塔之間的隔離層的破裂是隔離層的失敗的最后一個(gè)表現(xiàn)，電纜依次是干式空心電抗器。壓下的局部放電是造成匝間絕緣損壞的主要因素之一。了研究干式空心電抗器的絕緣和電壓依次局部放電的發(fā)展規(guī)律，在局部放電屏蔽室內(nèi)建立了試驗(yàn)平臺(tái)。照35 kV干芯電抗器塔之間絕緣的制造要求，依次建立了絕緣子局部放電試驗(yàn)?zāi)Ｐ?，用于收集使用局部放電?shù)字探測器檢測信號并獲得不同的加壓持續(xù)時(shí)間。大放電量，平均放電量，放電重復(fù)頻率以及振幅灰度的二維圖Hqmax（），Hqn（），Hn（）的信息放電和放電能量的灰度圖。式空心反應(yīng)堆在改善燃料系統(tǒng)的能源質(zhì)量和穩(wěn)定性方面起著重要作用。們被廣泛用于電氣網(wǎng)絡(luò)[1-2]。是，仍然存在許多問題。分析干式空芯電抗器繞組絕緣故障的原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)絕緣故障又是電抗器故障的主要原因。彎之間[3-4]。些故障會(huì)在過電壓的作用下產(chǎn)生局部放電，這將逐步降低匝間的絕緣性能，從而導(dǎo)致匝間隔離失效，導(dǎo)致電抗器著火，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。-7]。了減少局部放電引起的絕緣性能下降的問題，研究干式干式反應(yīng)堆的局部放電特性非常重要。前，國內(nèi)外已將局部放電作為評估電氣設(shè)備絕緣狀態(tài)的重要手段[8]。統(tǒng)的局部放電特性參數(shù)，例如最大放電量和放電重復(fù)頻率，已得到普遍研究[9]。年來，數(shù)字技術(shù)的飛速發(fā)展，部分借記卡，如流量的相位分布圖，流量時(shí)間的相位分布圖及相關(guān)統(tǒng)計(jì)參數(shù)，如不對稱，變形等，引起了許多學(xué)者的關(guān)注[10]。-11。Cavallini及其合作者[12]建議在研究間隙缺陷的局部放電特性時(shí)，通過放電幅度和放電重復(fù)率的乘積研究電介質(zhì)老化的發(fā)展。聯(lián)聚乙烯，并根據(jù)部分放電特征參數(shù)的演變進(jìn)行隔離。分傷害的嚴(yán)重程度。家明等[13]利用局部放電的二維圖的變化分析了浸油絕緣紙所造成的破壞，并將降解程度分為五個(gè)步驟。金青及其合作者[14]研究了油紙?jiān)旒堊儔浩骼匣l(fā)展規(guī)律與局部放電特征參數(shù)之間的相關(guān)性，為表征局部放電的嚴(yán)重性提供了參考。紙絕緣。Zhou等人[15]通過使環(huán)氧樹脂板的表面放電通過來模擬反應(yīng)器殼體的表面放電現(xiàn)象，并使用提取的局部放電信號來識別缺陷。陽陽及其合作者[16]通過ANSYS軟件中的有限元分析，模擬了干式空芯電抗器匝間絕緣故障的絕緣特性。緣斷點(diǎn)附近的電場又增加，導(dǎo)致該區(qū)域溫度升高，加劇了對絕緣結(jié)構(gòu)的破壞。長金及其合作者[17]在研究浸油板局部放電過程中建立了球形板結(jié)構(gòu)模型，并比較了油紙絕緣子局部放電發(fā)展規(guī)律。定電壓和步進(jìn)，并在一種或另一種模式下獲得最大放電量。均放電量和放電重復(fù)率均線性或指數(shù)增加。前，干式空芯電抗器依次隔離的缺陷和原因很多，還進(jìn)行了脈沖振蕩反應(yīng)堆塔之間的絕緣檢測試驗(yàn)。步[18-20]，以及用于干式空芯反應(yīng)堆。間絕緣局部放電的研究尚未實(shí)現(xiàn)，有必要對塔間絕緣局部放電的發(fā)展規(guī)律進(jìn)行深入研究。照隔離35kV干式空芯電抗器線圈的工藝要求，本文設(shè)計(jì)了一個(gè)測試模型，用于研究絕緣的局部放電。過來。部放電特性參數(shù)（例如最大放電量，平均放電量和放電重復(fù)頻率）以及二維圖（例如Hqmax（），Hqn（）和Hn（））可通過以下方式獲得：局部放電數(shù)字檢測器。分析了放電灰階，階躍電壓下的變化趨勢。個(gè)局部放電測試平臺(tái)都建在屏蔽室內(nèi)，主要由局部放電測試變壓器，電壓控制臺(tái)，保護(hù)電阻，部分放電檢測系統(tǒng)和測試圖案。
