對環(huán)境敏感的聚合物，即智能聚合物，是通過在聚合物鏈中摻入不同的官能團而合成的[1，2]，并構(gòu)成了一類傳感器，可以檢測聚合物中的微小變化。部環(huán)境（例如溫度，pH，溶劑，光，電場和磁場等）和智能聚合材料，它們通過其特性變化對外部刺激做出響應(yīng)。
　　年來，這些智能材料在國內(nèi)外引起了越來越多的關(guān)注，目前，對溫度敏感，對光敏，對磁性，對環(huán)境敏感的對環(huán)境敏感的聚合物。開發(fā)出對溶劑敏感并對復(fù)合材料敏感的pH。料[3?5]。環(huán)境敏感的聚合物的結(jié)構(gòu)，物理和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了突然變化，因此廣泛用于控釋材料，吸附劑，化學(xué)藥品和生物傳感器等。[6，7]。著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，制備環(huán)境友好的聚合物微球的方法變得更加簡單和多樣化。
　　傳統(tǒng)的乳液聚合，懸浮聚合，分散聚合，發(fā)展到無皂乳液聚合（無種子皂的乳液聚合），單體分散中的大分子共聚和其他新的制備方法[8，9]。于溫度敏感，pH敏感和磁敏感的功能材料，該文獻使用常規(guī)的乳液聚合方法來制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的溶劑敏感的聚合物微球。是一條新的簡明合成路線：制得的乳膠薄膜具有良好的性能，對親水性溶劑具有明顯的顏色響應(yīng)，并且在建筑材料，醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療保健等各個領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。食安全。乙烯（St），丙烯酸（AA），乙醇，異丙醇，乙二醇，正己烷和石油醚均為AR；國藥集團試劑有限公司；國藥集團試劑有限公司CP，月桂基硫酸鈉（SDS）;丙烯酸丁酯（BA），AR，天津博迪化學(xué)試劑公司；環(huán)己烷，氯仿，四氫呋喃，所有AR，天津市科莫化學(xué)試劑有限公司；丙酮，甲醇，AR，湖北大學(xué)化工廠。上試劑直接使用。
　　硫酸銨（APS），AR，溫州東升化學(xué)試劑廠，在使用前從無水乙醇中重結(jié)晶純化。據(jù)表1的配方制備了一系列聚合物P（St-BA-AA）的微球。該實驗中，使用了分批進料的連續(xù)乳液聚合方法。St，BA和AA的一半分散在溶解有少量SDS（0.08 g）的蒸餾水中。過氮氣15分鐘后，將溫度升至75℃，并添加0.05g的APS。始反應(yīng)。2小時后，加入剩余的單體（St，BA和AA的混合物）并加入0.02 g引發(fā)劑，反應(yīng)持續(xù)10 h，然后冷卻并排出。制得的乳液滴加到編號干凈的玻璃板上，使乳液盡可能緩慢地鋪展以形成均勻的膜，并將該膜在陰涼處自然干燥（室溫）。：25℃）。環(huán)境敏感的聚合物，即智能聚合物，是通過在聚合物鏈中摻入不同的官能團而合成的[1，2]，并構(gòu)成了一類傳感器，可以檢測聚合物中的微小變化。部環(huán)境（例如溫度，pH，溶劑，光，電場和磁場等）和智能聚合材料，它們通過其特性變化對外部刺激做出響應(yīng)。年來，這些智能材料在國內(nèi)外引起了越來越多的關(guān)注，目前，對溫度敏感，對光敏，對磁性，對環(huán)境敏感的對環(huán)境敏感的聚合物。開發(fā)出對溶劑敏感并對復(fù)合材料敏感的pH。料[3?5]。環(huán)境敏感的聚合物的結(jié)構(gòu)，物理和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了突然變化，因此廣泛用于控釋材料，吸附劑，化學(xué)藥品和生物傳感器等。[6，7]。著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，制備環(huán)境友好的聚合物微球的方法變得更加簡單和多樣化。傳統(tǒng)的乳液聚合，懸浮聚合，分散聚合，發(fā)展到無皂乳液聚合（無種子皂的乳液聚合），單體分散中的大分子共聚和其他新的制備方法[8，9]。于溫度敏感，pH敏感和磁敏感的功能材料，該文獻使用常規(guī)的乳液聚合方法來制備具有核-殼結(jié)構(gòu)的溶劑敏感的聚合物微球。