局部放電測試是檢查絕緣性能的重要測試。線局部放電測試和離線局部放電測試已經(jīng)成為絕緣質(zhì)量無損檢測的重要方法。壓測試是絕緣質(zhì)量最廣泛使用的診斷測試。須執(zhí)行兩個標準化測試。部放電測試分為在線測試和離線測試。過數(shù)十年的發(fā)展，局部放電測試已廣泛用于診斷定子繞組和大型發(fā)電機的絕緣。1990年代之前，絕緣老化測試（例如電老化和電熱老化測試）主要用于預(yù)測使用壽命。在，在線局部放電測試通常用于監(jiān)視電動機在實際運行期間的絕緣質(zhì)量。線局部放電測試是檢查繞組和線材絕緣性的重要方法，近年來受到關(guān)注。多項目要求對單個線圈或整個電機繞組進行局部放電測試。脈沖電流法是用于局部放電的重要電測量方法。試指數(shù)為“表觀放電測量”，并且測試以pC為單位進行。于在測試程序中使用了“校準程序”，因此可以測量線圈和繞組的局部放電。直接比較這些值，并在全球范圍內(nèi)廣泛使用。了脈沖電流方法外，還應(yīng)用了無線電干擾電壓（RIV）方法。前，已經(jīng)開發(fā)了國際離線局部放電測試方法以及針對定子條和大型發(fā)電機繞組的相應(yīng)標準。且在線局部放電測試方法和繞組的相應(yīng)標準，我國還制定了相應(yīng)的離線局部放電測試標準。線局部放電測試通常在單個旁路棒或單相繞組上進行，而在線測試則是對機器完整繞組的測試。線局部放電測試的測試電壓可以設(shè)置得較高，例如1.2UN（標稱線電壓），也可以在其他電壓下進行測試，例如標稱相電壓或0.2UN ，并且在線測試只能在工作狀態(tài)下在標稱電壓下進行；離線局部放電測試不需要外部高壓源，在線局部放電測試不需要外部高壓源；離線局部放電測量具有較寬的頻率范圍，而局部故障在線測量具有較窄的測量范圍，兩者結(jié)合可以有效地檢測絕緣質(zhì)量。
　　壓電源。頻測試變壓器是局部放電測試的關(guān)鍵設(shè)備。目前為止，高壓測試變壓器已經(jīng)得到了廣泛的開發(fā)。了消除波形失真的影響，可以使用接觸電壓調(diào)節(jié)方法來代替原來的移位環(huán)路電壓調(diào)節(jié)器。法，用于局部放電測試的測試變壓器必須是非局部放電的，即在額定電壓下測試變壓器的背景噪聲必須較低（通常不超過10pC） 。試產(chǎn)品的效果。

　　型發(fā)電機定子線棒的絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計必須考慮到影響局部放電的多種因素，特別是某些結(jié)構(gòu)問題，例如，電線角處的電場集中，導(dǎo)線加工時，導(dǎo)線找平層和導(dǎo)線末端的問題。暈問題和絕緣材料的特性。暈材料和抗暈結(jié)構(gòu)之間的差異將導(dǎo)致線材端面上的電勢分布，切向電場和損耗密度發(fā)生變化。好的防暈設(shè)計可以使每個防暈層的電阻合理，并有效地減少導(dǎo)線的變形。末端的電場分布發(fā)生變形，使其梯度變軟，從而增加了初始放電電壓（放電）桿），并在測試和耐壓操作過程中提高了桿的可靠性。析局部放電測試系統(tǒng)。據(jù)測量帶寬的不同，局部放電測量系統(tǒng)分為寬帶測量系統(tǒng)和窄帶測量系統(tǒng)。帶局部放電測量設(shè)備的特征是窄頻帶，并且在云母絕緣材料中通常產(chǎn)生大量的局部放電。
　　此，振蕩脈沖的衰減時間長的放電將導(dǎo)致連續(xù)的放電脈沖重疊。此，通常不使用窄帶測量系統(tǒng)。部放電具有各種測量系統(tǒng)，例如頻域降噪方法，時域降噪方法，柵極開關(guān)方法等。段有許多應(yīng)用。求示例。于在測試過程中未刷完抗電暈層的線材最終會在表面上發(fā)生電暈放電，因此局部放電值將顯著增加，并且無法檢測到絕緣體中氣隙的放電。此，電纜要測試的產(chǎn)品在凹槽處應(yīng)有一個低電阻層，在末端應(yīng)有一個抗電暈層。試程序。
