隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，人類對電力的依賴越來越大，能源消耗逐年增加，導(dǎo)致對變壓器的需求越來越大，負(fù)載越來越大變壓器的過載加劇了變壓器的老化和絕緣作用。種下降威脅到電氣行業(yè)的安全和穩(wěn)定。前，我國110kV及以下電力變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)還比較晚，已經(jīng)不能滿足市場發(fā)展的需要。了真正實現(xiàn)節(jié)能降耗，有必要對變壓器隔離結(jié)構(gòu)的設(shè)計進(jìn)行創(chuàng)新，以確保變壓器的安全運行并保持該結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性。到能耗目的，穩(wěn)定的能量傳遞。力系統(tǒng)中最重要的電氣設(shè)備之一是電力變壓器。
　　持變壓器的正常安全運行是維護(hù)電力系統(tǒng)的重要措施。是，近年來，變壓器事故頻發(fā)，大多數(shù)事故是由變壓器絕緣引起的。結(jié)構(gòu)會受到不同程度的磨損。壓器隔離結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計保證了變壓器的安全正常運行。了科學(xué)合理地設(shè)計變壓器隔離結(jié)構(gòu)，對變壓器隔離事故的原因進(jìn)行了總結(jié)和分析，并提出了創(chuàng)新，優(yōu)化和改進(jìn)變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)計的有效措施和圖。壓器隔離。據(jù)實際經(jīng)驗和相關(guān)數(shù)據(jù)的咨詢，發(fā)現(xiàn)變壓器絕緣事故的原因主要可以從以下幾個方面進(jìn)行分類：（1）在設(shè)計之初，何時進(jìn)行？不成熟，變壓器使用的絕緣材料薄而輕，油路路徑小，設(shè)計不合理，油流不規(guī)律，這會導(dǎo)致局部內(nèi)部過熱，影響變壓器的壽命，并可能導(dǎo)致故障。（2）變壓器的隔離裕度因線路和相位而異。果余量不足，則可能發(fā)生短路事故。（3）實施內(nèi)部清潔和變壓器維護(hù)不到位。
　　壓條件下的少量金屬粉塵會在不同程度上影響爬電距離，并威脅變壓器的正常運行。（4）在生產(chǎn)過程中，某些絕緣設(shè)備的內(nèi)部和外部被不同水平的導(dǎo)電材料污染，這使得變壓器在運行過程中容易放電。

　?。?）在變壓器運行過程中絕緣油被污染，大大降低了絕緣效果。（6）絕緣設(shè)備長期承受高溫和過載，大地加劇了絕緣材料的老化和損壞。缸蓋隔板最初放置在高壓線圈下方，這僅減小了高壓繞組到下鐵缸蓋的外徑側(cè)的爬電距離，但并未減小不能改善從高壓繞組的內(nèi)徑側(cè)到下部鐵軛的泄漏距離。果將其放置在圖1中的鐵缸蓋絕緣層和轉(zhuǎn)角環(huán)之間，則兩者都會增加并起到兩個作用。中的紅線表示消失的線。

　　種結(jié)構(gòu)現(xiàn)在被廣泛使用。過創(chuàng)新變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)并提高絕緣效果，有必要降低翼板表面油中的電場強度，以增加絕緣層并確保絕緣層抵抗一定的張力，從而降低了油中電場的強度，并優(yōu)化了絕緣效果。先，用絕緣紙板在肢體面板的表面上形成覆蓋層，并且固定的相對介電值為4.1。后，使用三維電場分析方法來計算不同涂層的厚度。據(jù)計算結(jié)果，可以知道增加涂層可以有效地減小分支板表面上的油中的電場強度，并且電場強度會減弱。著涂層變厚。如，當(dāng)沒有涂層時，在腳板表面上的油中的電場為3.2535kV / mm。涂層的厚度達(dá)到2mm時，在腳板表面上的油中的電場為2.4599kV / mm。涂層的厚度變?yōu)?mm時。時，在腳板表面上的油中的電場為2.2145kV / mm。著覆蓋層厚度的增加，在腳板表面上的油中的電場大大降低。此，電纜通過增加覆蓋層的厚度并比較不同厚度的油中的電場強度，我們找到了適用于肢體板表面的合適厚度，從而優(yōu)化了肢體的結(jié)構(gòu)。肢體板區(qū)域進(jìn)行絕緣，并在變壓器隔離結(jié)構(gòu)的設(shè)計上進(jìn)行創(chuàng)新。于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，制造工藝和變壓器技術(shù)也取得了長足的進(jìn)步。110 kV及以下變壓器的變壓器隔離結(jié)構(gòu)設(shè)計的發(fā)展方向是，在確保相同絕緣電阻的同時，減小主氣道的尺寸。

　　要絕緣紙管和主呼吸道絕緣油之間的間隙足夠小，就可以調(diào)節(jié)主呼吸道的尺寸。部絕緣的材料是由非金屬材料（例如層壓木材或紙板）制成的壓板，因此端部絕緣的尺寸也可以調(diào)節(jié)。如，將110 kV及以下電壓的變壓器主絕緣結(jié)構(gòu)的主氣道尺寸（即高壓和低壓之間的繞組）調(diào)整40原來的毫米到38毫米之間，下部鐵軛的高壓繞組的大小從80毫米調(diào)整到70毫米。后在主呼吸道中放置不同厚度的隔板，并將隔熱油與主呼吸道的間隙分成8 mm，6 mm，6 mm，8 mm。后在高壓繞組的頂部制作兩個2mm厚的帶有絕緣膏的角環(huán)，并將其置于高溫下以固定形狀。后，嘗試使角環(huán)的形狀和電場的等勢線盡可能水平。低壓繞組與下部鐵軛之間的絕緣尺寸為70 mm，從而使電場強度的最大值達(dá)到所使用的值，從而優(yōu)化了變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)并擴展變壓器。活變壓器隔離結(jié)構(gòu)是變壓器的基礎(chǔ)部分，是變壓器獨特的極限容量，是安全穩(wěn)定運行的保證。
　　緣結(jié)構(gòu)或絕緣部分的故障。新，優(yōu)化和改善變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)對于電氣系統(tǒng)的正常和安全運行至關(guān)重要。應(yīng)該成為電力系統(tǒng)中最令人擔(dān)憂的主題，并得到社會各界的全力支持。了探索改進(jìn)變壓器的創(chuàng)新設(shè)計措施，絕緣效果促進(jìn)了電氣行業(yè)的高效運營。
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