同步壓縮電動(dòng)機(jī)是安華生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要設(shè)備，在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用，絕緣是電動(dòng)機(jī)的重要組成部分。離介質(zhì)是決定發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行的重要因素之一。確判斷絕緣層的老化程度，確定電動(dòng)機(jī)的剩余壽命，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┘訌?qiáng)對(duì)同步壓縮電動(dòng)機(jī)絕緣層的老化修復(fù)技術(shù)，可以有效地保證電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
　　為公司的生產(chǎn)系統(tǒng)提供穩(wěn)定，穩(wěn)定和長(zhǎng)期的運(yùn)作。1969年成立工廠以來(lái)，作為安化集團(tuán)合成氨尿素系統(tǒng)的同步壓縮機(jī)電機(jī)，為安化的發(fā)展壯大做出了巨大貢獻(xiàn)。于使用壽命長(zhǎng)，同步壓縮電機(jī)絕緣的使用壽命已達(dá)到很高。于高負(fù)荷運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)，它受電，熱，機(jī)械力和不同環(huán)境條件等因素的影響。動(dòng)機(jī)絕緣材料逐漸老化，最終失去其性能，使發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行，這給化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了隱患。統(tǒng)周期長(zhǎng)。年來(lái)，不時(shí)發(fā)生因我公司壓縮機(jī)電機(jī)性能下降或損壞而引起的電機(jī)事故，例如：由于2＃1000KW尿素壓縮機(jī)的定子繞組被嚴(yán)重點(diǎn)燃。
　　緣在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)老化，從而引起火花和機(jī)油污染。動(dòng)機(jī)起火事故； Synthetic 1＃4000KW壓縮機(jī)已經(jīng)運(yùn)行了40多年。2010年，發(fā)生了因絕緣老化導(dǎo)致的定子線圈故障，嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，對(duì)企業(yè)造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。失。了確保連續(xù)，穩(wěn)定和高負(fù)荷生產(chǎn)安化尿素合成氨系統(tǒng)，必須正確應(yīng)用同步壓縮機(jī)絕緣的老化修復(fù)技術(shù)。于絕緣老化的分析，有多種方法可以解決同步電動(dòng)機(jī)絕緣中的老化缺陷。部線圈修理經(jīng)濟(jì)實(shí)用，合理使用新技術(shù)和材料修理定子繞組線圈絕緣的薄弱部分，如果設(shè)備老化嚴(yán)重，將無(wú)法修復(fù)。用作臨時(shí)措施，不能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。
　　徹底的方法是更換整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，這不僅可以徹底解決發(fā)動(dòng)機(jī)的隔熱問(wèn)題，而且還可以徹底消除發(fā)動(dòng)機(jī)的其他隱患和危險(xiǎn)。是這種方法一次性投資很大，不利于公司的生產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)和發(fā)展。容易采用。子繞組的部分更換不僅可以消除隱患，而且可以恢復(fù)電動(dòng)機(jī)性能，節(jié)省金錢(qián)并縮短工期，這是一種更加經(jīng)濟(jì)合理的選擇。緣修復(fù)技術(shù)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用?？梢愿爬閮蓚€(gè)階段：第一，老化絕緣的識(shí)別有三種類(lèi)型：（1）外觀和解剖檢查。觀檢查包括用眼睛，用手按壓并用小木錘輕輕敲擊，可以發(fā)現(xiàn)絕緣層是油性，粘性，破裂和失去彈性的。
　　緣層會(huì)分層并剝皮，這可以基于分接開(kāi)關(guān)的聲音。出判斷。（2）分析發(fā)動(dòng)機(jī)工況?；治鍪峭ㄟ^(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的累積運(yùn)行時(shí)間以及啟動(dòng)和停止的小時(shí)數(shù)來(lái)進(jìn)行的。

