35 kV配電網(wǎng)中無功功率補償裝置的目的是提高功率因數(shù)和電源效率，并提高電源質(zhì)量。氣隔離是無功補償裝置安全運行的有效保證。要角色。于無功補償裝置絕緣失效放電事故，通過現(xiàn)場檢查和分析事故原因及原因，提出了有效的整改措施。故的發(fā)生，為今后預防無功補償設(shè)備的絕緣事故的發(fā)生提供了寶貴的參考。

　　功功率補償裝置通過提高電網(wǎng)的功率因數(shù)和功率效率以及提高電源質(zhì)量，在電氣系統(tǒng)中起著重要作用。配電網(wǎng)絡(luò)中，電容器和電抗器是廣泛使用的無功補償裝置的主要組件。們的安全可靠的運行在無功補償裝置本身甚至電網(wǎng)中都起著至關(guān)重要的作用。于具有無功功率補償?shù)碾娙萜?，從電容器保護的角度考慮進行絕緣處理。應堆有不同的想法?？蛊骶€圈的主要材料是銅或鋁線，它是固定的銅線（鋁線），同時避免了銅線（線的匝）之間的短路。
　　）纏繞后，必須在纏繞之前將銅線（鋁線）卷起。先涂覆一層環(huán)氧樹脂，然后在完成纏繞成型后將其干燥。于銅線和環(huán)氧樹脂之間的熱膨脹系數(shù)不一致，因此在熱膨脹和收縮期間環(huán)氧樹脂可能會受到損壞。外，由于電抗器的外層的絕緣層可以長時間使用，所以可能引起電抗器的老化和掉落，這也是短路或放電的原因。狀反應器。
　　冬天，無功補償裝置會作為熱源變熱，小型動物經(jīng)常在反應堆中加熱或筑巢。很容易在無功補償裝置中引起相間或相間故障。統(tǒng)計，電力系統(tǒng)中每年都會發(fā)生由小動物或異物引起的大量相短路，從而導致無功補償燒毀故障。此，有必要對35 kV無功補償設(shè)備的隔離處理方法進行分析研究，以提高系統(tǒng)的安全運行水平。
　　2014年9月11日的09:13:54，變電站中AVC控制下的35kV 2號母線上的2C電容器組投入使用。容器組35 kV＃2C的一部分爆炸并著火。137毫秒的9:14:16，主變壓器＃2在5011、5012和220 kV 220斷路器的5011斷路器上跳閘。
　　10點35分，大火被撲滅。場檢查，電容器組2C A和B的左臂底部支撐著完全破損的瓷瓶，支架完全塌陷，兩個支架上的40個電容器都不同程度地爆裂，底板爆裂或膨脹。A相左上臂的10個電容器中有4個發(fā)生了故障，其中3個鼓起，另外3個沒有明顯異常。10個籌碼中有7個電容器，三個鼓。B相左臂的上部和下部的10個電容器分別具有4個脈沖串和6個凸點。
　　C相右臂上的三個電容器爆裂。2個側(cè)面圍欄掉落在地上。A和B之間的雙相CT橋頂部的油位觀察窗玻璃破裂，并且油位指示正常。B相瓷套的傘裙部分被打斷（圖像省略）。給定時間，兩相電橋差A和CCT對次級線圈的隔離電阻很低，僅為10Ω左右，兩相電橋差CT的隔離電阻是正常的。C相橋CT的出現(xiàn)沒有異常，2014年9月6日，變電站的2B號電容器組于05:55投入使用。果發(fā)現(xiàn)，大約在08:05，串聯(lián)空心反應器上方出現(xiàn)了亮光，經(jīng)過仔細檢查，發(fā)現(xiàn)反應器上端有亮光?；疬^后不久。應堆起火后，檢查人員立即在0817通知維修室采取步驟手動拆除冷凝器。場情況表明，三相電容器組有電故障，位置分布接近A，B相下臂和C相上臂的進線。容器組2C調(diào)試后，斷路器將在190毫秒內(nèi)切斷故障，保護動作時間為147毫秒。故障記錄表上，可以看出相C和B分別出現(xiàn)在10 ms和20 ms處。衡信號，C相大約在42 ms接地，B相在30到62 ms處于接地狀態(tài)，相間短路電流在43 ms左右測量。C相的不平衡差電流信號首先出現(xiàn)。析可能是由于故障，C相右臂中的三個右電容器之一突然破裂。鑄造電容器的操作的激發(fā)下，發(fā)生多個電容器元件的故障和電容器損壞。C相右臂首先發(fā)生1/4電壓故障。

