邊緣打孔鉗作為一種新型的電纜布線技術(shù)，具有接觸電阻低，安裝方便，絕緣性能高的特點，因此在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。筑。此，本文首先簡要介紹絕緣打孔夾的定義，結(jié)構(gòu)和性能特點，重點介紹絕緣打孔夾在電氣安裝項目中的應(yīng)用過程。筑物，最后分析絕緣穿孔夾，在安裝過程中需要注意。問題為使用絕緣射孔鉗的工作人員提供了一些參考建議。年來，隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人民生活水平普遍提高，電力建設(shè)進入了一個全新的發(fā)展時期。前，在城市人口增加的背景下，城市建筑物也變得越來越大。

　　
　　此，由于鳥類，地震和雪災等各種因素，建筑物的電氣工程在施工過程中變得至關(guān)重要。略這一重要因素，一旦其工作失敗，將產(chǎn)生無價的損失，這不僅會影響建筑物的質(zhì)量和效率，還會嚴重威脅到負責該工程的人員的安全。工。于此，為了改善建筑工程電纜的電流連接，本文將解釋絕緣穿刺鉗，并簡要介紹其與電氣建筑工程在建筑過程中的重要應(yīng)用。此，預計絕緣穿刺鉗將得到更廣泛的應(yīng)用。高層建筑的電源系統(tǒng)中，電纜起著重要的作用。
　　中，電氣施工的常規(guī)做法是繞過電纜干線系統(tǒng)，而絕緣穿刺鉗是常用的電纜繞過技術(shù)，因此也稱為電纜繞過。是一種用于低壓絕緣電纜的電源產(chǎn)品，主要使用特殊的金屬刀片刺穿主電纜和電源電纜的分支電纜的絕緣層，然后將其連接。源線。一起，以便在干線和電力電纜的分支之間建立連接，同時，該技術(shù)還可以避免剝落的絕緣護套之間的電纜斷開或纏繞的現(xiàn)象。常，絕緣穿刺夾由連接器和殼體組成，也就是說，分開的上部和下部絕緣殼體通過螺釘連接。中，在選擇絕緣外殼時，必須選擇高性能的工程材料。緣外殼不僅必須確保絕緣穿刺鉗在常溫下具有一定的彈性，而且還必須在高溫條件下具有恒定的彈性和電阻。外，要注意絕緣盒的密封性和密封性檢查，以確保絕緣打孔夾具有防潮，耐腐蝕和性能。封。常，必須選擇優(yōu)質(zhì)的橡膠和硅酮，以有效防止紫外線。侵。絕緣盒中，至少應(yīng)有兩種導電材料與電源線接觸，這就是上述的穿孔紙，通常由特殊合金制成。時，接觸片必須由具有高導電性的材料制成，以便在應(yīng)用過程中可以與最有利的接觸面連接。以上描述可以得出，絕緣穿線夾的應(yīng)用原理如下：首先，敷設(shè)普通電纜，然后不需要電線。露取而代之的是，使用穿孔原理使刀片與電纜絕緣層接觸。
　　主夾上鉆干線和旁通線并將其放置在指定位置，并使用專用的套筒扳手均勻地擰開固定螺母，以使干線和電纜旁通線連接起來。此過程中，用戶可以根據(jù)自己的需要以及主電纜和電纜分支的截面形狀選擇合適的打孔夾，非常簡單。前，交流電源線在高級電力系統(tǒng)中起著非常重要的作用，并且是主要的電力傳輸電路?，F(xiàn)有的電纜干線連接方法中，存在三種類型的電纜分配箱，預分支電纜和絕緣刺穿鉗。體上，傳統(tǒng)的電纜配線箱占用空間很大，成本較高，同時，由于施工難度大，結(jié)構(gòu)復雜，分支接頭容易出現(xiàn)故障，容易產(chǎn)生故障。全性和可靠性差。
　　僅在具有礦物絕緣的電纜分支中使用越來越少。于預連接的電纜，它們具有更好的防水性和耐腐蝕性。時，氣密性和耐沖擊性也良好。們不容易受到環(huán)境的影響，因此不需要維護。是，由于預分支電纜的制造過程是在工廠一次完成的，因此，為了確保預分支電纜的質(zhì)量，需要預先準備完整的，準確的電纜數(shù)據(jù)。購時建筑物的電氣工程，例如電氣井的總高度。
