該實(shí)施例是一種便攜式電磨機(jī)，其使用清潔能源鋰電池驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和磨輥?zhàn)鳛榻^緣材料。有重量輕，無(wú)噪音，操作簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，雙向變速連續(xù)的特點(diǎn)?？梢耘c絕緣輸送繩配合進(jìn)行起重操作，例如在復(fù)雜的條件下（例如在受拉和相鄰的張緊的電線上工作）轉(zhuǎn)移工具和設(shè)備，這表現(xiàn)出推廣前景。家電網(wǎng)河南省電力公司的維護(hù)公司負(fù)責(zé)500 kV及以上的交直流特高壓輸電線路以及接地極線的運(yùn)行和維護(hù)，總里程為8，630.1公里。執(zhí)行專業(yè)的維護(hù)工作，例如技術(shù)改造，緊急維修和傳輸線的直接運(yùn)行。桿塔上方和下方傳輸工業(yè)設(shè)備材料是輸電線路高空運(yùn)行的主要過(guò)程。于超高壓傳輸線的極點(diǎn)，工業(yè)設(shè)備材料的轉(zhuǎn)移需要大量的工作時(shí)間和人工，從而導(dǎo)致較長(zhǎng)的工作周期，疲倦的工作人員和不利的安全性可靠的電源供應(yīng)和安全的生產(chǎn)。此，迫切需要改進(jìn)傳送上下工作工具的材料的方法并降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。了找到問(wèn)題的具體癥結(jié)，我們對(duì)維修人員轉(zhuǎn)移設(shè)備的過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的分析和調(diào)查。定問(wèn)題的困難在于，移動(dòng)絞盤很重，不適合運(yùn)輸。度傳輸中心已對(duì)大修和帶電作業(yè)進(jìn)行了許多技術(shù)改革。多數(shù)任務(wù)是通過(guò)在高海拔上運(yùn)行塔架來(lái)完成的，例如帶電作業(yè)，鳥類防鳥檢查，防風(fēng)和雷電防護(hù)。
　　的帶電作業(yè)和停電維護(hù)必須涉及大量工具和材料，包括維護(hù)工具，組合的超高壓帶電作業(yè)工具，絕緣繩復(fù)合材料，重錘碎片，500kV線性玻璃中的絕緣繩等。量約為30公斤至282公斤。于傳統(tǒng)的汽油和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)重量很重，大約80至100公斤，因此需要四名員工在野外進(jìn)行搬運(yùn)，而需要六名人員在山區(qū)進(jìn)行搬運(yùn)。張力下工作時(shí)，在傳統(tǒng)絞車的金屬磨輥和絕緣繩之間摩擦的廢金屬將附著在繩上，從而降低了繩的電阻值，電纜存在安全隱患。前，動(dòng)力傳輸中心運(yùn)輸?shù)某Ｒ?guī)操作塔的動(dòng)力傳輸材料不超過(guò)300 kg，蒸汽磨和柴油機(jī)絞車的額定載荷一般為3 t。5噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了所需的實(shí)際工作量。備較重且在現(xiàn)場(chǎng)操作較困難，當(dāng)?shù)匦尾患褧r(shí)，工作人員更喜歡使用人造繩索來(lái)舉起重物，而不是運(yùn)輸絞車。對(duì)這種情況，我們?cè)O(shè)計(jì)制造了一種由作業(yè)機(jī)具隔離的電動(dòng)絞盤破碎機(jī)，很好地解決了上述問(wèn)題。發(fā)了一種便攜式電絕緣磨床，其拉力至少為3000 N，總重量最多為30 kg，這便于在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)處理，并適合帶電作業(yè)的傳動(dòng)要求隔離。起300 kg的重量，將對(duì)地面和電線操作員的處理從10減少到3。起300 kg的重量到100 m的高度，將工作時(shí)間從15分鐘縮短到6分鐘。1給出了皮帶傳動(dòng)，齒輪箱布局為“一個(gè)”布局的齒輪箱和齒輪箱布局為“ L”形的齒輪箱三個(gè)圖表的比較分析。據(jù)完整的比較，a組選擇了第三個(gè)選項(xiàng)：L形變速箱。定最佳解決方案，如圖1所示。

