本文件介紹了廣西供電辦公室的110 kV雙回路電纜線路，該線路檢測(cè)，分析和處理連接到終端接地的扁鐵加熱失敗，造成安裝不當(dāng)。[關(guān)鍵詞] 2002年，廣西開(kāi)辟了XLPE電纜的交叉連接和110kV電纜線的交接，C線和I線以及C線。別使用了電纜線XLPE，中間連接和終端。

　　擇國(guó)外產(chǎn)品，外方負(fù)責(zé)電纜附件的安裝和施工，由其他省份的能源輸配公司負(fù)責(zé)。纜線的長(zhǎng)度為1380米（電纜部分的長(zhǎng)度分別為460，470和450米），兩套中間絕緣密封和金屬護(hù)套通過(guò)連接接地交叉，也就是說(shuō)，電纜兩側(cè)的金屬端子護(hù)套直接接地，絕緣接頭處的護(hù)套為三個(gè)。位通過(guò)同軸電纜通過(guò)分路器（帶有一組保護(hù)器）連接。年來(lái)，循環(huán)CI和C-Chip II電纜終端塔中的扁平接地鐵被嚴(yán)重加熱（三相金屬護(hù)套被唯一的扁鐵接地）大地）。纜工作條件下的管道循環(huán)測(cè)試基于現(xiàn)場(chǎng)條件：由于圓柱線I和環(huán)形電纜連接器以及接地盒浸入電纜水調(diào)試后，接地盒的密封圈老化。試環(huán)形電纜的金屬護(hù)套的循環(huán)電流，并以環(huán)丙基線I的測(cè)試結(jié)果為例（循環(huán)II的C線的情況類(lèi)似）。測(cè)試過(guò)程中，循環(huán)線C的電流容量為45 A，接地系統(tǒng)的循環(huán)如表1所示。中的測(cè)試結(jié)果顯示當(dāng)前值接地系統(tǒng)的循環(huán)占電纜載流量的很大比例，表明電纜的接地系統(tǒng)存在嚴(yán)重故障。兩種可能用于產(chǎn)生這樣的缺陷：（1）在中間包地線是否錯(cuò)位，導(dǎo)致金屬護(hù)套的電纜端（的金屬護(hù)套的開(kāi)路電壓高電纜分配單元接近于零。電纜兩側(cè)的端子直接接地，接地系統(tǒng)形成大流量。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將兩組密封件和環(huán)形線I和環(huán)形線C的互連外殼長(zhǎng)時(shí)間浸入水中，并將連接盒中的保護(hù)器浸入水中可以濕潤(rùn)和點(diǎn)亮，三節(jié)電纜的金屬護(hù)套是兩個(gè)。端直接接地，形成大流量。
　　快速確定和準(zhǔn)確的故障，交通線路環(huán)丙基I和II的環(huán)丙基線的原因被測(cè)試，以確定循環(huán)相的影響，以各相的相位處于斷開(kāi)的情況下終端塔相接地線。C線試驗(yàn)（130 A）的結(jié)果如表2所示。

　　陷原因分析在正常情況下，有兩種轉(zhuǎn)換金屬電纜護(hù)套的方法（以A相為例）階段1電平的第一階段（A1）的接線盒換位相IIB（B2），通過(guò)連接單元2到C相（C3）換位，也就是說(shuō)使用A1-B2-C3換位方法，參見(jiàn)圖1.第二種是A1-C2-B3換位方法，見(jiàn)圖2.在換位圖上，可以看出，如果有大量的交通在交叉轉(zhuǎn)置單元電纜的金屬護(hù)套中，假設(shè)金屬套管A1的地線被移除，金屬護(hù)套的電路斷開(kāi)，然后在C3處（連接圖1）。者在B3處測(cè)量的電流（圖2）接近于零。于電纜的外護(hù)套可能被損壞，一旦移除A1端接地線，流過(guò)C3或B3的電流應(yīng)顯著低于移除接地線之前的電流。A，B和C相連。旦地線單獨(dú)抽出，相變相A，B和C的相應(yīng)循環(huán)變小，這意味著電纜的金屬護(hù)套在被兩個(gè)殼體換位后返回到原始相。造。據(jù)前面的分析，可以推斷出環(huán)丙基線I和環(huán)丙基線纜II的安裝缺陷是由于金屬護(hù)套的錯(cuò)位造成的。過(guò)初步分析，原有的四個(gè)交叉連接盒被打開(kāi)和缺陷的真正原因是通過(guò)檢查布線方法確定：位于該行的孔中的形式的兩個(gè)交叉的電纜接線盒環(huán)和線1環(huán)形具有相同的結(jié)構(gòu)。

