根據(jù)桐鄉(xiāng)市供電有限公司的現(xiàn)狀桐鄉(xiāng)市開展了具有挑戰(zhàn)性的20 kV改造工程和低絕緣剝皮率的工作，開展了專項(xiàng)研究，提高了20 kV絕緣剝皮合格率，收集了大量相關(guān)數(shù)據(jù)并組織各種測(cè)試。專用的剝線工具中，提出的改進(jìn)工具的措施可以有效地提高20 kV絕緣電線的剝線率，減少對(duì)鐵芯的損壞，并顯著降低過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)和斷線事故。
　　營(yíng)和維護(hù)配電網(wǎng)絡(luò)。須從絕緣層上剝?nèi)ソ^緣線，以露出用于T型連接的芯線部分，接地環(huán)，抗拉強(qiáng)度等。10kV和20kV的絕緣導(dǎo)體的絕緣層的厚度分別約為3mm和6mm。“配電網(wǎng)絡(luò)的工作規(guī)程”中，明確規(guī)定了剝?nèi)ソ^緣電線后的芯線：對(duì)芯線，股線，燒傷，腐蝕的損壞，剝皮切口的剝皮角度應(yīng)約為45°。而，在現(xiàn)場(chǎng)剝皮過程中，由于操作條件和剝皮工具的緣故，金屬線很容易被刀片切割甚至被切割。此，如果不熟練的電線不能及時(shí)修理，將確保配電網(wǎng)絡(luò)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。脅會(huì)嚴(yán)重導(dǎo)致斷線事故。2016年到今天，共發(fā)生了四起由心臟損傷引起的斷線事故。圖1所示，剝離需要去除絕緣層以露出芯線。何有效地提高20 kV絕緣剝線鉗的合格率一直是一個(gè)問題，國(guó)家電網(wǎng)公司也對(duì)網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行提出了要求：市區(qū)供電的可靠性率不低于99.90％，農(nóng)村食品可靠率不低于99.70％。果能夠提高20 kV絕緣電線的剝皮率，則可以充分保證電網(wǎng)的穩(wěn)定性，可以提高電源的可靠性，并且可以避免因鐵芯損壞而引起的各種事故。此，對(duì)這一問題的研究具有重要意義。前的絕緣剝線技術(shù)主要涉及兩種機(jī)械方法和激光方法。

　　
　　中，機(jī)械方法使用簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉，適合戶外作業(yè)。激光方法更適合室內(nèi)準(zhǔn)備或準(zhǔn)備工作，并且具有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。了分離10 kV絕緣電線，電力系統(tǒng)中廣泛使用的工具是BP-400和BXQ-408剝線鉗，而桐鄉(xiāng)供電有限公司則使用這種工具。10 kV和20 kV配電網(wǎng)共存，這是唯一可用于20 kV絕緣電纜的配電網(wǎng)。管BX-30剝線鉗可以順利完成剝線過程，但在環(huán)切和刀切過程中很容易損壞型芯。
　　生兩路切縫，紗線通過率僅約40％。外，一旦絕緣線的剝皮工作被絕緣材料覆蓋，則難以監(jiān)視和管理心臟的狀況。

　　
　　此，本文的研究重點(diǎn)是將兩種絕緣的10kV剝線工具集成和轉(zhuǎn)換為新型的雙絞線剝線器，以避免損壞源頭和電纜芯。過提高20 kV絕緣電線的剝皮率。據(jù)采樣數(shù)據(jù)，室外電線桿在20 kV時(shí)20X BX-30的剝離率約為40％，在室內(nèi)良好工作條件下的剝離率為20％。67％。際上，很難滿足法規(guī)的要求。于未加載該行，因此無(wú)法一一檢查。此，需要進(jìn)行抽樣調(diào)查?，F(xiàn)場(chǎng)清除的垃圾中撿起20根絕緣電線，并檢查所有與電線成90°的切口。BX-30剝線鉗的刀片厚度約為1毫米，刀片的高度可在3至6毫米之間進(jìn)行調(diào)整。環(huán)切割和過程中，刀片在絕緣層中垂直切割切割。于很難抓住力，最終刀片的垂直力將直接作用在鐵芯上，這很容易損壞甚至切斷鐵芯。團(tuán)隊(duì)研究了不同位置的玉米粒損傷程度，發(fā)現(xiàn)使用BX-30時(shí)，單個(gè)玉米粒的損傷超過1/2直徑的40％，并且在直徑的1/4和1/2之間。30％，對(duì)心臟的損害小于30％直徑的1/4。作人員還使用10kV BP-400剝線設(shè)備測(cè)試了20根相同20kV類型的絕緣電線，從而可以在不損壞芯線的情況下以類似于蘋果的角度切割絕緣層。皮的程度主要取決于經(jīng)驗(yàn)和基本的技術(shù)方法：熟練的操作員和新手的操作沒有太大差異。于BX-30抽氣刀片非常薄，因此刀片在環(huán)切割和切割過程中會(huì)切割絕緣層。眼難以觀察絕緣層中的切割刀片的深度，并且切割深度是由操作者的感覺來(lái)判斷的。

