本文檔介紹了一種易于使用的發(fā)動機設(shè)備絕緣檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)可使G-Roller電機的設(shè)備服務(wù)人員輕松地在線測量設(shè)備絕緣，進行記錄和存檔。動每日數(shù)據(jù)。不僅可以減輕工作強度，而且可以有效地控制發(fā)動機設(shè)備的老化，并為主動設(shè)備管理策略設(shè)定基準，有效地防止發(fā)動機設(shè)備故障。G-roll電機設(shè)備的現(xiàn)場操作通常是由于惡劣的工作條件（例如水蒸氣，噴霧，油等）造成的，車身和電纜的絕緣水平也會降低。此，為了正確制定發(fā)動機設(shè)備的維護策略并有效避免發(fā)生故障的風(fēng)險，G型側(cè)傾電機設(shè)備必須定期測量絕緣水平。統(tǒng)的測量電機絕緣狀態(tài)的方法無法自動保存，或者僅提供警報輸出，尤其是在電機數(shù)量非常重要，統(tǒng)計工作量和測量時數(shù)據(jù)很重要，且產(chǎn)量很低。外，傳統(tǒng)方法是手動的或基于單獨的設(shè)備的。于手動讀取，不可避免會發(fā)生讀取錯誤，即使儀表損壞或操作錯誤，也無法有效保證數(shù)據(jù)的準確性。外，傳統(tǒng)的測量模式不允許實時存儲和分析大量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)難以繪制，測量工作也很繁瑣。文檔介紹了一種易于使用的發(fā)動機設(shè)備絕緣檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)使發(fā)動機設(shè)備維護人員可以輕松地測量在線發(fā)動機設(shè)備的絕緣并自動記錄和存檔發(fā)動機設(shè)備。常工作中的數(shù)據(jù)?？梢杂行У乜刂齐姍C設(shè)備劣化的趨勢。統(tǒng)通過測量電路和信號轉(zhuǎn)換電路將電動機及其電纜的絕緣值轉(zhuǎn)換為PLC控制器可讀的電壓信號，然后進入控制器的AI模型以收集數(shù)據(jù)。
　　據(jù)，并通過控制器的內(nèi)部數(shù)據(jù)處理程序完成計算，并在人機界面（HMI）中顯示和歸檔。作員通過HMI屏幕或無線互連的移動終端與測量主機進行測試操作。幕服務(wù)器還可以通過TCP / IP通信連接到設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，從而成為設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的一個分支。統(tǒng)的硬件部分包括邏輯測量電路，測量控制器等，并通過以太網(wǎng)通信或無線熱點連接到測量終端。還可以通過以太網(wǎng)和系統(tǒng)管理網(wǎng)絡(luò)交換數(shù)據(jù)。件部分包括采樣，處理和數(shù)據(jù)通信。序和測量終端HMI屏幕程序等邏輯測量電路主要由電控兆歐表，隔離模塊和幾個邏輯繼電器電路組成?？卣讱W表由9V穩(wěn)壓電源供電，包含250V，500V和1000V三種電壓測量值，在指針偏轉(zhuǎn)的情況下測量電壓信號0?指針的兩端產(chǎn)生800 mV，達到100 mV / 10V。隔離模塊之后，可以放大控制器的控制器可讀的電壓信號作為控制器的信號輸入。測量開始時，隔離測試儀通電，輸入測量開始信號繼電器K1，控制器控制測量電路的邏輯繼電器吸合，如圖中K110所示。試儀的輸出信號通過隔離模塊轉(zhuǎn)換為PLC可以識別的電壓信號，并輸入AI模型進行采樣。量控制器采用Siemens S7-300PLC架構(gòu)，電纜包括SITOP 24V DC電源作為控制器，315-2CPU作為數(shù)據(jù)處理器，用于與測量終端通信的CP343模型和AI 334模型。
　　4通道8位用于接收測量電路。測信號和兩個32DO模型用作測量控制控制信號的輸出分量。統(tǒng)測量控制終端是具有Intel Core2架構(gòu)的基于Windows XP Professional的PC客戶端。終端裝有Step7和WinCC軟件。Step7軟件可用于編寫，編輯和監(jiān)視系統(tǒng)軟件的軟硬件狀態(tài)。端網(wǎng)卡基于TCP / IPv4協(xié)議，并通過無線路由器連接到計量控制器的CP模型，以執(zhí)行系統(tǒng)的有線通信，并通過信號與移動控制終端進行無線通信無線路由器的熱點。統(tǒng)測量終端的HMI屏幕使用Siemens WinCC軟件編寫，以G1滾動測試屏幕為例。幕的左側(cè)和底部是按鈕區(qū)域。
　　按鈕區(qū)域包括驅(qū)動器組選擇按鈕，隔離模式選擇按鈕，電纜相間電阻測試模式選擇按鈕（將展開），計數(shù)器打開按鈕和取消措施按鈕；不要測量滾動測量。測量準備階段，首先在屏幕底部選擇要測試的目標滾動表組的測量頁面，如圖所示的滾動表G1測試頁面，然后單擊激活測試，隔離模式，打開儀器按鈕以及相應(yīng)的按鈕。按鈕變?yōu)榫G色，表示該按鈕處于活動狀態(tài)，再次單擊該按鈕時，該按鈕變暗以指示該按鈕已被禁用。幕的表格區(qū)域是測量和記錄區(qū)域。左到右分別是輥組和電動機編號，電動機測試狀態(tài)指示器，測量開始按鈕，絕緣值記錄區(qū)域和電動機框架。展功能錄制按順序進行。上述測量的準備階段準備就緒時，電動機的測量按鈕的功能將自動激活：單擊與要測試的目標發(fā)動機相對應(yīng)的測試啟動按鈕和相應(yīng)的測量狀態(tài)指示器將呈綠色亮起，表明電動機處于測量狀態(tài)，大約在4秒后，測量值將記錄在相應(yīng)的絕緣測量記錄窗口中，然后測試狀態(tài)指示器將再次變灰。
　　指示測量動作結(jié)束。改測量記錄的值將自動將數(shù)據(jù)存檔以進行歷史數(shù)據(jù)查詢和趨勢分析。制器的測量和控制程序是使用Siemens Step 7軟件編寫的，根據(jù)要修改，擴展和故障的不同功能和目標，該程序以塊形式編寫。通信包括兩個消息，每個消息一個。收到的消息的長度為46個字節(jié)。

