在巨河電廠1號和2號多次啟動期間，發(fā)電機的定子絕緣較低（3MΩ至7MΩ），這影響了機組的啟動。過對發(fā)電機絕緣薄弱的分析和研究，發(fā)現(xiàn)了發(fā)電。機絕緣性低的原因是要采取相應(yīng)的對策以有效解決該問題。河電廠1號和2號發(fā)電機由上海電氣集團有限公司生產(chǎn)，型號為QFSN-300-2，標(biāo)稱容量為300 MW，額定輸出電壓為20 kV，冷卻方法是用氫氣和水制氫。云母帶連續(xù)絕緣，絕緣后經(jīng)模壓固化而成，具有良好的絕緣完整性和正確的外形尺寸。電機大修或停機時間延長后，必須測量發(fā)電機定子和勵磁系統(tǒng)回路的絕緣電阻。測量發(fā)電機定子電路隔離之前（包括發(fā)電機輸出閉合母線，主變壓器的低壓側(cè)繞組，工廠變壓器的高壓側(cè)繞組，變壓器的高壓側(cè)）勵磁等），必須拉動屬于顯影引擎的所有PT刀門以卸下發(fā)電機。以檢查定子水管的連接件的電路中是否有電壓，并且可以在進(jìn)行操作之前釋放出靜電。電機具有良好的絕緣電阻是安全運行的關(guān)鍵。果絕緣電阻中等，則繼續(xù)運行非常危險。常在高壓沖擊下，繞組中的薄弱環(huán)節(jié)會立即斷裂并短路。果沒有水，可以使用2500 V攪拌器測量發(fā)電機定子線圈的絕緣電阻；如果有水流，可以使用內(nèi)部冷卻發(fā)電機的絕緣測試儀測量。電機底板和電刷架之間的電阻是用1000 V的攪拌器測量的，絕緣電阻的值不小于1MΩ。
　　廠水冷發(fā)電機絕緣電阻測試儀的型號為：KD2678，它通常在水流之前測量發(fā)電機定子繞組的絕緣。用專用于水內(nèi)部冷卻的2500 V絕緣電阻測試儀測量發(fā)電機定子回路的絕緣電阻。＃1和＃2發(fā)電機的定子繞組絕緣必須大于20MΩ。
　　收比：60秒內(nèi)發(fā)電機絕緣值與15秒絕緣值之比，R60“ / R15”≥2。化系數(shù)：發(fā)生器10分鐘的絕緣值與1分鐘的絕緣值之比，R10“ / R1”≥1.5。該找出原因并嘗試消除它。水?dāng)嚢杵鳒y得的情況是：定子通過線圈進(jìn)入水；水管和水管的絕緣電阻必須大于30KΩ；水冷式發(fā)動機必須用流動水進(jìn)行測試，并且電導(dǎo)率應(yīng)在20°C的水溫下要求不大于：2.0×102μS/ m2 ，使用普通的攪拌器測量的情況是：定子線圈被吹塑并測量。果是水冷發(fā)電機，則在測量定子絕緣時必須使用特殊的水?dāng)嚢杵鞑⒈Ｗo(hù)水管部分。
　　量絕緣層時，不必在水下。沒有水時，用2M以上的攪拌器測試定子，不吹線圈的水，并屏蔽和連接攪拌器。通過后，使用水冷式電機絕緣測試儀。槽環(huán)和外部冷卻水管通過連接法蘭絕緣。會影響設(shè)備的啟動。過對發(fā)電機絕緣的分析和處理，得出的結(jié)論是定子繞組的絕緣較弱，并非沒有絕緣。果沒有絕緣，則意味著定子條或定子之間的接地短路，必須進(jìn)行檢查和處理。水分引起。了更好地理解，打開發(fā)電機兩側(cè)的端蓋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)繞組表面上有更多的灰塵，但是絕緣沒有老化和其他異常情況；打開風(fēng)冷室，注意風(fēng)冷室中有冷凝水；打開密封條并注意母線，支瓷瓶上有小滴水和一層水。于相對低的絕緣值，不可接受的吸收率，不令人滿意的極化系數(shù)以及灰塵和水的電導(dǎo)率，這表明水分是主要原因。生水分的原因：首先，發(fā)電機等設(shè)備未完全密封且沒有浸入作為主要變壓器的變壓器油中，天氣非常潮濕，尤其是在冬季多雨的天氣中。流排，瓷瓶，壁環(huán)，電纜頭絕緣材料表面易于滴落形成水滴和水膜，降低了絕緣值。次，電氣設(shè)備絕緣表面上的灰塵吸收了水分，絕緣瓷瓶的表面光潔度差，灰塵易于留在表面上。三，停機時間太長。正壓裝置的出口管上裝有電加熱器，壓縮空氣被加熱器加熱后進(jìn)入密封母體，電纜以干燥發(fā)電機與主變壓器之間的封閉母線。PT輸出和勵磁變壓器。強對密封件的檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏得到及時修復(fù)，在發(fā)電機停止后安裝并在發(fā)電機連接到網(wǎng)絡(luò)后排除泄漏。啟動機器之前應(yīng)盡快啟動曲柄，加快空氣流通，更換潮濕的空氣，關(guān)閉空氣冷卻室冷卻器的進(jìn)水和出水門，并拆卸發(fā)動機風(fēng)冷室檢查門，在室內(nèi)安裝干燥燈和風(fēng)扇，并用熱空氣除濕。裝除濕機以吸收水蒸氣并加快除濕速度。

　　流電加熱器由直流電焊機或其他直流電源供電，三相定子插頭串聯(lián)，連接到電源和直流。時，不需要安裝定子端蓋，并且線圈可能不透水。流值的幅度取決于溫度，溫度由線圈各層之間的電阻溫度的測量元件測量，加熱過程可保持汽車的連續(xù)運行。格監(jiān)控和控制干燥溫度和升溫速率，以確保均勻加熱，且不得超過額定值。定子線圈溫度小于90度，定子芯溫度小于120°C。干燥過程中，絕緣電阻，線圈溫度的值，電纜必須定期記錄核心溫度和排氣溫度。

　　阻尼繞組的初始干燥期間，由于蒸發(fā)的水蒸氣的影響，絕緣電阻的值大大降低。
　　緣電阻值逐漸增加，并最終在特定溫度下穩(wěn)定在特定值。果溫度沒有變化，并且絕緣電阻值和吸收率在再過3到5小時后沒有變化，并且定子的絕緣電阻值大于16MΩ，則運行干燥完成。熱水進(jìn)行干燥的方法來干燥發(fā)電機，單元1和2帶有內(nèi)部冷水加熱系統(tǒng)，在開始干燥發(fā)生器之前，先將加熱系統(tǒng)投入運行。燥時，關(guān)閉空氣冷卻器的進(jìn)水和出水門，啟動發(fā)電機冷卻系統(tǒng)，并使用70度的熱水循環(huán)內(nèi)部水。以使用輔助蒸汽加熱熱水，以進(jìn)入內(nèi)部冷卻水箱。快干效果好。過上述處理后，發(fā)電機絕緣一般可以滿足啟動要求。電機絕緣的監(jiān)測是發(fā)電機運行和維護(hù)的重要因素，這就是為什么要充分注意發(fā)電機絕緣問題的原因。過測試，進(jìn)入發(fā)電機的隔離狀態(tài)，分析問題的原因，并及時采取糾正措施，消除它，防止運行過程中絕緣破損，并造成不可彌補的損失，例如損壞發(fā)電機。
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