是一條新的簡明合成路線：制得的乳膠薄膜具有良好的性能，對親水性溶劑具有明顯的顏色響應(yīng)，并且在建筑材料，醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療保健等各個領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。食安全。乙烯（St），丙烯酸（AA），乙醇，異丙醇，乙二醇，正己烷和石油醚均為AR；國藥集團試劑有限公司；國藥集團試劑有限公司CP，月桂基硫酸鈉（SDS）;丙烯酸丁酯（BA），AR，天津博迪化學(xué)試劑公司；環(huán)己烷，氯仿，四氫呋喃，所有AR，天津市科莫化學(xué)試劑有限公司；丙酮，甲醇，AR，湖北大學(xué)化工廠。上試劑直接使用。硫酸銨（APS），AR，溫州東升化學(xué)試劑廠，在使用前從無水乙醇中重結(jié)晶純化。國FEI公司的電子透射電子顯微鏡（TEM）TECNAI G20； Malvern Zetasizer Nano S型Zeta電位計和激光粒度分析儀，Malvern Instruments Co.，Ltd .； NXS-11A旋轉(zhuǎn)粘度計，中國成都儀器廠。據(jù)表1的配方制備了一系列聚合物P（St-BA-AA）的微球。該實驗中，使用了分批進料的連續(xù)乳液聚合方法。St，BA和AA的一半分散在溶解有少量SDS（0.08 g）的蒸餾水中。過氮氣15分鐘后，將溫度升至75℃，并添加0.05g的APS。始反應(yīng)。2小時后，加入剩余的單體（St，BA和AA的混合物）并加入0.02 g引發(fā)劑，反應(yīng)持續(xù)10 h，然后冷卻并排出。制得的乳液滴加到編號干凈的玻璃板上，使乳液盡可能緩慢地鋪展以形成均勻的膜，并將該膜在陰涼處自然干燥（室溫）。：25℃）。過DLS動態(tài)激光散射粒度分布分析儀測量微球的平均粒度。一定量的乳液，用去離子水稀釋至幾乎透明，將其放入樣品池中，并在25℃下對每個樣品重復(fù)3次測試。微球粒徑和粒徑的多分散指數(shù)的平均值的3倍。值。
　　電子透射電子顯微鏡下觀察乳膠顆粒的形態(tài)。一定量的乳液，用去離子水稀釋，超聲分散，放在覆蓋有碳膜的銅網(wǎng)上，風(fēng)干。電子顯微鏡觀察。液的粘度根據(jù)GT / T2794-1995在25℃下用NXS-11旋轉(zhuǎn)粘度計測試。備的乳液無需離心分散即可直接測試。擇乳液I以在干凈的玻璃板上形成膜，并且在膜形成過程中仔細觀察了顏色變化。膜干燥后，使用一次性滴管添加不同的溶劑：蒸餾水，丙酮，甲醇，乙醇，乙二醇，異丙醇，石油醚，冰醋酸，氯仿，環(huán)己烷，正己烷，四氫呋喃，等，并觀察膠片的顏色變化。要控制主要單體的總質(zhì)量并且改變?nèi)榛瘎┖凸δ苄詥误w的濃度，就可以通過乳液聚合成功地制備微球P（St-BA-AA）。驗公式示于表1中。1總結(jié)了用不同量的乳化劑和官能單體AA制備的聚合物微球的平均粒徑和乳液粘度的變化。
　　1顯示通過動態(tài)光散射測得的平均粒徑為249.8×109.1nm，粘度為5.271×11.113mPa.s。膠顆粒P（St-BA-AA）的TEM照片如圖1所示。顆粒的形貌照片可以看出，乳膠顆粒具有核-殼結(jié)構(gòu)并且具有相對良好的分散性。于乳液聚合中使用的SDS乳化劑的濃度（0.08至0.14 g / L）遠低于其臨界膠束濃度（2.30712 g / L），電纜因此存在在聚合過程中沒有乳化劑形成的膠束和鏈。末端帶有親水基團的低聚物達到臨界膠束濃度時，它們彼此相鄰形成低聚物的膠束，溶解單體并形成反應(yīng)核。此，可以獲得具有良好的單分散性的膠乳顆粒。乳液聚合中，膠乳顆粒的尺寸主要由乳化劑的濃度控制。
　　驗中使用的乳化劑濃度非常低（遠低于其臨界膠束濃度）?；瘎嶋H上以分子狀態(tài)溶于水。水-空氣界面處，親水基團延伸至水層，而疏水基團延伸至空氣層。表面張力的急劇下降有利于單體分散成細小液滴。SDS的量增加將不可避免地導(dǎo)致在預(yù)乳化過程中在系統(tǒng)中形成較小的單體和膠束液滴。滴的尺寸也將更小，從而最終的膠乳顆粒的粒徑將減小。