　　主要用于接收屏幕發(fā)送到API的各種按鈕命令；傳輸消息為2930字節(jié)。主要用于將測量狀態(tài)指示信號和測量值發(fā)送到圖形顯示終端，每個電機對應(yīng)四個數(shù)據(jù)，即絕緣測試值和三相隔離值。AB，BC和CA（保留長度，待開發(fā)），數(shù)據(jù)格式為整數(shù)。時，設(shè)備管理平臺可以從測量終端的PC中提取WinCC中存儲的數(shù)據(jù)，并執(zhí)行自動統(tǒng)計和趨勢分析。制PLC通過AI模型獲取邏輯測量電路發(fā)送給PLC的電壓信號，并將其讀取為十進制數(shù)。同的電壓對應(yīng)于不同的值，也就是說，對應(yīng)于絕緣電阻的不同的值。定兆歐表指示之間的非線性關(guān)系，我們用虛線模擬采樣信號與電阻之間的關(guān)系，通過測量固定電阻的電阻，畫出0?2的對應(yīng)曲線5MΩ并據(jù)此進行。

　　義了算法。前一屏幕的說明中所述，當按鈕對應(yīng)于滾輪臺的測試按鈕，隔離模式，儀器的電源等時。果以綠色激活，則測量邏輯的狀態(tài)可用。

　　時，單擊測試引擎的測試按鈕，程序邏輯將自動進入一個測量周期，即程序的測試輸出計數(shù)器允許激活該命令。K1，當測試儀器被激活時；輸出控件激活被測電機測試電路的主接觸器，計數(shù)器，測試母線，驅(qū)動輸出和被測電機形成一個測量循環(huán)，兩秒鐘后程序開始運行讀取計數(shù)器的測量值，并在4秒鐘后鎖定該值。測量過程結(jié)束時，斷開測試繼電器，并熄滅相應(yīng)的電機測量指示器，并在相應(yīng)的電機絕緣測試值的顯示區(qū)域中顯示鎖定值。

　　

　　據(jù)格式為整數(shù)，單位為MΩ，并同時輸入數(shù)據(jù)輸入列表。
　　輥式電動機G的絕緣的自動測量值與傳統(tǒng)振動篩測量的絕緣值進行比較，測量值基本相同：電動機的自動測量系統(tǒng)的輸入和使用滾子G大大減少了發(fā)動機維護人員的工作量。效的統(tǒng)計和控制發(fā)動機設(shè)備的劣化趨勢在防止G型輥發(fā)動機故障方面發(fā)揮了積極作用。
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