由于低壓差分信號(hào)傳輸（LVDS）技術(shù)在傳輸速度，抗電磁干擾和功耗方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，因此在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。國(guó)。了確保信號(hào)傳輸?shù)耐胶碗姶偶嫒菪?，LVDS電纜中每條信號(hào)線的長(zhǎng)度很小，嚴(yán)格要求屏蔽間隔。文介紹了如何在處理LVDS電纜時(shí)控制信號(hào)線的長(zhǎng)度并增強(qiáng)屏蔽處理，以及監(jiān)控特定的電纜處理以確保LVDS電纜滿足性能要求。鍵詞：LVDS，GBL數(shù)據(jù)線，屏蔽層簡(jiǎn)介低壓差分信號(hào)傳輸技術(shù)稱為低壓差分信號(hào)（LVDS）技術(shù)，它是一種差分低幅度擺幅信號(hào)技術(shù)[1] 。允許在差分對(duì)印刷電路或平衡電纜上傳輸信號(hào)，理論最大傳輸速率為3 Gbps。
　　型的LVDS信號(hào)振蕩為350 mV，相應(yīng)的功耗非常低[2]。類(lèi)似的信號(hào)傳輸技術(shù)相比，LVDS技術(shù)在傳輸速率，電磁干擾和功耗方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。傳輸速率方面，LVDS技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)和點(diǎn)之間800 Mbps的傳輸速率，以及多點(diǎn)互連之間高達(dá)400 Mbps的傳輸速率[3]。于電磁干擾，由于LVDS技術(shù)使用雙線信號(hào)傳輸，因此兩條信號(hào)線周?chē)碾姶艌?chǎng)抵消，因此比電磁信號(hào)傳輸場(chǎng)小得多。一行。功耗方面，由于LVDS技術(shù)由恒流源模式驅(qū)動(dòng)且電壓信號(hào)的幅度較低，因此在傳輸過(guò)程中僅消耗非常小的功率并且功耗幾乎為零。管頻率如何都是恒定的。
　　LVDS電纜處理?xiàng)l件為了減少同一電纜中的信號(hào)傳輸延遲并提高同步傳輸性能，同一LVDS電纜中每條信號(hào)線的長(zhǎng)度差異必須不超過(guò)不是20毫米。19根信號(hào)線電纜為例，即19根信號(hào)線，最長(zhǎng)信號(hào)線與最短信號(hào)線之間的長(zhǎng)度差異不超過(guò)20毫米。加工過(guò)程中，必須通過(guò)捆扎電纜時(shí)引入的長(zhǎng)度差異以及由電纜的待焊接端部的位置引起的長(zhǎng)度差來(lái)克服這種差異。
　　此，有必要定義合理的電纜切割長(zhǎng)度，以使特定處理對(duì)應(yīng)于消除安裝約束所需的電纜長(zhǎng)度余量。了保證電纜在EMC（抗干擾）領(lǐng)域的性能，有必要盡可能減少每條數(shù)據(jù)線上的屏蔽間隙。此，在處理電纜時(shí)，每條信號(hào)線上的非屏蔽部分應(yīng)盡可能短。需要克服由釬焊操作引起的數(shù)據(jù)線屏蔽的剝離長(zhǎng)度的剛性要求并有效地屏蔽每條數(shù)據(jù)線。LVDS電纜數(shù)據(jù)線的選擇GORE生產(chǎn)的GORE平衡雙絞線電纜由于其優(yōu)異的信號(hào)傳輸性能，被廣泛用于LVDS接口之間的信號(hào)傳輸。GBL線由絕緣層，屏蔽層，繞組線，導(dǎo)體和負(fù)載組成。普通的雙絞屏蔽線相比，GBL線的最大特點(diǎn)是在結(jié)構(gòu)中采用屏蔽內(nèi)部處理，即排擾線是連接到線層的裸線。
　　蔽。組裝數(shù)據(jù)線時(shí)，每條數(shù)據(jù)線中的排擾線焊接到電連接器的觸點(diǎn)，以在單獨(dú)的單元內(nèi)提供屏蔽。于其特殊的結(jié)構(gòu)，GBL系列在選擇時(shí)具有一定的局限性。
　　GBL-120-26數(shù)據(jù)線為例，其特征阻抗為120Ω，導(dǎo)體直徑為26＃，整條數(shù)據(jù)線的直徑為4 mm。很難并且電連接器存在一些困難。外，GBL線的兩個(gè)導(dǎo)體的所述絕緣層是柔軟并且，常規(guī)的LVDS電纜的發(fā)展過(guò)程中，在GBL線鎧裝層的金屬絲貫穿導(dǎo)體的絕緣層并且與芯線接觸位于司機(jī)。

