定子棒的主要絕緣層被稱為發(fā)電機(jī)的“核心”，其絕緣性能在發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行中起著決定性的作用。本文中，隔離并修復(fù)了發(fā)電廠中660 MW水-氫-氫渦輪發(fā)電機(jī)的定子棒。合理的方式使用了幾種工具和材料，傷口是“微創(chuàng)的”而沒有去除損壞的下桿?！熬S修，請盡快完成維修工作并通過驗(yàn)收測試。 MW水氫氫渦輪發(fā)電機(jī)是基于水氫氫渦輪發(fā)電機(jī)的容量增加裝置。600 MW額定容量增加了10％。子條進(jìn)行水冷，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子線圈通過氫冷卻。料的增加容量顯著降低主絕緣層的厚度，增加了總的狹縫流動并提高了能量產(chǎn)生的效率，但是，對于主絕緣層，減小絕緣層的厚度也降低了承受能力缺陷，增加了制造工藝和材料的要求，并增加了維修主絕緣的難度。發(fā)電廠中，渦輪發(fā)電機(jī)660 MW的41＃槽勵磁在頂部和底部槽孔處出現(xiàn)絕緣損壞，如圖1所示，該損壞呈波形導(dǎo)線的圓周長度，并在導(dǎo)線上。側(cè)面與壓力指的平均距離為10 mm至15 mm，平均寬度為2 mm，深度為2.5 mm，累積長度為130 mm，它穿透了整個側(cè)面下部機(jī)線的高度，幾乎達(dá)到上部機(jī)線桿高度的一半。于工期的限制，無法對受損的下部線材進(jìn)行重新處理，也無法更換新的線材，克服了許多困難，完成了維修工作。限的工作空間。修的主要思想與傳統(tǒng)維修方法類似，即41＃槽的上桿已卸下，下桿在卸下上桿后損壞。2.下桿的損壞部分沿著桿的圓周，共有4個側(cè)面。（4個上，左，右和下側(cè)，其中右側(cè)為損壞側(cè)）。除低電阻層，然后修復(fù)傷口兩側(cè)的主絕緣體，以形成楔形的倒角表面，然后將云母粉與室溫固化膠混合，填充凹槽。三層浸有室溫硬化膠的云母帶沿著軸的圓周纏繞在軸上，干燥后將低電阻的防暈漆均勻地涂在圓周上以覆蓋低電阻層損壞。以去除棒左右兩側(cè)的低電阻層，但不能去除下方（面向大錐環(huán)）的低電阻層。
　　部和圓錐形環(huán)之間的距離約為5毫米，無法正常操作。旦完成主絕緣的修復(fù)，由于空間限制，很難用畫筆將低電阻涂料均勻地涂在線材下面。常除去上，左側(cè)和右側(cè)的低強(qiáng)度層后，將長粒砂紙切下并用來來回摩擦底部。干凈為了避免在傷口處出現(xiàn)治療失敗并影響其他方案，決定在移除的上線材上測試治療方案，這證明該方法只能消除兩個低電阻層相交于左側(cè)和右側(cè)。內(nèi)部的低電阻層無關(guān)。了解決該問題，將砂紙球插入底部和障礙物（模擬圓錐形環(huán)）之間，并使用砂紙球推動砂紙球以摩擦低電阻層。試證明壓力低，摩擦從根本上說是無效的。復(fù)工作最初是一個難題：經(jīng)過專業(yè)人員之間的討論，第二天，每個人都批準(zhǔn)了另一個計劃，可以嘗試。

　　
　　電阻帶包裹在云母帶的外側(cè)，低電阻帶與云母帶之間的界面較弱，在此較易分離，困難在于后續(xù)處理。用寬色帶將左，右和底部的3面牢固粘合。鋸條緩慢而小心地去除左側(cè)和右側(cè)的薄弱層，然后利用色帶的粘合作用露出下面的兩個邊緣。低電阻層放在下面，一旦兩個邊緣都向上，您可以一次分離整個低電阻層。系統(tǒng)極難使用且非常精確。試模式在頂部線程上運(yùn)行。
　　試表明邊緣上的低電阻層被非常強(qiáng)烈地壓縮。準(zhǔn)備暴露時，低膜電阻帶斷裂，然后鋸片切割膠帶并失去表面。
　　夠以較低的阻力提升下層。子的刀片被一個鋼制標(biāo)尺所取代，鋼制標(biāo)尺的后部末端是鈍的。鏟子到達(dá)角落時，前鏟子的力變成了上升力。作員能夠露出兩個邊緣并完成剝離工作。
　　次檢查，成功率很高。油箱的下部機(jī)器線處進(jìn)行處理，由于空間有限，操作員需要更多的關(guān)注和改進(jìn)。過艱苦的工作，剝離工作最終完成，然后使用內(nèi)窺鏡仔細(xì)觀察，并使用砂紙清潔低強(qiáng)度層。3（a）顯示了去除低電阻層后要修復(fù)的下部金屬棒，圖3（b）顯示了去除了低電阻層。銼刀校正上下軸上的傷口，以修復(fù)楔形倒角的表面。4顯示了角磨之后的上下桿。
　　室溫下將云母粉與固化劑混合，并均勻填充兩根棒的角直到填充。室溫下，將外面的1/2層包裹著三層云母帶，電纜這些云母帶用固化膠浸漬，然后用聚四氟乙烯膠帶絕緣，然后包裹在合適的熱收縮帶上。碘鎢燈加熱以加速硬化?；?，撕下熱收縮膠帶和聚四氟乙烯膠帶，修復(fù)后的主要絕緣材料如圖5所示。干凈的白色紗布折成三層，將低電阻涂料倒在中間部分，然后將其制成光線穿透后，穿透下部機(jī)器線的下方，使低電阻涂料位置與機(jī)器線上要涂裝的部分接觸，然后前后輕輕拉動白色織物。

　　
　　內(nèi)窺鏡均勻地放在表面??上，然后用棉簽將低電阻涂料浸濕以修復(fù)缺陷。以兩次。他3面通常涂有低電阻涂料，并且與底部接觸良好。6顯示了完成的下部機(jī)器線。修工作完成后，為驗(yàn)證維修效果，對維修過的頂部線圈進(jìn)行了1.5UN / 1min AC保持電壓測試，并進(jìn)行了耐壓測試（1 ，5 UN 2000）/ 1分鐘。1.5UN 5000）/ 1min均通過測試，證明修復(fù)方案正確，修復(fù)效果理想。修后，對下部線材和其余三線材進(jìn)行1.5N / 1分鐘的全方位AC測試，電纜該測試成功并完成了維修工作。低電阻層的三個側(cè)面上用一條寬的帶子粘上，然后用鈍的鋼直尺抬起低電阻底層，然后在非常有限的工作空間中完成拆除工作。用白布浸滲低電阻涂料，然后在其上進(jìn)行涂漆，然后使用帶有棉簽的內(nèi)窺鏡完成低電阻層。種方法對于促銷非常重要，因?yàn)樘厥鈺r期可以縮短維修周期，并減少大型拆卸和大??修工作的時間并減少經(jīng)濟(jì)影響。
　　本文轉(zhuǎn)載自
　　電纜 http://www.ktio.cn