本文開發(fā)了一種用于絕緣子更換組件的拉伸測試工具，解決了尚不兼容的測試工具可以進(jìn)行拉伸測試的技術(shù)問題。能使用絕緣子更換配件。際應(yīng)用表明，該新型專用工具易于運(yùn)輸，高空作業(yè)，能有效減少作業(yè)時(shí)間，提高作業(yè)安全系數(shù)，希望能為大家提供參考。

　　文介紹了一種在建筑領(lǐng)域更換卡的研究方法和一種行之有效的方法。伸測試工具提出了乏味而持久的技術(shù)問題，不僅增加了工人的工作強(qiáng)度而且也增加了安全隱患。者描述了一種用于絕緣子更換裝置的拉伸測試工具，其包括：等腰三角形板；第一連接孔，其設(shè)置在等腰三角形板的上角；以及兩個(gè)下角，分別設(shè)有第一第二連接孔和第三連接孔，其中，第二連接孔和第三連接孔之間的連接線的長度等于連接孔兩側(cè)的螺紋連接孔之間的距離。
　　動輪廓緊固；解決了隔離器的更換緊固件問題，無法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的技術(shù)試驗(yàn)。更換隔離器的情況下，通常需要使用各種固定裝置進(jìn)行輔助操作。動固定裝置和大刀是常用的輔助固定裝置。于空氣動力學(xué)支撐，更換牽引塔的第一隔熱層或所有隔離器時(shí)，通?？梢詫⒖諝鈩恿W(xué)支撐安裝在塔端的牽引板上，然后安裝導(dǎo)線末端的三元組上的特殊設(shè)備。承表面的附件和特殊附件通過螺桿和拉桿連接。過擰緊螺桿將絕緣子鏈負(fù)載轉(zhuǎn)移到桿上，從而替換第一絕緣子或張力塔的完全串絕緣。于大刀，通常包括前卡和后卡，前卡的刺刀端設(shè)有與等電位側(cè)板相對應(yīng)的刺刀和與U形環(huán)相對應(yīng)的鉤子。（非卡）吹口連接到絕緣拉桿，后卡上的卡口上裝有對應(yīng)于接地電位側(cè)接線板的卡口，另一端連接到卡上。桿。作時(shí)，將卡口從前板插入等電位側(cè)板的肩部，然后將鉤子連接到位于側(cè)板上的U形墊圈，同時(shí)將卡口從后板插入潛在的側(cè)板。

　　
　　量?？ǖ募绮亢湍┒伺c側(cè)面板集成在一起。過旋轉(zhuǎn)螺絲手柄以擰緊導(dǎo)螺桿，將負(fù)載轉(zhuǎn)移到卡盤隔離器拉板和導(dǎo)螺桿的底座安裝側(cè)的絕緣線上。緣線可以釋放并且不受約束。護(hù)人員更換繩索絕緣子。以看出，當(dāng)使用絕緣子更換裝置時(shí)，原先由絕緣子鏈支撐的負(fù)載必須首先傳遞到該裝置上，以便該裝置必須具有機(jī)械強(qiáng)度。夠了。了檢查絕緣子替換支架的電阻，可以對其進(jìn)行拉伸測試，但是目前沒有相應(yīng)的測試工具，因此無法進(jìn)行拉伸測試。
　　腰三角形板，第一連接孔設(shè)置在等腰三角形板的上角，第二連接孔和第三連接孔分別設(shè)置在兩個(gè)下角，第二連接孔為長度。三孔連接孔連接線等于空氣動力學(xué)型材緊固件的螺釘連接孔之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣子更換夾具拉力測試儀，其特征在于，還包括：等腰三角形子接頭板，其中，所述等腰三角形子板的上角設(shè)有連接孔。腰三角形副連接板還設(shè)置有一對大夾具連接孔，大夾具模板連接孔的位置對應(yīng)于夾具的結(jié)合孔的位置。角等腰板的大刀模板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于替換絕緣子安裝裝置的拉伸測試工具，其特征在于，還包括用于在測試期間連接大刀架的前卡和后卡的連接板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于隔離器更換鉗的拉伸工具，其特征在于：等腰三角形連接板具體設(shè)有兩對大刀連接孔，分別構(gòu)成第一對孔大刀的連接和前兩對帶有連接孔的大刀。作時(shí)，將卡口從前板插入等電位側(cè)板的肩部，然后將鉤子連接到位于側(cè)板上的U形墊圈，同時(shí)將卡口從后板插入潛在的側(cè)板。量?？ǖ募绮亢湍┒伺c側(cè)面板集成在一起。