　　個階段的高度和分支接頭的位置等特定數(shù)據(jù)均使其符合使用電井的要求。外，預連接電纜在安裝過程中需要用于提升的專用設(shè)備，這不僅費時和費力，而且還具有其自身不變的特性，這使得安裝更加困難。著科學技術(shù)的發(fā)展，近年來，我國配電管行業(yè)已廣泛使用絕緣打孔鉗，自引入以來已逐漸成為成熟的自主研發(fā)和生產(chǎn)的產(chǎn)品。始。常情況下，絕緣穿孔夾主要連接20 kV及以下的架空絕緣電纜，并具有許多功能：首先，絕緣穿孔夾易于安裝，通?？梢灾苯由a(chǎn)在現(xiàn)場，無需提前制定。以在絕緣電纜上的任何地方執(zhí)行。外，與傳統(tǒng)方法相比，絕緣穿刺鉗可直接用于電氣工作，而在安裝過程中不會剝?nèi)ル娋€的絕緣層，從而可實現(xiàn)電纜的機械功能降低。二，絕緣刺穿鉗的接觸電阻較低，并且鉗子的溫度緩慢升高。決于扭矩螺釘?shù)脑黾拥牧Γ^緣刺穿夾的專用刀片可通過穿透電線的絕緣層而直接與主干導體接觸。矩達到相應(yīng)的設(shè)計扭矩，可以自動切斷，減少了因接觸不良而導致電纜電阻增大的現(xiàn)象，電纜確保了絕緣電線的正常使用。外，絕緣穿刺鉗還具有防水結(jié)構(gòu)，內(nèi)部充滿絕緣材料和導熱油脂，因此在安裝后，整個電線可以成為完全防水的結(jié)構(gòu)，從而改善了絕緣性。個系統(tǒng)的安全性和絕緣強度。后，基于絕緣穿刺鉗的靈活性，它可以在銅導體和銅導體，鋁導體和鋁導體以及鋁導體之間連接和插入和銅導體。于傳統(tǒng)技術(shù)的缺點而產(chǎn)生的各種問題。緣穿刺夾在電氣建筑工程中的應(yīng)用目前，中國已經(jīng)開始廣泛使用絕緣穿刺夾的技術(shù)，特別是在建筑項目中。緣穿刺鉗克服了預制分支電纜連接技術(shù)和安裝簡單的缺點。防水，防腐蝕等許多功能，已成為一種新型的電纜連接方式。我經(jīng)歷過的建設(shè)項目中，例如風景如畫的北京光大水墨住宅區(qū)，北京北齊家海青羅湖別墅住宅區(qū)等，都使用絕緣鉗。緣刺穿鉗在高層建筑的井道電纜和路燈配電線中的應(yīng)用具有以下幾個方面。前，在高層垂直饋電干線系統(tǒng)中，主要有插入式總線系統(tǒng)和電纜干線系統(tǒng)兩種模式。常情況下，可插拔母線系統(tǒng)具有良好的供電能力，因此廣泛用于大型高層建筑或建筑工程中，但由于需要留出平臺施工期間預先進行特殊形式的樹木作業(yè)，這會增加電流樹木所需的面積。了確保建筑物在施工過程中具有最大的使用面積和最小的水池，用于電氣工程的井只有3平方米，還需要一起使用電力強和弱，這無疑給電氣工程的建設(shè)帶來了困難。是，電纜干線系統(tǒng)的電源容量相對較小，并且在井道中占用的空間較小，因此可以滿足應(yīng)急照明系統(tǒng)的要求。常，在電纜線槽系統(tǒng)中，通常使用傳統(tǒng)的T形連接電纜，預連接和絕緣刺穿鉗。先，由于傳統(tǒng)的T型連接方法在密封性能方面不能滿足項目的要求，因此逐漸被淘汰。次，就預連接電纜而言，雖然可以解決電氣工程的要求，但在空間有限的情況下，具有成本高，安裝過程復雜的缺點。了減小大功率系統(tǒng)所占用的護套空間，絕緣穿孔夾的旁路系統(tǒng)已廣泛用于護套電纜的構(gòu)造中。前，根據(jù)工程實踐結(jié)果的評論，絕緣穿刺鉗的成本相對較低，不僅可以保證電網(wǎng)的安全可靠運行，而且可以保證電網(wǎng)的安全可靠運行。省大量土地和成本，這已被建筑單位廣泛使用。建造公共照明電纜的分支過程中，最傳統(tǒng)的方法是剝?nèi)ル娎|內(nèi)外的保護絕緣層，以將其衍生或連接到電纜上。或機械，然后用電工膠帶恢復絕緣狀態(tài)。種傳統(tǒng)的手動方法不僅浪費時間和勞力，而且還會影響整個能量分配系統(tǒng)的功能。著絕緣打孔器的廣泛應(yīng)用，可以完全消除上述缺陷。