　　動(dòng)機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間增加。緣體的老化逐年惡化，并且絕緣體的電阻也降低。（3）靜態(tài)耐壓測(cè)試。試儀對(duì)定子進(jìn)行了連續(xù)耐壓測(cè)試。電壓升至6 kV時(shí)，如果有輕微的放電噪聲，則最初確定放電聲的一部分是線圈絕緣的老化部分。后對(duì)他的部分進(jìn)行全面檢查。視并檢查絕緣是否有絕緣薄弱或老化的部分后，電纜進(jìn)行修理。次，絕緣老化修復(fù)技術(shù)具體概括了以下三個(gè)步驟：（1）干燥。步驟對(duì)于確保維護(hù)質(zhì)量至關(guān)重要。磁裝置（直流設(shè)備）用于串聯(lián)連接定子的三相繞組，并且首先傳輸電流。活時(shí)間取決于測(cè)試數(shù)據(jù)。常，它不應(yīng)少于48小時(shí)。據(jù)實(shí)際維護(hù)要求確定干燥時(shí)間，以確保獲得最佳效果。緣電阻必須在干燥期間定期進(jìn)行測(cè)量，并且每?jī)尚r(shí)測(cè)量一次。48小時(shí)后，測(cè)試數(shù)據(jù)連續(xù)幾次穩(wěn)定在更高的值，并且可以停止干燥，這表明干燥已達(dá)到其目的。（2）包扎絕緣層。干燥和加熱以使線材的絕緣層具有柔性之后，可以使用繃帶和絕緣層。母帶用作捆扎材料。絕緣材料的破裂部位進(jìn)行半折繃帶，根據(jù)損傷程度確定繃帶的層數(shù)，并在最外層使用一條絲綢帶。包扎過(guò)程中，請(qǐng)小心清潔，不要將任何異物帶入絕緣層?？赡芮鍧嵖諝?。3）涂絕緣漆并抵抗定子拉力測(cè)試。帶完成后，將專(zhuān)用工具壓入插槽的角落，使絕緣墊在線材和金屬桿之間對(duì)齊并牢固連接。燥和加熱后，涂上絕緣環(huán)氧漆并在涂漆后煮幾個(gè)小時(shí)。滿(mǎn)足要求時(shí)，將執(zhí)行直流耐壓和交流耐壓測(cè)試。能通過(guò)提升轉(zhuǎn)子來(lái)進(jìn)行交流耐壓測(cè)試。
　　如，該公司的1＃4000KW合成壓縮機(jī)使用了這種絕緣修復(fù)技術(shù)，該技術(shù)具有顯著效果，并且可以長(zhǎng)期防止由于絕緣不良而導(dǎo)致的所有類(lèi)型的壓縮機(jī)事故。作標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)到最佳效果。次絕緣修復(fù)技術(shù)的正確應(yīng)用，不僅可以節(jié)省大量的維護(hù)成本，而且可以有效地保證壓縮機(jī)的絕緣標(biāo)準(zhǔn)和使用壽命。公司高負(fù)荷生產(chǎn)合成氨尿素系統(tǒng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。年7月，當(dāng)公司第一個(gè)合成氨系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)行維護(hù)時(shí)，點(diǎn)點(diǎn)子公司對(duì)31臺(tái)同步壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)行了絕緣監(jiān)測(cè)，確定了其使用壽命。動(dòng)機(jī)絕緣，可以提前防止?jié)撛诘陌l(fā)芽，并且可以很好地防止和修復(fù)電動(dòng)機(jī)絕緣的保護(hù)。
　　理使用新技術(shù)和新材料對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行徹底檢查，正確確定同步壓縮機(jī)絕緣層的老化程度，確定電動(dòng)機(jī)的剩余壽命，采用合理的處理方法并正確采用壓縮機(jī)技術(shù)。復(fù)同步壓縮電動(dòng)機(jī)絕緣的老化，可有效保證電動(dòng)機(jī)的使用壽命，具體的修復(fù)步驟為：一，采用三種方法正確確定絕緣低的零件：1.外觀和解剖檢查； 2.分析發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)； 3.根據(jù)合理的判斷，通過(guò)靜態(tài)耐壓測(cè)試正確確定同步電機(jī)絕緣的壽命，使用維修技術(shù)和程序?qū)Σ缓细窠^緣進(jìn)行適當(dāng)維修正確的絕緣，使同步壓縮機(jī)的絕緣完全符合安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)絕緣層進(jìn)行干式處理-涂上絕緣漆，必須仔細(xì)處理和修理每個(gè)細(xì)節(jié)，盡管操作很繁瑣，但是這樣就可以完全消除隱藏的問(wèn)題。復(fù)電動(dòng)機(jī)性能，使電動(dòng)機(jī)達(dá)到理想狀態(tài)。視31臺(tái)同步壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的絕緣效果顯著，并且運(yùn)行指標(biāo)可以完全達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
　　僅保證了絕緣標(biāo)準(zhǔn)和壓縮機(jī)電機(jī)的使用壽命。還為公司的合成氨尿素生產(chǎn)系統(tǒng)的高負(fù)荷運(yùn)行建立了強(qiáng)大的安全堡壘。圖顯示了該公司的壓縮機(jī)1＃4000KW網(wǎng)站。子繞組線圈未絕緣以修復(fù)外觀。
　　百個(gè)繞組線圈幾乎無(wú)法修復(fù)。過(guò)程很繁瑣，但是節(jié)省了成本，并且合理地使用了維修技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件。張照片是該公司在裝配＃4000KW之前的定子和轉(zhuǎn)子的剖視圖。壓縮機(jī)采用了一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，即定子繞組絕緣修復(fù)技術(shù)的處理方法，通過(guò)一系列對(duì)絕緣漆進(jìn)行覆膜的干燥包裝程序，已轉(zhuǎn)變?yōu)楦哓?fù)荷的生產(chǎn)系統(tǒng)。
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