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為了評估GIS交換系統(tǒng)的缺陷,業(yè)界已經(jīng)對基于氣體絕緣的封閉復(fù)合材料的絕緣紙材料和實驗方法進行了研究。相色譜法確定其是否產(chǎn)生熱分解產(chǎn)物。測結(jié)果為H 2,CO,CO 2,CH 4,C 2 H 4和C 2 H 6,并且在不同加熱溫度下分解產(chǎn)物的分解速率也不同。以通過氣相色譜法推測GIS設(shè)備中的相關(guān)缺陷。著能源行業(yè)的發(fā)展,氣體絕緣開關(guān)設(shè)備(GIS)交換設(shè)備已逐漸取代了傳統(tǒng)的充油設(shè)備,這在電氣系統(tǒng)的安全性,穩(wěn)定性和經(jīng)濟運行中起著關(guān)鍵作用[1]。
]。是,近年來,隨著中國電網(wǎng)的不斷擴展,GIS設(shè)備的使用急劇增加,并且發(fā)生了事故。于GIS設(shè)備通常位于市中心,因此其可靠性很高。GIS緊湊且充滿SF6高壓氣體,可引起設(shè)備爆炸性分解,這對人員和環(huán)境安全具有重要影響,從而使GIS設(shè)備的診斷更加復(fù)雜更重要的是[2]。果設(shè)備過熱,SF6會分解,并且會產(chǎn)生一系列分解產(chǎn)物,因此分解過程與設(shè)備內(nèi)部的溫度直接相關(guān)。
此,本文使用了一組模擬的加熱測試設(shè)備,通過加熱GIS材料內(nèi)部的絕緣材料來研究其分解產(chǎn)物的特性。SF6開關(guān)設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生多種氣體分解產(chǎn)物,氣體檢測管法比較粗糙,在現(xiàn)場應(yīng)用較少[3]。過現(xiàn)場測試和來自許多變電站的數(shù)據(jù),該色譜方法具有以下優(yōu)勢:來自外部環(huán)境的干擾少,靈敏度高,準確性高,牢固,
電纜 實用和快速的穩(wěn)定性,這大大減少了所需的時間故障排除并提高工作效率。已逐漸成為監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)和診斷故障的有效方法。氣,空氣。譜儀的參數(shù)如表1所示。
本實驗的加熱器加熱到高溫,以檢測其是否包含特征分解成分。法如下:用高純度氮氣吹掃加熱器腔體,清洗密封,在200°C加熱15小時,提取腔體中的氣體進行檢測和分析。結(jié)果將用作該實驗的高溫背景測試。述實驗結(jié)果表明,加熱裝置的主要加熱材料是不銹鋼,其中包含一定數(shù)量的元素C,該元素C與雜質(zhì)(例如混合在裝置中的痕量H2O和O2)反應(yīng)。高溫下加熱形成二氧化碳。加熱裝置的溫度設(shè)定為50℃,用1ml注射器抽出1ml氣體,注入到色譜儀中進行樣品檢測,將其作為低水平試驗。驗溫度。熱器的溫度設(shè)置為室溫。低溫度后,加熱器端口打開并且外部空氣平衡。
后將加熱器密封,將5 ml氮氣注入加熱器以調(diào)節(jié)加熱溫度和時間,并使用1 ml注射器進行加熱。最后1 ml的氣體注入色譜儀進行檢測。實驗(1)中,將絕緣紙在200℃下加熱2小時,并如圖2(a)和2(b)所示分析從腔室中去除的氣體的實驗光譜。0.47 g絕緣紙并在不同溫度下加熱2小時后,抽出室內(nèi)的氣體進行分析和分析(數(shù)據(jù)列于表2)。150℃下將0.47 g絕緣紙加熱不同的時間后,抽出室內(nèi)的氣體進行分析。3中示出了關(guān)于雜質(zhì)的數(shù)據(jù)。200℃下將0.47g的絕緣紙加熱不同的時間之后,提取室中的氣體用于分析和分析。質(zhì)數(shù)據(jù)示于表4。4顯示了在絕緣紙加熱2小時期間每種組分的氣體逸出;圖4顯示了在絕緣紙中加熱2小時后各組分的氣體逸出。5示出了在150℃下加熱不同時間的絕緣紙的氣相分解產(chǎn)物的演變。6以趨勢圖顯示了在200°C下加熱了不同時間的氣體的分解產(chǎn)物的絕緣紙。
絕緣紙的加熱溫度為50°C時,不會形成H2,CO為0.03 ppm,CO2從底部顯著增加,并且會形成少量的C2H4。度升高到100°C,就會形成H2并生成CO。時,CO 2的含量持續(xù)增加,并形成C 2 H 6,隨著溫度的升高,CH 4,C 2 H 4和C 2 H 6的含量逐漸增加,溫度升至150℃時,H 2,CO的含量和二氧化碳更高。前有很大的增加,溫度低于200°C,沒有形成C2H2。