　　據(jù)實(shí)際需求，計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)功率，電池容量，牽引電纜模型和其他數(shù)據(jù)，以滿足在運(yùn)行時(shí)的實(shí)際和安全要求。網(wǎng)站。知的牽引力F = 300 kg = 3000 N，牽引速度V = 0.25 m / s，輥?zhàn)影霃絩 = 0.05 m。

　　據(jù)計(jì)算結(jié)果，選擇功率為750 W，轉(zhuǎn)矩大于150 N·m的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)。
　　動(dòng)機(jī)具有前進(jìn)和后退功能。據(jù)在選擇前一個(gè)圖時(shí)確定的尺寸，繪制了渦輪蝸桿變速箱的制造圖。于已經(jīng)選擇了電動(dòng)機(jī)，輸入速度為2000 rpm，根據(jù)計(jì)算要求，變速箱的輸出速度必須大于48 rpm，我們選擇50 rpm min / min，因此減速器的速比為40，其輸出扭矩為180 Nm，大于150 N·m。

　　足磨輥的速度要求。決于在選擇上一個(gè)計(jì)劃時(shí)確定的尺寸，直徑D = 10 cm = 0.1 m，r = D / 2 = 0.05 m。寸測(cè)量，主要檢查長(zhǎng)度，寬度和高度，尺寸誤差應(yīng)≤1mm。備是固定的，主要是尼龍磨輥通過(guò)四個(gè)螺栓固定在旋轉(zhuǎn)軸上。據(jù)先前的計(jì)算，選擇的電動(dòng)機(jī)功率為750 W，鋰電池的標(biāo)稱電壓為48 V，輸出電流為16 A，容量為30 A·h。過(guò)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，安裝和其他精細(xì)的過(guò)程，最終產(chǎn)品就成型了。裝設(shè)備已在受托人處進(jìn)行了性能測(cè)試。數(shù)測(cè)試主要從五個(gè)方面進(jìn)行：尺寸，重量，設(shè)備的附件，負(fù)載和提升速度。備是固定的。設(shè)備連接到塔架后，可以在滿負(fù)荷條件下將其牢固固定。引力可以有效地舉起300公斤的重量，并在滿負(fù)荷情況下運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，電池沒(méi)有明顯的發(fā)熱，磨輥也沒(méi)有打滑。引速度，滿載速度可達(dá)到16m / min，僅需6分鐘即可將高度提高100m。現(xiàn)在很多方面：人工費(fèi)用，差旅，住宿費(fèi)用，車輛使用費(fèi)用，預(yù)先用電帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)易于量化的人工成本進(jìn)行了分析：該公司當(dāng)年可以節(jié)省7.68萬(wàn)元的人工成本，并節(jié)省約15萬(wàn)元的人工成本每年為公司服務(wù)。少線路切斷時(shí)間，確保社會(huì)正常用電，為工農(nóng)業(yè)的正常生產(chǎn)和社會(huì)穩(wěn)定做出重要貢獻(xiàn)。少正常運(yùn)行時(shí)間，減輕工作強(qiáng)度并提高工作效率。高了維修人員的工作安全性。寫“便攜式絕緣電磨機(jī)使用說(shuō)明書”；公司的“用于研磨重物的便攜式電絕緣材料的磨削的標(biāo)準(zhǔn)化工作指南”中包含了“便攜式電絕緣磨床”的使用。發(fā)表了一篇文章。項(xiàng)目的結(jié)果是首次成功在國(guó)內(nèi)成功使用鋰電池作為清潔能源，具有制動(dòng)功能的無(wú)刷電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)器，高強(qiáng)度尼龍作為研磨輥以及一種新型的無(wú)級(jí)變速便攜式電氣隔離絞車，適用于電力線的檢修和技術(shù)改造。
　　帶電作業(yè)中起吊重物，重物不超過(guò)300公斤。成果的重量控制在30公斤以內(nèi)，可以讓1-2名員工進(jìn)行運(yùn)輸工作，從而有效地減輕了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
　　白。在國(guó)家能源行業(yè)中具有良好的晉升前景。
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