用配電電纜代替架空線是不同城市現(xiàn)代化發(fā)展的方向。著配電網(wǎng)電纜數(shù)量的增加和運行年限的增加，電纜故障逐漸增多。電網(wǎng)電纜可以安全穩(wěn)定地運行的事實直接關(guān)系到整個電網(wǎng)的安全運行和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。電網(wǎng)線;錯誤處理文本：分布式網(wǎng)絡(luò)電纜代替航空公司是幾個城市現(xiàn)代化發(fā)展的方向。著配電網(wǎng)電纜數(shù)量的增加和運行年限的增加，配電網(wǎng)電纜故障也在不斷增加，電纜體和配件故障的數(shù)量也在不斷增加。電網(wǎng)電纜運行期間的輔助設(shè)備。統(tǒng)計分析，配電網(wǎng)電纜故障的發(fā)生主要集中在絕緣，配件和外保護層。電網(wǎng)絕緣故障的故障分析配電網(wǎng)電纜絕緣的老化主要發(fā)生在運行的最后階段，通常發(fā)生在持續(xù)時間為10年或更長的電纜線路上。導(dǎo)致電纜故障率顯著增加。緣老化主要分為電熱老化，樹枝狀老化和絕緣老化。電電纜絕緣支架的內(nèi)部空氣空間在電場作用下是自由的，以減少絕緣。絕緣電離時，間隙中會產(chǎn)生臭氧等化學(xué)物質(zhì)為了腐蝕絕緣層和絕緣體的水分，導(dǎo)致絕緣纖維分解，導(dǎo)致其分解。緣力降低。部過熱加速了絕緣老化的惡化。配電電纜絕緣體的內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電氣斷開導(dǎo)致局部過熱，這導(dǎo)致絕緣材料碳化，導(dǎo)致絕緣電阻降低。纜過載是電纜過熱的重要因素。裝在人口密集區(qū)域（如電纜管道，電纜溝槽和平行電纜隧道）或與熱管相交而沒有有效絕緣措施的電纜和電纜橋架可能會導(dǎo)致電纜過熱。緣層的分布和加速度。電電纜的絕緣在電和熱的作用下長時間工作，其物理性能會發(fā)生一定程度的變化，導(dǎo)致介電強度降低或介電損耗增加，從而結(jié)束導(dǎo)致絕緣性能下降絕緣老化的主要原因是：配電網(wǎng)電纜選擇不當(dāng)，導(dǎo)致過電壓配電網(wǎng)長線運行，配電網(wǎng)線纜靠近源頭加熱，使配電網(wǎng)電纜或整條電纜線長時間加熱;配電網(wǎng)電纜在低化學(xué)反應(yīng)環(huán)境中運行，絕緣加速老化;當(dāng)多根配電電纜并聯(lián)使用時，其中一根或多根配線接觸不良，導(dǎo)致其他并置電纜并置;在配線電纜附件的制造過程中，電纜連接管沒有卷曲，這增加了接觸電阻和過熱。復(fù)失敗由于配電系統(tǒng)電纜的安裝人員和終端通常在安裝現(xiàn)場填充配電網(wǎng)電纜的接縫和連接頭，因此可能很少發(fā)生質(zhì)量問題。線電纜附件的失效是電纜線路故障的主要部分，主要體現(xiàn)在復(fù)合界面的放電和附件材料的老化。纜附件的故障往往是由非標(biāo)準(zhǔn)的制造過程造成的，施工人員不嚴(yán)重。施工過程中，氣泡，水分，雜質(zhì)等附件內(nèi)部出現(xiàn)缺陷，導(dǎo)致局部放電和絕緣失效，主要導(dǎo)致：中間電纜接頭，當(dāng)端頭質(zhì)量不高時，外半導(dǎo)體層被剝離，下面的絕緣或絕緣表面被顆粒，灰塵等損壞，或者半導(dǎo)體層具有短的消除距離，并且蠕變是不足。
　　測試或操作之后，雜質(zhì)很強。電場的作用下電場是自由的，并且產(chǎn)生電分支。施工過程中，金屬連接管的壓接質(zhì)量差，接頭的接觸電阻太大而產(chǎn)生熱量，或過度的熱收縮導(dǎo)致絕緣碳化，從而導(dǎo)致老化和絕緣層失效，導(dǎo)致相間接地或短路導(dǎo)致電路故障可能會損壞附近的其他電纜。纜連接過程不規(guī)范，密封不規(guī)范，因此水分會導(dǎo)致內(nèi)部絕緣層泛濫，導(dǎo)致中間密封絕緣層劣化水分。

　　嚴(yán)重的情況下，大部分電纜的主絕緣層會滲透到水中，導(dǎo)致主絕緣的整體絕緣性降低，并可能導(dǎo)致電纜故障。動器連接管的處理過程很差。動器連接管的壓接模具不合理，邊緣和角部不光滑。能下降并且發(fā)生故障。裝尺寸不正確，應(yīng)力管的安裝位置太低或應(yīng)力錐不能有效地重疊半導(dǎo)體層的破裂，因此半破裂部分的應(yīng)力不能可靠地移除導(dǎo)電電纜，并且在測試或長期操作期間，波紋部分產(chǎn)生大的電暈放電。

