自2011年9月徐州阿克蘇1號電廠投產(chǎn)以來，發(fā)電機定子繞組的絕緣吸收率很低（小于1.3）。試，這會在設(shè)備正常啟動時帶來大問題，并使生產(chǎn)完全安全。導(dǎo)致了非常被動的情況：在比較啟動之前檢查以前的1號單元的絕緣情況并進行比較分析時，發(fā)現(xiàn)絕緣吸收率低的原因找到阿克蘇1號發(fā)電機的發(fā)電機定子繞組。采取了相應(yīng)的對策來有效解決問題。州阿克蘇電廠1號機組于2011年9月投入使用。發(fā)電機由東方東方汽車有限公司制造，是兩相三相同步交流發(fā)電機。卻方法采用“氫和氫”：定子繞組（包括定子線圈，定子輸出和定子輸出）用水冷卻；轉(zhuǎn)子的繞組內(nèi)部充有氫氣：轉(zhuǎn)子槽的內(nèi)部采用間隙容納斜氫氣中的放氣孔。和轉(zhuǎn)子繞組的端部通過雙向加工在垂直和水平方向上冷卻，定子鐵心和結(jié)構(gòu)部件通過氫表面冷卻[1]。電機型號：QFSN-200-2，額定有功功率：200 MW，額定定子電流：8625A，功率因數(shù)：0.85（磁滯），額定轉(zhuǎn)速3000 rpm，額定氫氣壓力： 0.3 MPa，定子冷卻水壓力：0.1 -0.2 MPa。據(jù)阿克蘇（Aksu）發(fā)電站的“電氣操作規(guī)程”和發(fā)電機制造商的規(guī)范，當發(fā)電機關(guān)閉三天以上或?qū)ο到y(tǒng)進行大修并采取安全措施時，必須在打開設(shè)備之前測量發(fā)電機的定子絕緣電阻。括發(fā)電機中的母線，主變壓器的低壓側(cè)，設(shè)備的高壓側(cè)和勵磁的高壓側(cè)）。克蘇阿克蘇電廠定子繞組絕緣的確定是基于武漢康達電氣有限公司生產(chǎn)的系列水冷發(fā)電機絕緣測試儀KD2678系列。量之前必須滿足以下條件：（1）在冷待機模式下（2）發(fā)電機和變壓器輸出組PT去除了發(fā)電機中性點接地； （3）發(fā)電機定子冷卻水水質(zhì)合格（20℃，電導(dǎo)率0.5?2μs/ cm）； （4）車輛停用。燥后發(fā)電機定子的繞組接近工作溫度（75）°C時，用2500V兆歐表測得的相間和地-地絕緣電阻值應(yīng)不小于通過以下公式獲得的值。除工作溫度以外的條件下測量定子繞組的絕緣電阻時，應(yīng)轉(zhuǎn)換所得的絕緣電阻值。量定子繞組絕緣的合格標準如下：（1）發(fā)電機的定子繞組絕緣必須大于16MΩ； （2）吸收比R60s / R15必須大于1.3； 3）極化指數(shù)（R10min / R1min）大于或等于2； （4）三相絕緣電阻值的差倍數(shù)小于或等于2。子繞組絕緣電阻的測量原理如圖1所示。RF和RU組成用于測量測試電壓的分壓器，RI是隔離泄漏電流測量電阻器，R1是繞組環(huán)繞組的水阻，R2集水環(huán)在地面上的阻力。礦阿克蘇發(fā)電廠的1號發(fā)電機已經(jīng)成功地測量了發(fā)電機的隔離電阻，但是定子絕緣吸收率通?？雌饋砗艿?。
　　收率低，表明被測設(shè)備暴露在濕氣中。一方面，測量結(jié)果表明吸收率低。

　　
　　量時供水環(huán)也可能沒有完全接地。時，測量到高絕緣電阻并且吸收率小于1。先，從產(chǎn)生水汽的原因分析來看，No.1發(fā)電機的定子繞組徐礦阿克蘇工廠通過靈活的連接方式連接到封閉的母線。

　　測量結(jié)果表明吸收率高時，同時測量定子繞組和封閉的母線。低級情況下，采取的措施包括拆除柔性連接并測量發(fā)電機的定子繞組和封閉母線的絕緣電阻[2]。是在2014年2月發(fā)生的。

