通過對濱南油田重油井的井況和原油性質(zhì)的研究，常規(guī)線材加熱過程的傳熱率較低，電纜容易老化。低與礦物絕緣層結(jié)合的加熱裝置的粘度的技術(shù)可以產(chǎn)生有效的電能。熱和降低粘度的過程為降低賓南油田重油的粘度開辟了一條新的技術(shù)路線。南油田的重油井作業(yè)主要基于熱采，以降低蒸汽熱粘度的熱蒸汽回收和抽提為主要技術(shù)介質(zhì)。
　　蒸汽回收被廣泛用作傳統(tǒng)的成熟熱回收工藝。而，由于地層的非均質(zhì)性，蒸汽的覆蓋層以及油水比的巨大差異，蒸汽在高滲透率地區(qū)效率低下，嚴(yán)重影響了天然氣的開發(fā)。汽刺激和蒸汽泛濫。
　　熱抽提技術(shù)得到逐步推廣，并被用作替代傳統(tǒng)熱回收工藝的新技術(shù)手段。利油田使用的電熱開采場主要由電加熱棒加熱：電能通過電加熱棒在井眼中轉(zhuǎn)化為熱能。升的目的是找到提取重油，重冷凝油和高蠟油的有效方法。方法快速且易于使用，而不會損害培訓(xùn)。心軸的電加熱可以有效地保證井筒中流體的溫度，從而降低了稠油提油過程中的粘度，從而可以將原油輕輕地提至油井頂部。

　　是，由于電加熱棒的材料和發(fā)熱原理的限制，內(nèi)部導(dǎo)體以硅橡膠或氟塑料為絕緣，長期工作溫度一般不超過150℃為了確保正常運(yùn)行，工作溫度通常在80至100°C之間。著時間的流逝，其硅橡膠或氟塑料絕緣材料將逐漸老化，直到其破裂。此，電功率和加熱溫度非常有限，并且不能實(shí)現(xiàn)更高的工作溫度以進(jìn)一步減少稀油的摻入。種油的使用必須與細(xì)管網(wǎng)或運(yùn)輸車輛混合使用?？诤苤匾?，石油資源稀薄。量有限，這是重油開采成本的另一個瓶頸。此，研究重油井中礦物絕緣電纜的空心軸電加熱技術(shù)，開發(fā)出具有高機(jī)械強(qiáng)度，耐高溫，電纜耐腐蝕的特種電纜，有效地提升了稠油井，增強(qiáng)了稠油油藏的開發(fā)效果。是非常重要的。熱電纜進(jìn)入工作設(shè)備挖空的油管或抽油桿，第一端的高頻電源進(jìn)入，導(dǎo)體的電阻被電加熱，產(chǎn)生的熱量均勻并與井眼中的油完全交換，一方面可以補(bǔ)償重油。一方面，在開采過程中巖石層中的熱損失，將原油加熱到合適的油溫，從而降低了重油的粘度，降低了混合比，從而提高了產(chǎn)量。少石油生產(chǎn)成本。成的三芯礦物絕緣子在單芯電纜基座的同一不銹鋼護(hù)套中包含三個加熱芯，并在電纜內(nèi)部提供星形連接。根長900 m，沒有外觀接觸。

　　等的總直徑有利于普通井下設(shè)備的構(gòu)造。成電纜在外觀上類似于纏繞管，電纜并且具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，因此其井下可以通過纏繞管纏繞工藝進(jìn)行處理。用分體式連續(xù)管注入頭，將集成電纜放置在空油管中，電源產(chǎn)生的熱量直接傳遞到油管中包含的流體中。作時，請先將內(nèi)置電纜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，進(jìn)行電纜支撐并放置電纜橋架。用起重機(jī)將注射頭直接舉到井上之后，將電纜從注射頭中拉出，然后將新的加熱電纜插入井中。位到位后，請參考井口的緊密度和軋制管的懸掛件進(jìn)行密封和懸掛。時提供了萬能防噴裝置和彈簧球安全防噴裝置。的礦物絕緣加熱電纜通過專用接線盒連接到電源電纜。
　　的集成式礦物隔熱加熱器是整體預(yù)制的。熱部分和冷部分被整合成一個直徑。續(xù)管注入頭用于井下作業(yè)。
　　了在集成電纜底部的操作過程中防止井管連接或中空抽油桿的聯(lián)接部分受到阻力，將后端頭轉(zhuǎn)換成具有相同直徑的圓錐形實(shí)心結(jié)構(gòu)井下作業(yè)過程中的外部和集成電纜。在改善尾部的抗磨，抗壓和抗沖擊性方面起到很好的指導(dǎo)作用，并且可以承受井中高溫和高壓的特殊環(huán)境，而不會承受井下其他組件?？诎娎|專用接線盒和電纜安全密封。據(jù)集成的三芯頭部密封杯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了專用于集成的三芯電纜和電源電纜連接的接線盒。線盒用于集成電纜輸出線芯，以連接到電源線的芯線。還用作密封和絕緣。結(jié)構(gòu)經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，可適應(yīng)新型集成礦物保溫加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)，并具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)用的安裝，簡單可靠的結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)大的環(huán)境適應(yīng)性。
　　部電源通過0.6 / 1kV硅橡膠絕緣和絕緣電力電纜通過接線盒連接，接線盒的輸入端配有盒式密封件。爆密封。山家寺油田唯一的擴(kuò)展區(qū)，現(xiàn)場安裝了2口井：在50°C的溫度下在地面上脫氣的原油的密度通常為0.982?0.996g / cm3，油的粘度為脫氣土壤總量通常為5.0至10×104 mPa。
　　·S，屬于特種重油罐。大減少了能源的節(jié)約和消耗：油井的能源消耗顯著降低，電加熱效率提高了16.5％，每口井每天的能源節(jié)省為199千瓦時通過優(yōu)化和改進(jìn)單芯礦物絕緣發(fā)熱電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材料選擇和生產(chǎn)工藝，完成了新型三芯集成礦物絕緣電纜的開發(fā)。過現(xiàn)場測試，新的集成礦物絕緣加熱系統(tǒng)已滿足項(xiàng)目索引的要求。加熱器的熱轉(zhuǎn)化率提高了16.5％，高于15％的目標(biāo)值。步測試驗(yàn)證了礦物絕緣集成加熱器，井和支撐工藝的新生產(chǎn)的可行性，以及集成加熱器粘度降低工藝用于絕緣隔離的適應(yīng)性。

　　山，形成了一種降低電加熱粘度的經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)。
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