　　致過熱會降低絕緣性并最終導(dǎo)致故障。電電纜金屬屏蔽層的接地線連接不可靠，不能滿足接地電阻的要求，導(dǎo)致接地電阻過大。配電電纜過電壓時，金屬屏蔽層會產(chǎn)生高感應(yīng)過電壓，這將導(dǎo)致絕緣部件老化退化。電纜運行過程中，由于負載和環(huán)境因素的變化，電纜會膨脹和收縮。
　　縮附件不會因彈性變形而失去其密封效果，并在電纜之間形成呼吸效應(yīng)。件和電纜的絕緣層。中的水分和霉菌被引入到緊固件中，這導(dǎo)致電纜附件中的短路故障。出附件的移除不高，抽出力減小或缺乏可靠密封的需要，這將導(dǎo)致外部濕氣的侵入和可能的電纜故障。制造電纜頭時，由于環(huán)境濕度和濕度，不采取措施確保可靠的除濕和濕度：配電電纜的絕緣部分受潮，性能下降并變成穿透通道，導(dǎo)致事故。部保護層故障在配電網(wǎng)絡(luò)中，越來越多地使用電纜。電網(wǎng)電纜的外保護層是電纜保護的第一道防線，其完整性直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安全水平和電纜的使用壽命。纜外保護層的失效有三個主要原因：配電電纜周圍的硬物或外力損壞。地電纜有一個堅硬的物體端，與外護套直接接觸，特別是在交通頻繁的路面上，路面長時間震動，物體的硬角可以刺穿外護套并損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。纜的負載發(fā)生變化，電纜本身膨脹和收縮，受損部分的電場分布不均勻，可能會損壞絕緣層。
　　管道敷設(shè)時，連接步驟或內(nèi)壁不光滑，可能會損壞外護套。道周圍的機械結(jié)構(gòu)或管道下沉?xí)p壞外保護層。工期間留下的缺陷和隱患。配電電纜分配過程中，外護套在管道中拉伸和裂縫，人員無法及時發(fā)現(xiàn)，配電電纜的彎曲部分在一定時間后破裂，外層保護是絕緣的，金屬護套是多尖的。接地期間，交通量增加，絕緣最終會因熱老化而受損。電網(wǎng)電纜發(fā)生故障時的解決方案配電網(wǎng)電纜是系統(tǒng)工程。有設(shè)計，施工，操作，維護等可用于確保其操作的安全性。設(shè)計階段，用于配電網(wǎng)電纜的接地系統(tǒng)必須完全了解處于其電壓水平的配電網(wǎng)電纜，以防止配電網(wǎng)電纜在長期的激增條件下運作。保護層的選擇必須滿足使用環(huán)境和使用壽命的要求。時，電纜保護層的保護選擇必須遵循保護器在接地相對接地時可靠地通過接地電流而不損壞的原則。電網(wǎng)電纜路徑的選擇必須防止配電網(wǎng)電纜的外部環(huán)境受到過熱，腐蝕，外部損壞等的影響?？梢员苊馀潆娋W(wǎng)電纜過于集中，防止熱量隨時間擴散并導(dǎo)致內(nèi)部過熱因素。外，雙回路電力電纜路徑不應(yīng)放置在管道的同一路徑上，以避免同時損壞，從而導(dǎo)致大量停電。強配電網(wǎng)絡(luò)電纜及配件的選擇，站點監(jiān)督，現(xiàn)場檢查等工作，確保電纜及配件的質(zhì)量。接受現(xiàn)場后，制造商，負責(zé)施工的一方，主管，業(yè)主等必須遵守裝箱單并按時記錄問題，然后提出簽署的解決方案，經(jīng)多方批準(zhǔn)。于容易潮濕的部件，一旦檢查完成，應(yīng)及時密封，以避免正常使用水分。強配電網(wǎng)電纜工程各方面的隱蔽工程和中間環(huán)節(jié)，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，徹底糾正土建工程驗收中發(fā)現(xiàn)的隱患和危險，并全面貫徹執(zhí)行錄制并留下照片，視頻和其他信息。進的監(jiān)控技術(shù)，礦用電纜如在線外部保護環(huán)路監(jiān)控技術(shù)，在線光纖溫度測量技術(shù)和在線局部放電傳感技術(shù)，用于增強在線監(jiān)測實時配電網(wǎng)線，快速檢測和處理故障，礦用電纜避免電纜斷電。
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