　　用Hafley DDX-7000數(shù)字局部放電檢測器通過DDX-DA3分析模塊處理局部放電信號。試前，在最高電壓5 kV下測得的背景噪聲不超過3 pc?？梢哉J(rèn)為電極系統(tǒng)中沒有局部放電現(xiàn)象，因此樣品連接到電極系統(tǒng)，電壓升至5 kV。百pC的放電量表示放電信號來自樣品本身。1是局部放電測試系統(tǒng)的示意圖。35 kV干式空芯電抗器的制造中，將4.25毫米直徑，外部三層聚酯薄膜和無紡鋁線用環(huán)氧樹脂潤濕不凝固，然后盤繞在一起。繞完成后，將其放置在恒溫加熱箱中進(jìn)行聚合處理。實(shí)際的繞組過程中，環(huán)氧樹脂進(jìn)入分隔相鄰繞組的空間。此，匝之間的絕緣是由聚酯薄膜和環(huán)氧樹脂組成的復(fù)合絕緣[21]。本文中，參考35 kV干芯空芯電抗器的工藝要求，在樣品制造中，將兩段300毫米長的鋁線切開并去除導(dǎo)線末端的絕緣層，使鋁線裸露（長度為20 mm）。后通過用戶制作的模具進(jìn)行均勻的布線，將兩端轉(zhuǎn)換為“ Y”型結(jié)構(gòu)（兩條鋁線之間的角度為90°），并且零件的兩條線中間部分平行（平行部分為180毫米），然后使用尼龍?jiān)鷰фi定塔架，以使so片連接良好。體形狀如圖2所示。樣品的制造過程中，電纜發(fā)現(xiàn)曲率處的電場分布不相等，放電位置可能在此處。

　　避免這種情況將0.0025毫米厚的聚酰亞胺薄膜纏繞在彎曲位置上，以提高絕緣性能。備的樣品用環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂固化，使用甲基四氫鄰苯二甲酸酐固化劑和促進(jìn)劑，重量比為100：80：1。備后，充分?jǐn)嚢瑁蛊渫耆磻?yīng)，然后將其應(yīng)用于樣品模型，并置于恒溫加熱箱中進(jìn)行固化。據(jù)有關(guān)制造商的固化工藝要求，將環(huán)氧涂層樣品在80°C下固化4小時(shí)。出后，將其放在特殊的測試電極上，如圖2所示。測試使用漸進(jìn)方法。了準(zhǔn)確分析局部放電初始階段的樣品演化，將起始電壓設(shè)置為0.5 kV，并將電壓電平差設(shè)置為0.5到5 kV之間：0.5 kV，然后在每個(gè)電壓下設(shè)置不同的加壓時(shí)間。6種不同的加壓時(shí)間，例如3分鐘，6分鐘，9分鐘，12分鐘，15分鐘和18分鐘。每個(gè)加壓時(shí)間進(jìn)行十次重復(fù)。用局部放電檢測器將數(shù)據(jù)記錄在每級電壓的末尾。
　　例說明在15分鐘的加壓時(shí)間內(nèi)最大的樣品排放量。圖2所示，最大放電量隨著電壓階躍而變化。4.如圖所示，最大放電量隨電壓的增加而呈指數(shù)增加。測試過程中，最大放電量的變化具有以下特點(diǎn)：1）當(dāng)測試電壓低時(shí)，放電量相對較小，某些樣品的最大放電量突然改變，表明此時(shí)發(fā)生局部放電。弱且不穩(wěn)定； 2）隨著測試電壓的增加，在一定的測試電壓下（該電壓對于不同的樣品而言是不同的），最大放電量將具有明顯的拐點(diǎn)，這將導(dǎo)致“爆裂” “排放量。現(xiàn)象表明，在轉(zhuǎn)角電壓之前，樣品的整體絕緣性能較好，局部放電的位置較低，放電量較低。達(dá)到彎曲電壓之后，放電位置的數(shù)量迅速增加，并且放電量表現(xiàn)為“突然增加”。15分鐘的加壓時(shí)間時(shí)的樣品的平均排出量為例進(jìn)行說明。圖2中示出了平均放電量隨電壓的變化。5示出了平均放電量也隨著測試電壓的增加而增加，并且該變化趨勢基本上對應(yīng)于最大放電量的變化趨勢。存在放電量“突然增加”的現(xiàn)象。在15分鐘的加壓時(shí)間的樣品排出的重復(fù)率為例進(jìn)行說明。電的重復(fù)頻率隨電壓的變化趨勢在圖2中示出。

　　6.該圖表明，當(dāng)測試電壓較低時(shí)，樣品放電的重復(fù)頻率會(huì)降低，波動(dòng)較大。成這種現(xiàn)象的原因可能是：當(dāng)電壓較低時(shí)，局部放電的弱點(diǎn)較少。環(huán)氧膠的氣隙壁上，絕緣層因局部放電而焦化，而可以繞過放電。者，使放電位置處的電場標(biāo)準(zhǔn)化，并暫時(shí)減弱放電。著時(shí)間的增加，碳化位置的電場變得集中，并且可能發(fā)生進(jìn)一步的放電，從而引起放電重復(fù)頻率的波動(dòng)。達(dá)到某個(gè)電壓（樣品具有不同的電壓值）時(shí)，所有樣品的放電重復(fù)率都會(huì)增加。成這種現(xiàn)象的原因可能是，當(dāng)電壓較高時(shí)，絕緣的幾乎每個(gè)弱點(diǎn)都會(huì)依次發(fā)生強(qiáng)的局部放電，從而導(dǎo)致絕緣層的放電重復(fù)頻率增加。
