fā)生的保護措施，以及定期測試和測試接地系統(tǒng)。過這種方式，還可以設想其他切換方法來切換故障線路，這將減少影響并提高連續(xù)運行的大型化學公司的可靠性。
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