　　于電容器組連接到單個H型星形，所以中性點不接地，也不連接到系統(tǒng)的中性點（PT無法反映每個電容器的實際電壓電容器的相位）。1/4相C電壓故障后，電容器組中性點的電壓移動，電容器A和B的實際電壓略有增加（1，146倍）。瞬變過程的同時作用下，這可能會導致電容器B和A的左下臂。有電容器元件發(fā)生瞬態(tài)故障（不平衡的差分電流信號表明B相先于A相，并且由于第二次吹斷了CT，所以A相的不平衡差分電流信號不明顯），電容器外殼破裂，并排出了芐基甲苯溶液。（芐基甲苯的閃點為135℃，燃點為154℃，自燃點為459℃），內(nèi)部短路電弧點燃了芐基甲苯，此時，保護作用為過電流I使電容器組開關(guān)跳閘（故障電流為3.209 A，CT改變比率為1500：1.電容器保護的過電流設(shè)置為2.5 A，并且操作時間為0.1 s）。
　　記錄數(shù)據(jù)的分析可以看出，在電容器A和B的左下臂中劇烈燃燒的芐基甲苯持續(xù)了約20分鐘，從而加熱了左臂的上，下電容器。高溫下?；疬€在加劇。外，由于C相頂部的電容器破裂，燃燒中的芐基甲苯會加熱左右電容器，從而導致其過熱裂紋。容器組著火和爆炸后，電纜燃燒產(chǎn)生的煙塵會導致＃2主變壓器的AB＃220 kV相之間短路，從而導致變壓器跳閘。
　　滅火過程中，溫度的急劇下降使支撐瓶沖入電容器A和B的下臂，并使結(jié)構(gòu)坍塌。上述過程中，電容器組的非對稱差分電流保護的設(shè)置時間為200 ms，因此無法及時啟動。解剖期間，發(fā)現(xiàn)第六，第七，第八和第九關(guān)節(jié)的連接點頂部依次發(fā)生短路，并且第八包的匝數(shù)最多，最嚴重的損壞，其他信封未損壞。;封裝中央和下部的導線絕緣膜完好無損，沒有老化或過熱。以上情況可以解釋，產(chǎn)品匝之間的短路點在第八包的上部，其余部分受此點影響，這是由于缺陷擴大；每個包裝中下部的電線絕緣膜完好無損，表明產(chǎn)品設(shè)計符合要求。品運行后，電線絕緣膜沒有老化，并且排除了由于熱老化而導致的產(chǎn)品故障。上述情況可以得出，A相電抗器耗盡的原因是，用于制造電抗器的某根導線的電絕緣膜有太多的點虛弱和重疊；調(diào)試產(chǎn)品時，電抗器將承受浪涌電流，此時電抗器匝之間的電壓將非常高，這將在導線絕緣膜的薄弱點引起電壓擊穿隨著產(chǎn)品的繼續(xù)運行，由于工作電壓的波動（由于系統(tǒng)中存在諧波，因此電壓的波動比供電頻率更大）故障時，將不時發(fā)生重大故障。著時間的流逝，兩匝連接的導體的絕緣被完全破壞，兩匝連接的導體被連接，導致匝之間短路，最終導致產(chǎn)品燃燒。電抗器的損壞是由于所用導線的絕緣膜中的薄弱點太多以及重疊引起的絕緣破壞而引起的，這是一定的事故。正式運行之前，有必要有效地識別電容器組中單個電容器的質(zhì)量缺陷，以防止缺陷發(fā)展到不能滿足DL / T840-要求的水平。2003年以后實際開關(guān)運行了一段時間。開關(guān)過程中，有效的測量，例如晶閘管，快速空氣開關(guān)和其他組件，可用來防止電容器抵抗2.82 A的第一峰值電壓和瞬態(tài)過電壓連續(xù)的1/2周期，在輸入操作的激勵下在內(nèi)部放電。

　　保內(nèi)部保險絲正常工作，并防止將來隔離不平衡的差動電流保護，從而導致連鎖反應，爆炸，火災和其他在高溫下爆炸的電容器。于電壓等級為35 kV的外部堆疊式干式限流電抗器，涂層的耐壓等級必須大于42 kV。熱系數(shù)。良的導熱性，可快速釋放設(shè)備中的熱量。強度和高附著力，集成在設(shè)備中，可防止酸性和堿性設(shè)備腐蝕。

　　老化。防潮，防水，抗臭氧，抗輻射，抗紫外線和抗老化?？梢詫崿F(xiàn)長期的免維護運行和較長的使用壽命。工簡便。位成型，使用方便，工期短，適用于異型設(shè)備和零部件的表面保護以及特殊電接觸件的絕緣保護。全性。
　　毒，無污染，無腐蝕性。TS-10阻燃有機硅隔熱橡膠絕緣材料用于電抗器線圈部分的絕緣保護噴涂，涂層厚度為0.5 mm±0 1mm，這有效地防止了由于封裝破裂而引起的電抗器繞組的短路事故。TS-10熱阻型硅橡膠絕緣材料用于完全隔離反應堆的星形角部分，以防止鳥類棲息地引起的短期或短期事故。爬小動物或懸掛異物。清潔長壽命飛邊防污涂料SRTV用于在反應堆支撐絕緣子和電容器隔離器上進行防污飛邊處理，以防止無功補償裝置中發(fā)生飛邊污染事故。TS-10隔熱硅橡膠絕緣體用于使電抗器和電容器組的連接桿完全絕緣。35 kV配電網(wǎng)中無功功率補償裝置的目的是提高功率因數(shù)和電源效率，并提高電源質(zhì)量。氣隔離是無功補償裝置安全運行的有效保證。要角色。文研究了35 kV無功補償裝置中電容器和電抗器隔離的改造方法，提出了整體電抗器絕緣的概念，提出了電抗器隔離處理的方法。結(jié)。
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