　　過旋轉(zhuǎn)螺絲手柄以擰緊導(dǎo)螺桿，將負(fù)載轉(zhuǎn)移到卡盤隔離器拉板和導(dǎo)螺桿的底座安裝側(cè)的絕緣線上。緣線可以釋放并且不受約束。護(hù)人員更換繩索絕緣子。以看出，當(dāng)使用絕緣子更換裝置時(shí)，原先由絕緣子鏈支撐的負(fù)載必須首先傳遞到該裝置上，以便該裝置必須具有機(jī)械強(qiáng)度。夠了。了檢查絕緣子替換支架的電阻，可以對其進(jìn)行拉伸測試，但是目前沒有相應(yīng)的測試工具，因此無法進(jìn)行拉伸測試。合附圖，對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行了清楚，完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明實(shí)施例的一部分，并不是全部的實(shí)施方式?，F(xiàn)。腰三角形板1具有等腰三角形的輪廓，電纜并且在其上角處設(shè)置有第一連接孔11，并且在兩個(gè)下角處分別設(shè)置有第二連接孔12和第三連接孔13。（圖1）。
　　二連接孔12和第三連接孔13之間的連接長度等于支撐表面緊固件3兩側(cè)的螺紋連接孔31之間的距離，從而等腰三角形板如圖1所示，在與支承面3的固定相對應(yīng)的連接中，在電壓的作用下，在支承面緊固件3的兩側(cè)接收的電壓可以平行于在支承面3的固定的中間施加的電壓。拉力試驗(yàn)機(jī)的提取器和實(shí)際受力情況決定。應(yīng)。體地，當(dāng)將軸承表面連接件3和等腰三角形板1連接時(shí)，它們可以以相對簡單的方式直接連接，例如中間繩索，但是這種連接方法缺乏安全性和拉力。定率通常很高。大，有些甚至需要測試5噸的拉力，中間繩索的阻力不能滿足測試要求。此，可以設(shè)置特殊的鋼制拉桿2，并且該鋼制拉桿2可以穿過氣動緊固件3的螺紋連接孔31，并且其第一端設(shè)有卡。成試驗(yàn)中使用的抗放電21維持支撐面緊固件3，并且保持軸承面緊固件3與等腰三角板1的連接，并且不會受到拉力。

　　測試過程中，第二端可以連接至等腰三角形板1的第二連接孔12或第三連接孔13（如圖1所示）。以將翼型緊固件的翼緣處的螺釘連接孔分別連接至等腰三角形連接板的第二連接孔和第三連接孔，然后分別連接至緊固件的連接套筒凸耳。承表面均連接了拉伸試驗(yàn)。機(jī)器的牽引側(cè)，等腰三角板的第一連接孔固定或連接到拉伸試驗(yàn)機(jī)的牽引頭的相對側(cè)，可以啟動拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。于等腰三角形板的第二連接孔與第三連接孔之間的距離對應(yīng)于空氣動力學(xué)輪廓緊固裝置兩側(cè)的螺孔之間的距離，因此空氣動力學(xué)輪廓法蘭的力為由拉伸試驗(yàn)機(jī)施加牽引力時(shí)施加。種情況與更換絕緣材料本身時(shí)的受力情況相同，也就是說，中間部分受到滑塊向外側(cè)的拉力，電纜而螺孔滑塊施加的拉力使兩側(cè)都反轉(zhuǎn)，從而模擬了空氣動力學(xué)輪廓。伸試驗(yàn)是根據(jù)裝置的實(shí)際力進(jìn)行的。上述第一實(shí)施例提供的絕緣替換裝置的牽引力測試儀的優(yōu)化還可以應(yīng)用于大型工具緊固件的拉伸測試，如圖4和圖2所示，可以在等腰三角形密封板1上設(shè)置一對大刀模板安裝孔14。于一對大刀附接連接孔14，它們是等腰三角形接合板1的對稱軸的兩側(cè)對稱地設(shè)置，并且與第一連接孔11形成等腰三角形關(guān)系。然，對于多對大工具安裝孔14第一連接孔11（參見圖2）形成多個(gè)等腰三角形關(guān)系。