　　量了定子繞組的絕緣，但是吸收率很低，并且在除去撓性連接件之后，定子繞組的絕緣也降低了。電機繞組分別搖動，實測值表明定子繞組的電阻和吸收比均合格。過測量隔離母線的絕緣，可以確定絕緣電阻并且吸收率低。時確定封閉的母線中有水分。一步的調(diào)查表明，封閉的母線和大型設(shè)備的高壓側(cè)之間的柔性連接中有水，并且水已被清潔。燥和測量后，絕緣材料合格。州阿克蘇工廠的第一工廠已于2015年9月進行了修訂。開始點火之前測量了發(fā)電機定子繞組的絕緣吸收率。過分析，發(fā)現(xiàn)制氫機的濕度較高：在繞線機運行后，冷卻水進口的溫度升高，氣體流向加速發(fā)電機內(nèi)部，更換內(nèi)部濕氣，氫氣除濕裝置通過發(fā)電機。除水分，并最終測試發(fā)電機的定子繞組是否合格。次，根據(jù)對各種前測檢查的分析，電纜2017年6月，徐州阿克蘇1號機組完成了小修并測量了定子繞組的絕緣。電機＃1。量值表明絕緣電阻值是可以接受的，但是吸收率是不可接受的。
　　過仔細調(diào)查和分析后，合格的發(fā)電機定子繞組和封閉的母線均應(yīng)排除濕氣。細檢查振動臺的連接線后，發(fā)現(xiàn)定子出水管之間的連接法蘭外側(cè)有大量水珠。理后，再次搖動發(fā)電機線圈的絕緣層，使吸收率合格。礦阿克蘇1號發(fā)電機發(fā)電機供水管現(xiàn)場法蘭的照片，如圖2所示。閉發(fā)電機后，避免母排內(nèi)部密閉的濕度，必須確保發(fā)電機組封閉母排的微正壓裝置正常運行，該裝置可確保內(nèi)部封閉的母線外殼產(chǎn)生的干燥空氣壓力差略高于外部大氣壓力，因此外部環(huán)境處于環(huán)境中。分，灰塵，咸霧等不能穿透封閉相母線的外殼，使絕緣子，外殼和導(dǎo)體之間的工作環(huán)境始終清潔干燥。外，請確保與封閉式母線相連的設(shè)備的柔性連接被密封，并且未連接的部件必須及時密封，以使封閉式母線的內(nèi)部不被弄濕。
　　發(fā)生器進行氫置換之前，將置換所需的氫干燥。的濕度過高會導(dǎo)致發(fā)電機定子線圈端部的絕緣降低。的濕度越高，氫的濕度越大，則氣體的介電強度和定子繞組的濕度越低，絕緣電阻越低。作人員應(yīng)定期排空儲氫罐底部，以免從源頭吸潮。一方面，必須確保發(fā)生器的氫除濕裝置正常工作，并且發(fā)生器內(nèi)部的氫的濕度在可接受的范圍內(nèi)。
　　發(fā)電機測量定子繞組的絕緣之前，請仔細檢查夾具工作臺的連接線以及各種絕緣措施，尤其是水管連接法蘭必須干燥如果法蘭上有水滴，則相當于法蘭之間的短路線。開，以降低地下水管和發(fā)電機定子繞組的絕緣電阻，這將影響絕緣電阻和吸收率。吸收率低時，應(yīng)采用分段隔離的方法：必須首先確定發(fā)電機定子繞組體或連接的母線部分的原因然后進行進一步的研究，以盡快找到故障點[3]。電機停止后，必須定期測量定子繞組的絕緣。須建立詳細的記錄以提供下一次啟動的基線和比較數(shù)據(jù)，電纜以便可以提前解決問題。止發(fā)電機后，必須定期測量定子冷卻水的質(zhì)量，以確保發(fā)電機定子冷卻水的pH值和電導(dǎo)率在合格范圍內(nèi)。子繞組絕緣測量。啟動機器之前應(yīng)盡快開始啟動操作，將冷卻水加熱，提高冷水溫度，并用氣流代替發(fā)電機內(nèi)部的濕氣。電機的絕緣電阻和定子繞組的吸收率對于啟動發(fā)電機是必不可少的。電機的絕緣電阻和吸收率是確定發(fā)電機主體絕緣是否濕潤的主要標準。果未及時檢測或處理發(fā)電機機體絕緣，則在啟動或連接發(fā)電機后很容易導(dǎo)致絕緣故障。
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