　　操作員較弱時(shí)，電纜刀片無(wú)法完全切開絕緣層；當(dāng)力很重要時(shí)，刀片不僅會(huì)切割絕緣層，還會(huì)將電線的芯線切割到一定深度。
　　操作者的角度來(lái)看，對(duì)每個(gè)剝離工作的重視程度對(duì)成功率有很大的影響，并且操作標(biāo)準(zhǔn)化很困難，也就是說，剝皮關(guān)系到每個(gè)人的技能，而不是規(guī)范。質(zhì)材料使酸洗過程更加費(fèi)力且難以控制，而鐵心通常由較軟的鋁制成，只要刀片稍稍碰到鐵心且易于切割即可。外，電纜不同廠家生產(chǎn)的不同型號(hào)的20 kV絕緣電線絕緣層的厚度不一致，測(cè)量后70mm2絕緣電線的厚度在5.6至6之間。3毫米，240毫米2絕緣線的絕緣層厚度為5.7?6.3毫米。間。使將BX-30剝線鉗的可調(diào)刀片高度設(shè)置為6 mm，也很難適應(yīng)不同的導(dǎo)線厚度。
　　電線絕緣層的厚度小于6mm時(shí)，芯被損壞，這使得剝離歸一化處理困難。離的成功率降低。于飼料公司而言，可以優(yōu)化的工作主要集中在剝皮工具的創(chuàng)新和加工上。個(gè)原始的10kV剝線鉗有一個(gè)切割頭，每個(gè)工具只能執(zhí)行一個(gè)功能。對(duì)這種限制，新型雙頭剝線鉗的主要?jiǎng)?chuàng)新是在同一工具上安裝了兩個(gè)切割頭，以執(zhí)行啟動(dòng)和通過功能。
　　體方法是將BP-400剝線鉗刀頭分別安裝在BXQ-408剝線鉗刀頭的另一側(cè)，并將兩個(gè)不同功能的割刀頭合并到一個(gè)工具中，以形成新的工具。頭剝離工具具有循環(huán)和通過功能。時(shí)，為了防止兩個(gè)切割頭的調(diào)節(jié)旋鈕相互影響，還必須在中心安裝一定厚度的密封件，并同時(shí)確定其位置。的安裝和位置，以使導(dǎo)線中切口的邊緣角度最佳。BX-30剝離通道是垂直切割的絕緣層的一部分。應(yīng)于此限制，切割新的兩頭剝離器的過程是螺旋旋轉(zhuǎn)切割過程。換可以更換切割功能的切割頭，并更換曲率較大的切割頭。切割過程中，絕緣層可以像蘋果皮一樣一一分離，并且在剝皮過程中將工具移除。數(shù)相對(duì)較小，并且比不扭絞電線的BX-30剝線鉗更準(zhǔn)確，更經(jīng)濟(jì)。造成功后，新建的雙頭剝線鉗的操作過程如圖4所示。夾緊件將工具固定在電線上。切割頭固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫秒p手握住手柄的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)工具，以切割出喉嚨類型的開口，然后更改夾緊力。工件中，可以使用其他工具沿相反方向旋轉(zhuǎn)該工具，同時(shí)將其剝離。皮效果如圖5所示。0 kV絕緣電線的每個(gè)環(huán)形切口的位置都有一個(gè)45°的切割斜面，并且在環(huán)形切割刀中沒有中央損壞。過許多測(cè)試應(yīng)用后，新的雙頭剝皮機(jī)的成功率達(dá)到了100％，并且新工具并沒有因?yàn)榍懈铑^的增加而變得復(fù)雜。剝線鉗BX-30相比，它也非常方便攜帶。作時(shí)間也大大減少，每個(gè)剝離點(diǎn)的平均工作時(shí)間僅為2分鐘。2017年7月到2017年10月，在此期間，新的雙頭剝線鉗在整個(gè)工作區(qū)進(jìn)行了測(cè)試，共進(jìn)行了83次，剝皮249條線，成功率很高100％。果按照舊工具的40％的成功率來(lái)計(jì)算，則可以避免大約150次基本損壞，根據(jù)單根電線的維修成本150元，可以節(jié)省成本。
　　22500元，推廣后可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。型雙絞線剝皮機(jī)的使用可以減少斷線的數(shù)量，被絕緣電線損壞的情況，減少線路操作和維護(hù)人員檢查的風(fēng)險(xiǎn)，并減少對(duì)設(shè)備的影響。統(tǒng)上出現(xiàn)故障電流并損壞設(shè)備。高隔離20 kV剝線的合格率對(duì)于網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行非常重要。
　　文分析了20kV絕緣電線剝皮工作的現(xiàn)狀和遇到的問題，揭示了問題的原因，并研究了出于各種原因修改作業(yè)工具的一組優(yōu)化方法。要的創(chuàng)新是對(duì)不同功能性切割頭的工具集成度和切割頭自身曲率的兩種測(cè)量。實(shí)踐之后，新的改進(jìn)的雙頭剝線鉗可以有效地剝?nèi)?0 kV絕緣電線，顯著提高剝皮成功率，降低操作和維護(hù)成本，提高剝皮過程的安全性和成本效率。銷和維護(hù)，可廣泛使用。廣應(yīng)用程序。
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