　　此，通常，必須在電連接器殼體外部處理GBL線的屏蔽。電連接器J14A-101TK為例，觸點(diǎn)末端與連接器后端之間的距離約為25 mm。果GBL線的屏蔽層在連接器外殼外部進(jìn)行處理，則GBL線的端罩層的剝離長(zhǎng)度必須為30mm或更大，并且難以保證EMC性能。纜。
　　于加工難度，實(shí)際需求和其他因素，決定使用Raychem生產(chǎn)的26＃雙絞屏蔽線（55 / 1322-26-9 / 96-9）作為L(zhǎng)VDS電纜數(shù)據(jù)線。LVDS電纜的處理保證為了同步數(shù)據(jù)傳輸和EMC性能，必須嚴(yán)格控制LVDS電纜中每條數(shù)據(jù)線的長(zhǎng)度偏差和非屏蔽部分的長(zhǎng)度。度偏差保證測(cè)量以電纜為例：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，兩個(gè)電連接器蓋后端之間的電纜長(zhǎng)度為2200 mm，每條數(shù)據(jù)線的長(zhǎng)度偏差為電纜不超過(guò)20毫米。先，必須嚴(yán)格控制每條數(shù)據(jù)線的刪除長(zhǎng)度。于J14A-101TK / TJ電連接器焊接杯的根部距后蓋后端約30 mm，因此數(shù)據(jù)中心電線和焊杯的覆蓋長(zhǎng)度為約3毫米。此確定每條數(shù)據(jù)線的導(dǎo)線長(zhǎng)度得到保證。據(jù)線的長(zhǎng)度公差在+ 10mm之間，并且在數(shù)據(jù)線的兩端存在接縫余量。刪除19行數(shù)據(jù)之后，仔細(xì)梳理它們并且不再允許線程的扭曲。次，在釬焊過(guò)程中必須嚴(yán)格控制絕緣層的剝離長(zhǎng)度。焊接之前，將19條數(shù)據(jù)線的絕緣層全部剝離。
　　絕緣層的剝離長(zhǎng)度在12mm和15mm之間，內(nèi)絕緣層的剝離長(zhǎng)度在5mm和6mm之間。焊接過(guò)程中，礦用電纜除焊接外，焊絲末端的絕緣層不能去除，每根焊絲最多可焊接一次。樣，嚴(yán)格控制電纜后焊接端的長(zhǎng)度誤差。旦焊接電纜上的電連接器的末端，后蓋就安裝到位。個(gè)線束展開(kāi)并水平放置在工作臺(tái)上。直每一行數(shù)據(jù)并用卷尺測(cè)量電纜的長(zhǎng)度。剪刀剪斷數(shù)據(jù)線的未密封端。
　　電連接器后端到數(shù)據(jù)線未密封端的長(zhǎng)度為2240 mm。蔽保證措施包括改進(jìn)屏蔽層的屏蔽方法，以減少每條數(shù)據(jù)線上的屏蔽空間。電纜加工過(guò)程中，傳統(tǒng)的屏蔽層處理方法是：（1）將每根電線的屏蔽層分散，然后分成兩部分。（2）扭轉(zhuǎn)相鄰導(dǎo)線的屏蔽層，“雙手”。
　?。?）拉動(dòng)地線并將其安裝在連接器的外殼上。方法簡(jiǎn)單可靠，屏蔽可靠。是，由于需要手動(dòng)擰緊屏蔽層，因此必須將其拆卸超過(guò)20 mm，也就是說(shuō)電線的焊接端具有至少20 mm的屏蔽槽長(zhǎng)。果以這種方式處理LVDS電纜，則很難保證電纜的EMC性能。研究了相關(guān)單元的屏蔽處理方法并進(jìn)行大量驗(yàn)證試驗(yàn)后，決定采用新的屏蔽層處理方法。方法的具體步驟如下：（1）焊接前，每根信號(hào)線的屏蔽層末端采用熱縮套管保護(hù)。（2）所有信號(hào)線焊接完畢后，纏繞2至3發(fā)約0.5毫米鍍銀銅線（纏繞在屏蔽末端熱縮套管底部）整捆電纜。時(shí)纏繞地線。（3）鍍錫銅線鍍錫在鍍銀銅線的外側(cè)，使鍍銀銅線和保護(hù)層接觸良好。（4）組裝連接器時(shí)，將地線安裝到連接器外殼上。
　　于新的處理方法不執(zhí)行屏蔽層的拾取和扭曲操作，因此可以最小化電纜束的屏蔽間隙并且優(yōu)化LVDS電纜的EMC性能。論在LVDS電纜處理中，嚴(yán)格控制每條信號(hào)線的長(zhǎng)度和最終處理的長(zhǎng)度，以確保整個(gè)光束電纜中每條信號(hào)線的長(zhǎng)度差異小于20 mm 。開(kāi)發(fā)新的屏蔽處理方法時(shí)，請(qǐng)確保每條信號(hào)線的屏蔽空間小于10 mm。此過(guò)程的保證下，經(jīng)處理的捆扎電纜滿足各種性能要求。
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