　　以理解，每對大工具安裝連接孔14之間的距離是不同的，從而可以容納不同規(guī)格的大尺寸工具架4。本實(shí)施方式中，具體設(shè)置了兩對大型工具用模板夾具14，當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè)置不同的原木模板安裝孔14。架14的大連接孔可以連接到大刀架4的前端41，也可以連接到后卡42的后端。建立特定的連接時(shí)，對應(yīng)于該孔的銷釘被固定。42的后端的針孔在等腰三角形板1的連接孔中。型工具裝置的拉伸試驗(yàn)，可以使用兩個(gè)等腰三角形連接板1，并且第一連接孔分別連接到拉伸試驗(yàn)機(jī)的兩側(cè)，然后是裝置的前部41和后部42使用夾緊工具?？诙诉B接到等腰三角形板1上，而非卡口端則剛性連接以模擬實(shí)際使用條件?？梢蕴峁┑妊切蔚膶Ｓ米影?，該子板僅可用于大型工具支架4的拉伸測試。似地，可以在上角設(shè)置一個(gè)光標(biāo)連接孔，并且一對還可以設(shè)置大刀安裝孔14，大刀安裝孔14的位置必須與等腰三角板1的位置相同。

　　4的位置對應(yīng)于刺刀端的連接大刀架的前卡41或后卡42的位置。實(shí)際上，大卡夾的前卡41和后卡42在非支撐端通過螺釘組件和絕緣桿牢固連接，并且在測試中，通過螺絲組件和絕緣棒很難連接。了進(jìn)行剛性連接，可以在測試過程中將連接板5布置成在大刀架的前卡和后卡之間連接。上是對本發(fā)明第二實(shí)施例提供的絕緣子更換裝置的牽引力測試儀的詳細(xì)說明，本發(fā)明通過對本發(fā)明的更換裝置的第一牽引力測試儀進(jìn)行了優(yōu)化。離器可以應(yīng)用于空氣動力學(xué)裝置。伸試驗(yàn)也可以應(yīng)用于大刀的拉伸試驗(yàn)。大型工具裝置的拉力測試中，應(yīng)注意，為了確定大型工具裝置的拉力，必須在等腰三角形和等腰三角形子板的對稱軸。樣的夾具使得兩對大刀鉗的力相等，并且可以確定單對大刀鉗的拉力。S1：將等腰三角形板的第一個(gè)連接孔連接到拉伸試驗(yàn)機(jī)的一側(cè)。
　　S2：將等腰三角形子板的切片連接孔連接到拉伸試驗(yàn)機(jī)的另一側(cè)。S3：將第一對大刀緊固件的前面板的卡口端連接到等腰三角形三角板對稱軸一側(cè)的大刀緊固件的連接孔。S4：將后板的卡口端連接到等腰三角形子板上相應(yīng)位置的大刀架連接孔。S5：通過連接板將前板的非上升端連接到后板的非安裝端。S6：根據(jù)上面的點(diǎn)S3至S5，將第二對大刀組件連接到等腰三角形板和等腰三角形子板的對稱軸的另一側(cè)。第二對大刀附件與第一對大刀架相對地對稱設(shè)置，從而在進(jìn)行拉力測試時(shí)，兩對大型工具的刀夾承受相同的拉應(yīng)力，從而確定測試中的單刀到大刀卡。到的拉力的特定值。S7：啟動牽引力測試儀進(jìn)行拉伸測試。述實(shí)施例僅用于舉例說明本申請的技術(shù)方案，并不用于限制本發(fā)明。管參考前述實(shí)施例詳細(xì)描述了本申請，但是這樣的修改或變化不脫離相應(yīng)實(shí)施例的性質(zhì)。
　　施例技術(shù)方案的精神和范圍，但專用工具攜帶方便，安裝快捷，使用方便，性能優(yōu)良，減少了操作者的工作時(shí)間降低了塔上工人的工作強(qiáng)度，從而間接提高了操作員的工作安全系數(shù)。
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