　　用電極處理過的樣品放在由瓷瓶或絕緣墊支撐的平臺上，并確保樣品在測試過程中不受其他應(yīng)力的影響。試線連接到高壓，并且鋁箔電極接地。接所有測試電路后，請使用標準脈沖發(fā)生器進行校準，即確定負載測量的比例因子k，并且必須校準每個新的測試產(chǎn)品分開。準完成后，卸下校準器，連接高壓電源，將電壓增加到指定值，然后開始測試。高壓電源和局部放電電容耦合單元連接到繞組的兩端，以便利用繞組的阻尼作用來抑制傳導(dǎo)干擾。子框架接地，繞組層與鐵心之間的測量元件必須接地。
　　接所有測試電路后，請使用標準脈沖發(fā)生器進行校準，即確定負載測量的比例系數(shù)k，并且必須分別校準每個電機繞組。局部放電測試期間，應(yīng)記錄在PDIV（局部放電啟動電壓），PDEV（局部放電熄滅電壓）和線路電壓/標稱相電壓下的最大局部放電。時，最大視在放電會隨時間而降低，為便于比較，應(yīng)在施加規(guī)定電壓后的一段時間內(nèi)讀取局部放電值。頻耐壓測試是定子條和繞組絕緣的最重要測試。論單支條的制造階段，機器整個繞組的制造階段或工廠的維護階段如何，都必須執(zhí)行此測試。響耐壓測試的因素很多，但關(guān)鍵因素是輸出電壓波形，電壓測量和升壓速度是變壓器測試設(shè)備的重要參數(shù)。源頻率。選測試設(shè)備的波形和測量系統(tǒng)必須符合GB16927.1和GB16927標準。.2基本要求。試設(shè)備（即高壓電源）通常包括一個穩(wěn)壓器和一個測試變壓器，特殊的長期耐壓測試（耐久性測試）還必須包括一個用于穩(wěn)壓電源：為確保輸出波形的要求，應(yīng)特別注意穩(wěn)壓器。術(shù)要求。工頻耐壓測試過程中，會出現(xiàn)不同容量，升壓率不同的測試電容器，這種現(xiàn)象在破壞性的耐壓測試（如頻率失效測試）中最為明顯。量。力渦輪發(fā)電機的大型定子棒和渦輪發(fā)電機的大型定子棒將經(jīng)歷增壓速度的顯著降低。
　　隔熱結(jié)構(gòu)的研發(fā)階段，為了降低研發(fā)成本，縮短研發(fā)周期，通常采用標準鋁條進行隔熱結(jié)構(gòu)和材料的設(shè)計。緣，防電暈結(jié)構(gòu)和材料工藝的改進。于鋁棒的電容小，在耐壓測試，旁路測試和工頻故障測試中，升壓速度幾乎不變。測產(chǎn)品的容量會對升壓速度產(chǎn)生一定的影響，當測試介電損耗因子時，可以同時讀取被測產(chǎn)品的容量，但是如果測量電極包含該容量和抗電暈區(qū)域末端的寄生電容對于電容器，必須考慮相應(yīng)的影響因素。常，當測試產(chǎn)品的容量較低時，測試變壓器高壓側(cè)的輸出電壓幾乎等于根據(jù)變壓比轉(zhuǎn)換的電壓。測試產(chǎn)品的容量較大時，測試變壓器的高壓側(cè)的輸出電壓將高于通過轉(zhuǎn)換比轉(zhuǎn)換的輸出電壓。壓，對升壓速度有影響。著用戶對定子線棒和繞組絕緣質(zhì)量的要求不斷提高以及絕緣操作限制的不斷提高，為了確保大型發(fā)電機的安全可靠運行，新型絕緣診斷測試已設(shè)定要求。部放電測試是通過“屬性”科學(xué)研究進行的，逐漸變成了生產(chǎn)驗收測試項目，對此測試進行深入研究是必要和緊迫的。發(fā)電機最重要的測試之一，應(yīng)對此進行深入研究。
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