先，絕緣穿刺鉗可以同時進行穿刺和密封步驟，從而避免了因浸入水中而引起的危險事故。緣電纜的絕緣層沒有剝離，提高了安全系數(shù)和電纜的絕緣能力。緣穿刺鉗還可以在不同材料的電線之間建立連接，從而減少了連接器的數(shù)量，并且易于安裝。成本的角度來看，絕緣鉆鉗的安裝非常簡單且獨立，即只有一名工人必須攜帶套筒扳手進行施工，而無需不受其他過程的影響。裝效率。后，從電氣性能和保護功能的角度來看，絕緣穿刺鉗技術(shù)的使用可以在任何環(huán)境中進行，而且不容易產(chǎn)生反應(yīng)化學。
　　此，它具有非常高的保護功能，并且絕緣刺穿鉗也具有耐高溫的特性。以上分析可以得出結(jié)論，絕緣穿線夾已廣泛用于電氣結(jié)構(gòu)中。此，為了加快絕緣刺穿夾的推廣，在安裝絕緣刺穿夾時必須考慮一些問題。安裝絕緣穿刺鉗之前，第一步是選擇一個可靠且信譽良好的供應(yīng)商。有經(jīng)過授權(quán)的國家組織嚴格測試和認證的產(chǎn)品才能用于該項目。常，在建筑物的電氣工程設(shè)計圖中沒有詳細列出連接設(shè)備的規(guī)格和型號，這需要電氣施工人員仔細研究建筑物的設(shè)計圖，在掌握了電氣工程的整個結(jié)構(gòu)之后，請選擇合適的產(chǎn)品型號進行訂購，其中必須考慮到主電纜和分支電纜的橫截面和電壓。物到達時，需要及時檢查絕緣穿孔夾的種類和數(shù)量，并檢查貨物的外包裝是否完好，絕緣穿孔夾的外觀是否完好。否損壞。被檢查的元件合格時，必須在施工前做好準備：首先，區(qū)分主線和支線的類型，并針對電纜的不同線使用不同類型的絕緣刺穿鉗。

　　二，應(yīng)進行絕緣鉆鉗的表面處理。
　　潔以確保其平坦且清潔。旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換，或在有碎屑的地方及時清理，只有這樣才能打孔夾絕緣可以具有良好的導電性和良好的密封性；最后，在施工之前，請確保施工人員不得將絕緣穿孔夾連接到裸線等上，以免發(fā)生安全事故。裝絕緣穿線夾時，首先要檢查主線和支線的電纜是否已鋪設(shè)并固定，然后才能進行絕緣穿線夾的安裝。下內(nèi)容：一，導體和絕緣穿孔夾具的安裝位置不正確。常，對絕緣刺穿夾的安裝位置沒有明確的要求。要不干擾施工過程中的后續(xù)電纜敷設(shè)，就可以將其安裝在現(xiàn)有施工現(xiàn)場。
　　是對于主線和輔助線，您需要注意特定的安裝問題。先，一旦擰松線夾，就將主線放置在主線槽中，將旁路線放置在旁路線槽中并保持平行狀態(tài)。此過程中，必須確保電纜和穿孔刀片不會被卡住。次，分別在主干和旁路管線的末端放置絕緣蓋。時，連接電纜的端部面向電源方向，以免插入到位。二個是擰緊扭矩螺母的問題。
　　先，擰緊扭矩螺母時，可以先用手擰緊，然后用與扭矩螺母尺寸相匹配的六角套筒扳手擰緊，以免超過絕緣穿刺夾的容量。意不要使用開口扳手。次，整理完所有分支線上的夾子后，用電工膠帶將電纜護套牢固地固定在斷開連接的地方，并在完成后采取相應(yīng)的保護措施。后，在施工過程中，必須注意不要碰到扭矩螺母塑料，這會直接損壞扭矩螺母。裝所有絕緣穿線夾后，應(yīng)測試其絕緣電阻，以確保電纜和地面之間的絕緣電阻符合結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。有在所有測試都合格后才能將它們投入正常運行。上所述，絕緣穿刺鉗滿足當今建筑施工的要求，其施工技術(shù)也在不斷成熟。此，隨著時代的發(fā)展，我們相信這項新技術(shù)將受到人們的高度贊賞，并在更廣闊的領(lǐng)域得到應(yīng)用。
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