現(xiàn)代電力網(wǎng)絡(luò)在高壓AC和DC傳輸中具有明顯的優(yōu)勢，包括高傳輸容量，長傳輸距離，低功耗，低線路成本和狹窄的走廊?？梢圆⑿刑岣咛娲鷤鬏斁€的傳輸能力，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。時，在過去的40年中，工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域發(fā)展迅速，高壓輸變電設(shè)備的使用也在增長并發(fā)揮了作用。

　　
　　來越重要。求急劇上升。于具有穩(wěn)定的隔離級別，因此迫切需要對高壓輸變電設(shè)備和高壓輸電線路的全局和局部隔離進行更深入，更詳細(xì)的研究。緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)是高壓設(shè)備的重要組成部分，絕緣系統(tǒng)的質(zhì)量決定了高壓設(shè)備的安全性和運行性能。際上，50％的設(shè)備故障與絕緣直接或間接相關(guān)。緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)的合理性對高壓設(shè)備的質(zhì)量，運行效率乃至使用壽命至關(guān)重要。壓設(shè)備的絕緣技術(shù)水平主要取決于所選絕緣結(jié)構(gòu)和材料，絕緣結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和合理性，這決定了高壓設(shè)備的絕緣水平，這表明研究的主軸是研究。

　　絕緣和絕緣結(jié)構(gòu)上。加穩(wěn)定可靠的絕緣材料的制造和選擇，以及更好的絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計，將進一步提高高壓設(shè)備的絕緣水平，提高高壓設(shè)備的運行穩(wěn)定性，降低高壓設(shè)備的故障率，延長高壓設(shè)備的使用壽命，增加高壓。備的整體運行性能。流電壓在短期內(nèi)對絕緣體的化學(xué)和熱效應(yīng)相對較小，可以忽略不計。而，當(dāng)長時間施加所施加的電壓時，電，熱，化學(xué)和機械力會影響并影響絕緣。生一系列物理和化學(xué)變化，導(dǎo)致電氣，機械和其他性能下降。
　　外隔熱系統(tǒng)比室內(nèi)隔熱系統(tǒng)復(fù)雜，它們面臨更多問題，更難解決。這里，大多數(shù)絕緣系統(tǒng)都是研究外部絕緣。于大型發(fā)電廠和大型變電站是高壓設(shè)備最集中的站點，因此在研究高壓絕緣時，有必要收集環(huán)境數(shù)據(jù)。部長期在這些地點工作，并分析培訓(xùn)過程和外部環(huán)境的嚴(yán)重性，以防高壓設(shè)備發(fā)生絕緣損壞。果為開發(fā)卓越的絕緣設(shè)計提供了基礎(chǔ)。陶瓷是高壓設(shè)備中使用的最外部絕緣材料。為這種材料具有非常好的電性能，大多數(shù)材料無法達到的高機械強度和環(huán)境穩(wěn)定性。是陶瓷畢竟是易碎的材料，具有高的抗壓強度的機械性能，但是其抗拉強度較低并且抗沖擊性甚至更差。外，電陶瓷表面的親水性使其易受潮濕和雷擊，從而導(dǎo)致電源系統(tǒng)的安全事故。工業(yè)制造技術(shù)飛速發(fā)展的同時，許多有機材料也在不斷地制造，電纜改進和優(yōu)化，許多有機材料以前表現(xiàn)不佳，它們得到了顯著改進，并已引入到有機化學(xué)領(lǐng)域。
　　氣系統(tǒng)中高壓的外部絕緣。常使用復(fù)合結(jié)構(gòu)的有機絕緣材料，包括乙二醇丙烯橡膠，環(huán)烯烴環(huán)氧樹脂，聚四氟乙烯，硅橡膠等。機絕緣材料越來越多地用于高壓外部絕緣領(lǐng)域，幾乎涵蓋了所有涉及絕緣的電氣產(chǎn)品，甚至還包括在電氣陶瓷和鋼化玻璃中找不到的產(chǎn)品。
　　機材料的隔離，例如高壓應(yīng)用中的復(fù)合桿狀懸式絕緣子和線性復(fù)合絕緣子，是最引人注目的例子之一。
　　前，實際使用的絕緣子主要包括瓷絕緣子，玻璃絕緣子和復(fù)合絕緣子。合絕緣子比前兩種類型具有更明顯的優(yōu)勢。相同的耐壓下，復(fù)合絕緣層比瓷絕緣層和玻璃絕緣層輕得多，因此強度/重量比更高，傳輸線上的機械應(yīng)力和絕緣強度更高。較弱，有機復(fù)合絕緣表面有良好的缺陷。水為基礎(chǔ)，它具有更好的耐濕性和防污性，電纜較高的飛邊和旁路，結(jié)垢層的電導(dǎo)率低以及泄漏電流低。相同的隔離泄漏距離下，旁路電壓應(yīng)高于其他絕緣體。合絕緣的卓越性能顯著降低了電力系統(tǒng)故障的可能性，并提高了其運行穩(wěn)定性。時，由于復(fù)合絕緣材料具有良好的防污性能，因此無需在污染嚴(yán)重的區(qū)域定期清潔，并且不需要零值檢測，從而顯著降低了在高污染地區(qū)的絕緣子的運行和維護成本。外，由于復(fù)合絕緣子的高沖擊強度，因此在運輸和搬運過程中不易受到?jīng)_擊和碎屑的影響，從而降低了人為損壞的風(fēng)險。為高壓設(shè)備的外部絕緣，老化幾乎是一個永恒的問題，有機絕緣材料也不例外。合絕緣材料由硅橡膠組成，并充滿不同的負(fù)載：外部絕緣材料長時間暴露于建筑物的外部大氣環(huán)境中，并長時間經(jīng)受高強度電磁場的作用。光，風(fēng)雨，高溫和寒冷的侵蝕。著絕緣材料的不斷退化，絕緣水平的降低以及電網(wǎng)安全性的下降，研究外部絕緣的老化性能非常重要。橡膠具有出色的耐光輻射，耐高溫，耐臭氧和防霉性能，但硅橡膠質(zhì)量，充電性能和增塑硫化工藝參數(shù)的變化會影響硅橡膠的耐高溫性能。部絕緣的耐老化性。外，用于生產(chǎn)復(fù)合絕緣絕緣戶外硅橡膠的原材料的質(zhì)量是不同的，并且合成過程，質(zhì)量控制水平以及分子的大小和分布都會影響老化水平和硅橡膠的劣化。此，有必要確定影響外部絕緣老化的因素，確定外部絕緣所需的不同原材料的性能指標(biāo)，并確保絕緣耐老化的穩(wěn)定性。部。外公司已經(jīng)成功地將機械絕緣材料應(yīng)用于傳輸和能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，必須盡快學(xué)習(xí)和應(yīng)用，以促進中國高壓設(shè)備有機絕緣行業(yè)的發(fā)展。

　　于當(dāng)前的國家和國際趨勢，有機絕緣的發(fā)展勢不可擋：它已成為電氣絕緣發(fā)展的主要方向之一。外，有機絕緣材料的使用越來越多，在解決相關(guān)技術(shù)問題，制定明確的國家標(biāo)準(zhǔn)方面，有機絕緣材料具有良好的發(fā)展前景。
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