　　圖2所示，隨著SDS劑量的增加，微球的平均粒徑從249.8 nm逐漸減小至120.5 nm。3是SDS分析對乳液粘度的影響。圖3所示，隨著SDS乳化劑濃度的增加，乳液的粘度從10.235mPa.s逐漸降低至5.271mPa.s。際上，乳化劑數(shù)量的增加導(dǎo)致膠乳顆粒變小，導(dǎo)致乳液的粘度降低。乳液聚合期間，親水性單體的聚合物通常分布在膠乳顆粒的表面上或附近。于AA是高度親水的功能性單體，因此隨著AA含量的增加，相界面上的羧酸根離子（-COO-）會延伸至水性介質(zhì)并形成更多的水合層。加乳膠顆粒的平均尺寸[10]。圖4中可以看出，隨著AA含量的增加，乳膠顆粒的顆粒的平均尺寸顯著增加，這符合上述規(guī)則。圖5中可以看出，隨著功能性單體AA的量的增加，體系的粘度稍微增加。際上，隨著功能性單體AA含量的增加，顆粒表面上羧基的濃度增加，離子的水合增加，并且顆粒與平均水之間的親和力增加，因此乳液的粘度增加[10]。了研究乳膠膜對溶劑的反應(yīng)，將由式I制備的乳膠顆粒的水分散體直接施加到干凈的玻璃板上以形成膜。室溫下的干燥過程中，可以在乳液的邊緣觀察到明亮的顏色，并且顏色隨著水的蒸發(fā)而不斷變化。液逐漸從乳白色的藍光變?yōu)榱恋乃{紫色，并在約48小時內(nèi)自然干燥成膜。上所述，將水滴添加至干燥的乳膠膜P（St-BA-AA）中，并且內(nèi)膜在1分鐘內(nèi)立即顯示出華麗的藍色。濕膜再次干燥時，顯示的結(jié)構(gòu)顏色將消失，并且膜將返回其原始的無色透明狀態(tài)。種對水敏感的可逆發(fā)色可以重復(fù)幾次。

　　外，還討論了乳膠膜和各種溶劑的作用。驗結(jié)果列于表2。醚（石油醚）;碳氫化合物（環(huán)己烷，正己烷）；酮（丙酮）；四氫呋喃氯仿在乳膠薄膜上，薄膜似乎沒有變白。外，沒有出現(xiàn)對溶劑敏感的顏色。一方面，可以與親水殼相互作用的溶劑，例如甲醇/乙醇，異丙醇和乙二醇，沉積在膜上，它們可以改變殼的折射率，從而使膜似乎反應(yīng)靈敏。前，一般認為，形成乳膠顆粒膜的過程主要分為四個階段[12]：顆粒的隨機運動，顆粒彼此的排列，顆粒的壓實，顆粒的融合。粒極限，最后成膜。

　　先，顆粒主要基于隨機布朗運動，并且乳膠顆粒之間的相互作用不強。著水的揮發(fā)，乳膠顆粒彼此靠近。固體含量達到體積的60％至70％時，系統(tǒng)中乳膠顆粒的密度增加，導(dǎo)致乳膠顆粒之間的運動開始相互干擾，乳膠顆粒緊密結(jié)合在一起。充并在乳膠顆粒的空間之間填充水和水溶性物質(zhì)；隨著自由水的消失，顆粒之間的水開始揮發(fā)，乳膠顆粒迅速移動。落后，乳膠顆粒變形并融合，直到顆粒之間的界面消失;最后，在變窄的表面上產(chǎn)生的力和表面張力的作用下，聚合物鏈段彼此擴散，形成具有機械阻力的連續(xù)乳膠膜。水分散體中，膠體顆粒的親水包膜處于拉伸的溶劑化狀態(tài)，并且乳液處于干燥的早期階段。

　　膠體顆粒通過靜電和毛細作用相互接近形成有序結(jié)構(gòu)時，它們將被干燥。于水的折射率為1.33，而苯乙烯-丙烯酸共聚物的折射率為1.543，因此水和親水殼在干燥過程中相互作用。的折射率改變，使得膜顯示出結(jié)構(gòu)色。去離子水落在膜上時，膜的顏色會迅速變化。可能是由于干燥的聚合物膜中顆粒的變形和熔化。粒之間的氣隙由于聚合物顆粒而變形。

　　油由于親水性聚合物殼層和油性聚合物核在脫水狀態(tài)下具有相同的折射率，因此未示出結(jié)構(gòu)顏色所需的折射率差，因此得到的乳膠膜是無色透明的。乳膠膜用水潤濕時，親水性殼層與水相互作用，這改變了殼層的折射率。醚（石油醚），碳氫化合物（環(huán)己烷，正己烷），酮（丙酮），四氫呋喃，氯仿和其他親脂性溶劑作用在乳膠膜上時，乳膠薄膜中沒有明顯的顏色變化，可能是這些溶劑的親脂性太強而無法與親水性殼相互作用，并且不能改變殼的折射率，因此折射率差不足以產(chǎn)生結(jié)構(gòu)色。水性溶劑甲醇/乙醇，異丙醇和乙二醇，這些可以與親水性包膜層相互作用的溶劑沉積在薄膜上，它們可以改變包膜層的折射率，從而使薄膜可能會顯示為“反應(yīng)性”。過乳液聚合制備聚合物P微球（St-BA-AA）并形成膜。MET圖像顯示所制備的乳膠顆粒具有透明的核-殼結(jié)構(gòu)。膠顆粒的平均粒徑和乳液粘度隨著SDS濃度的增加而逐漸降低，并隨著AA的增加而降低。液的平均粒度和粘度降低。們的范圍分別為249.8×109.1 nm至5.271×11.113 mPa·s。膠薄膜顯然對親水性溶劑（例如水，甲醇，乙醇，異丙醇和乙二醇）具有顏色敏感性，而對烴類溶劑（例如碳氫化合物，醚，酮，氯仿和四氫呋喃。
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