　　壓升高。些樣品的放電重復(fù)率隨電壓增加而增加，隨電壓增加而減少。生這種現(xiàn)象的原因是，由于局部放電的影響，通過燃燒消除了在氣隙附近的碳化通道或?qū)w側(cè)面的毛刺的形成，從而減少了燃燒的產(chǎn)生。這些點(diǎn)上假定的局部電壓會(huì)削弱甚至消除局部放電的力，某些樣品的放電重復(fù)率會(huì)隨著電壓的升高而降低。整個(gè)漸進(jìn)過程中，記錄了在不同加壓時(shí)間下的局部放電的二維映射信息，包括最大放電量和相分布譜Hqmax（），平均放電量和分布譜。Hqn（φ）的相位。重復(fù)放電的頻率分布頻率和相位Hn（）。加壓時(shí)間為12分鐘的3號樣品的二維圖為例，圖中施加的電壓分別為3 kV，3.5 kV，4 kV，4 ，5 kV和5 kV。頻譜Hqmax（φ）中，分布曲線的形狀主要是“聚集”的，并且脈沖是連續(xù)且密集分布的。初始局部放電電壓下，局部放電信號主要分布在0°45°和225°315°之間。著測試電壓的增加，相寬度將在90°和180°方向上發(fā)展。幅將逐漸增加。Hqn（φ）頻譜中，分布曲線基本上呈“豎條”形式，并且脈沖幅度的波動(dòng)也很大。初始局部放電電壓下，它主要分布在15°和45°之間以及225°和315°之間，隨著測試電壓的增加，相寬度沿90°和180°的方向發(fā)展?！恪＜铀贉y試的最后階段，隨著測試電壓的新增加，部分放電的相寬度和強(qiáng)度顯著增加：放電幅度在90和270°，放電脈沖均勻分布在第二和第四象限。要集中在90°?135°和270°?315°。Hn（）光譜中，分布曲線的形狀通常由“簇”和“雙峰”組成。初始局部放電電壓下，局部放電信號主要分布在第一象限和第三象限的0°至45°之間以及225°至315°之間，并且放電脈沖被集中。測試記錄期間，隨著測試電壓的增加，脈沖相位逐漸向90°和180°方向發(fā)展，并在90°和180°附近發(fā)生放電。電灰度圖有兩種類型：一種表示局部放電幅度與放電次數(shù)和放電相位之間的分布關(guān)系，稱為幅度灰度圖。電，另一個(gè)表示放電能量，頻率和放電頻率。相位分布稱為灰度放電能量。
　　張卡將放電重復(fù)頻率的幅度轉(zhuǎn)換為灰度值，這也可以看作是放電的三維圖投影到二維圖的投影。本文中，我們還描述了加壓時(shí)間為12分鐘的3號樣品的排放灰度。中施加的電壓分別為3、3.5、4、4.5和5 kV。圖10中可以看到，當(dāng)電壓低時(shí)，放電脈沖在第一和第三象限中略微分布，并且放電的幅度和次數(shù)很小。著測試電壓的增加，第一象限和第三象限中脈沖信號的強(qiáng)度逐漸增加，并且放電的幅度和數(shù)量向第二和第四象限逐漸增加和發(fā)展。實(shí)際的測試過程中，隨著測試電壓的變化，不同樣品的放電幅度的灰度圖已經(jīng)經(jīng)歷了類似于圖3的過程。圖11可以看出，能量分布從0°和180°開始，并且分布的形狀近似為扇形?！拔挥陲L(fēng)扇中央”的第一和第三象限的能量分布較高。著測試電壓的增加，“中央風(fēng)扇”的能量強(qiáng)度增加，放電能量和次數(shù)逐漸增加并發(fā)展到第二象限和第四象限。時(shí)，在“中央風(fēng)扇”的低振幅能量區(qū)域中，形成了具有零能量強(qiáng)度的微小“孔”區(qū)域。測試期間，隨著測試電壓的變化，不同樣品的放電能量的灰度基本上遵循相似的過程，并且出現(xiàn)了不同程度的“孔”。不同的加壓時(shí)間下，最大放電量和平均放電量通常隨電壓的升高而增加，其變化規(guī)律基本相同，大致對應(yīng)于指數(shù)增長。初始局部放電電壓下，光譜Hqmax（），Hqn（）和Hn（）表示放電信號分布中的一個(gè)明顯區(qū)域，并具有明顯的形狀特征。

　　放電幅度的灰度圖上，第一象限和第三象限中的放電程度較高，并且隨著電壓的增加，放電強(qiáng)度趨于增加。排出能量的灰度圖中，排出能量接近風(fēng)扇分布，并且能量密集區(qū)域主要集中在第一個(gè)的“風(fēng)扇中心”。第三象限，并出現(xiàn)不同程度的“空洞”現(xiàn)象。
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