　　結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖3中可以分析1號(hào)接地盒后金屬護(hù)套的位移：A1-B2，B1-C2，C1-A2; 2號(hào)接合井中的兩個(gè)互連盒與1號(hào)接地盒的結(jié)構(gòu)及其結(jié)構(gòu)不同。意圖在圖4中示出。4示出了如何分析在2號(hào)接地外殼之后的金屬護(hù)套的轉(zhuǎn)置：A2-C3，B2-A3，C2-B3，即即，通過(guò)互連盒＃1和＃2。該位置之后，電纜的金屬護(hù)套的連接方式如下：A1-B2-A3，B1-C2-B3，C1- A2-C3和轉(zhuǎn)置模式在圖4中示出。圖5所示，這顯然是圖5中所示的橫向互連單元。
　　圖1或圖1中。2.改變電纜金屬護(hù)套位置的正確方法是不同的，因此可以推斷金屬護(hù)套的護(hù)套是錯(cuò)位的。使用圖1或圖2的金屬護(hù)套的換位方法中，如果電纜是相等長(zhǎng)度的三段，所述金屬鞘的三個(gè)部分的感應(yīng)電壓值相等，并且相位角不同于120°，三相的矢量和為零。叉上部電纜兩側(cè)的端子護(hù)套的開(kāi)路電壓為零，沒(méi)有循環(huán)電流。是，由于環(huán)形線的三段電纜長(zhǎng)度不等，外護(hù)套在很多地方?jīng)]有損壞，環(huán)形金屬護(hù)套有循環(huán)小。為如在圖5中示出的I-線電纜環(huán)形狀的金屬護(hù)套不正確，如果承載能力電纜400 A，它被理論上計(jì)算，所述金屬護(hù)套的感應(yīng)電壓電纜的末端約為70V。
　　金屬護(hù)套兩端直接接地時(shí)，會(huì)形成非常大的流動(dòng)電流。于以上分析，得出以下結(jié)論：在構(gòu)建電纜C和I時(shí)，電纜附件制造商提供的四個(gè)分離器有兩個(gè)結(jié)構(gòu)，每個(gè)結(jié)構(gòu)兩個(gè)，相位電纜沒(méi)變。相同互連單元的情況下，兩個(gè)接地盒必須相同，以確保護(hù)套包層的準(zhǔn)確性，礦用電纜但每個(gè)環(huán)路的兩個(gè)接地盒的結(jié)構(gòu)和電纜線的安裝是不同的，安裝人員不能保證改變接地盒進(jìn)線位置的正確方法，以確保電纜連接的準(zhǔn)確性。個(gè)粘接裝置的金屬護(hù)套，導(dǎo)致金屬護(hù)套的護(hù)套誤差，導(dǎo)致電纜護(hù)套末端的電壓升高和接地系統(tǒng)的產(chǎn)生。個(gè)非常大的流通。缺陷的處理是根據(jù)線路I至氣缸和氣缸線以及線對(duì)線纜的缺陷進(jìn)行的，并修改了整條線路的接地系統(tǒng)。了便于接地系統(tǒng)的維護(hù)和修理，循環(huán)試驗(yàn)和接地盒的密封，決定用保護(hù)殼更換四個(gè)接地盒。一換位方法的基礎(chǔ)。修改圓柱形和圓柱形線I和圓柱形線的接地系統(tǒng)之后，在相同的載流能力下從測(cè)試的環(huán)形線I流出的電流大大減少了金屬護(hù)套的循環(huán)。纜金屬護(hù)套換位后的電纜。也證明了電纜線的故障是由于金屬護(hù)套的不良放置造成的。論（1）在110kV XLk電纜的安裝和施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)質(zhì)量控制，特別是在調(diào)試前對(duì)互聯(lián)系統(tǒng)進(jìn)行全面測(cè)試，避免電纜的保護(hù)。纜敷設(shè)過(guò)程中的電纜。管損壞，以減少不必要的交通和線路損失。工結(jié)束時(shí)需要完整的完工數(shù)據(jù)。（2）要注意的單芯高壓電纜設(shè)備的接地與定期測(cè)試其流量以檢測(cè)和及時(shí)治療中的缺陷，降低線路損耗，提高供電的可靠性便于électrique.Pour測(cè)試和大修時(shí)，應(yīng)盡可能安裝電纜的接地盒。方便的地方進(jìn)行維護(hù)。
　　考文獻(xiàn)GB 50168-1992，電氣安裝工程電纜安裝和驗(yàn)收規(guī)范[S]。子玉，王惠明，電力電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理[M]。安：西安交通大學(xué)出版社，"
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