絕緣紙的加熱溫度為150℃時,將其分別加熱2h和4h。H2,CO,CO2含量變化不大,加熱15h時,H2,CO,CO2含量和其他產(chǎn)品略有增加。這種情況下不會產(chǎn)生C2H2。絕緣紙的加熱溫度為200℃時,特征產(chǎn)物含量隨加熱時間而增加,并且CO 2含量超過該范圍。熱4小時后H 2含量降低,這可能有助于某些反應(yīng):在200°C加熱4 h時,CH4和C2H4增加,并且CH4的生長速率增加。快。H2在200°C下加熱15小時時,其含量會大大增加。熱實驗表明,絕緣紙在加熱過程中分解產(chǎn)生H2,CO,CO2,CH4,C2H4,C2H6等特征產(chǎn)物。約在100°C時會生成H2和CO。
著加熱溫度的升高,特征產(chǎn)物的含量顯著增加至150°C,特征產(chǎn)物的含量逐漸增加。大多數(shù)地區(qū),特別是在北部,GIS氣體絕緣子對絕緣材料的老化影響很?。涸跍嘏哪喜?,大氣溫度較高,并且對絕緣材料的老化影響稍微重要一點,但這不是最重要的因素。重要的因素是電力設(shè)備在長期運行過程中產(chǎn)生的熱量積聚。后,絕緣體的內(nèi)部溫度過高。些熱量來自局部放電,斷電等導(dǎo)致的較高溫度。[4]。固體絕緣材料的制造和絕緣材料的使用中,不可避免地在絕緣體內(nèi)部產(chǎn)生諸如氣泡,雜質(zhì)和裂紋的缺陷,并且這些缺陷的存在容易引起集中。部電場的作用,因此導(dǎo)致局部放電老化。緣材料的局部放電損傷的特征主要表現(xiàn)在三個方面:帶電離子的高速碰撞,聚合物分子鍵的斷裂,極短的局部放電時間,局部溫度高達1000°C導(dǎo)致局部熔化和化學(xué)降解;產(chǎn)生具有化學(xué)活性的H·和O·,它們與聚合物相互作用形成羧基和硝酸,腐蝕絕緣材料和導(dǎo)體[4]。中R代表一組高分[4]。緣材料性能的實驗表明,它們在熱老化因素的作用下會發(fā)生化學(xué)鍵和官能團的變化。驗表明,在100°C時,老化時間短,時間不變:當老化超過一千小時時,羰基開始增強;在120°C時,可見熱氧化反應(yīng)開始迅速發(fā)生。基,并且隨著老化時間的增加,羰基也增加,并且絕緣材料更容易受到高溫熱氧化的影響。著時間的增長和由熱氧化引起的羰基生成的增加,分子結(jié)構(gòu)中的大量裂紋[4],CH鍵的斷裂以及設(shè)備中空氣的存在,價鍵的斷裂在活性物質(zhì)的作用下產(chǎn)生H 2,CO,CO 2。期的H2含量很高:如果繼續(xù)氧化,CO和CO2將急劇增加。
合物絕緣材料在放電表面或放電表面附近產(chǎn)生漏電痕跡的過程稱為“電痕跡”。面泄漏和火花放電是由泄漏引起的,這歸因于材料表面的間歇性傳導(dǎo)路徑引起的火花放電,
電纜 以及碳化物的形成和傳播[5]。于旁路放電,材料表面的局部溫度過高,導(dǎo)致快速的裂化反應(yīng)。時,在材料表面上的炭黑快速形成,并且形成的炭黑在電火花的作用下與氧氣快速反應(yīng),形成CO和CO2。]。
了改善耐漏電性,除了使用具有很少或沒有共軛雙鍵結(jié)構(gòu)的聚合物之外,還可以添加適量的氫氧化鋁。Al(OH)3具有良好的導(dǎo)熱性,可以迅速消除由放電產(chǎn)生的高溫,有效地減少了聚合物絕緣材料的分解和碳的形成速率,并提高了材料對車輛跟蹤的抵抗力[ 5]。管可以很好地應(yīng)用這種出色的性能,但也會產(chǎn)生H2,CO,CO2和其他碳氧化物。實驗條件下加熱絕緣紙的過程中,形成了H2,CO,CO2,CH4,C2H4,C2H6的分解產(chǎn)物,而沒有形成C2H2。
加熱溫度接近100℃時,形成H 2和CO。時,CO2含量已大大增加。
溫度升至150°C時,H2,CO和CO2的含量急劇增加,其次是CH4和C2H4。C2H6的含量也大大增加。不同的加熱溫度下,分解產(chǎn)物的分解速率并不相同,但是隨著加熱溫度的升高和加熱時間的增加,分解產(chǎn)物的含量逐漸增加。此,可以通過色譜法估計相關(guān)缺陷。
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