各規(guī)格·各型號電纜
熱銷價低 售后保障
國標(biāo)品質(zhì)
耐拉抗拽穩(wěn)定性好
廠家熱賣 品質(zhì)保障 專業(yè)專注
用心服務(wù)好每一位客戶
數(shù)十種系列產(chǎn)品
1000多個規(guī)格
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規(guī)格齊全
MCP礦用采煤機(jī)電纜
采煤機(jī)電纜
MHYVP礦用通信電纜
礦用通信電纜
MYPTJ高壓礦用橡套電纜
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MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
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礦用鎧裝屏蔽電纜
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屏蔽控制電纜
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MCPT采煤機(jī)屏蔽電纜
屏蔽電纜
MYP橡套電纜
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品質(zhì)決定未來
高純度銅
安全環(huán)保
抗壓性強(qiáng)
壽命更長
高壓斷路器的絕緣問題直接影響斷路器的安全穩(wěn)定運(yùn)行,特別是內(nèi)部絕緣部件難以檢測,在維護(hù)和保養(yǎng)過程中不易發(fā)現(xiàn)。行測試:一旦發(fā)生絕緣故障,將導(dǎo)致財產(chǎn)損失和系統(tǒng)故障,經(jīng)濟(jì)損失和社會影響。大的。文以一個北京工廠生產(chǎn)的220 kV SIG斷路器的電弧絕緣部分的絕緣故障原因為分析和處理方法。電站位于廣州永和開發(fā)區(qū)。氣安裝的最終建設(shè)規(guī)模為240MVA的四個主變壓器。此期間將建造兩臺主要的240 MW變壓器,同時將安裝無功補(bǔ)償和其他相應(yīng)容量的輔助設(shè)備。終以8個間隔發(fā)布了220kV GIS,其中包括2個GIS。終以14 SIG的間隔釋放110kV,在此期間包括7 SIG。站投產(chǎn)后將成為永和開發(fā)區(qū)的主要充電站。還將在電網(wǎng)中發(fā)揮重要作用,并將在增城站與科城站的連接中發(fā)揮作用。旦變電站發(fā)生故障,將損害永和開發(fā)區(qū)乃至科學(xué)城的電網(wǎng)。響很大。個220 kV變電站總共安裝了9個220 kV斷路器,其中2號斷路器的標(biāo)稱電流為3150 A,標(biāo)稱分?jǐn)嚯娏鳛?0 kA。于2011年安裝,并準(zhǔn)備在年底投入生產(chǎn)。裝220kV GIS設(shè)備后,為了充分掌握斷路器的狀態(tài),業(yè)主委托一家技術(shù)公司對斷路器進(jìn)行了工業(yè)頻率耐壓測試,該測試將于06年投產(chǎn)。2012年1月,在間隔B3(#3主變)A上對相切進(jìn)行交流耐壓測試時,當(dāng)測試電壓升至310 kV時,會在斷路器內(nèi)部。技術(shù)公司立即組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查和處理,并再次通過了壓力測試。
后在下午2時30分,我收到上級的通知:在間隔B3(3號主變壓器)的A相中斷期間,再次進(jìn)行了交流電壓測試。測試通過了。站于2012年1月16日開始運(yùn)行。對主變壓器n°3進(jìn)行第三次充電時,大約是下午5:55,間隔開關(guān)B3被激活,并且在B相的背景下進(jìn)行監(jiān)視間隔B3具有24500A的短路電流。公司和研究所的絕緣測試結(jié)果中未發(fā)現(xiàn)異常。了接受事故的教訓(xùn),在工廠中充分掌握高壓斷路器的內(nèi)部條件,為避免類似斷路器故障的存在,車主決定對其進(jìn)行檢查。重新投入生產(chǎn)之前,請先拆卸斷路器。卸之前,已制定了拆卸SIG 220kV高壓斷路器的目標(biāo)維護(hù)計劃。2012年1月17日開始,在階段B的拆卸和維護(hù)過程中,階段B的GCB內(nèi)部產(chǎn)生了大量白色粉末,聞到了腐爛的雞蛋味。

黑色顆粒,大小像芝麻一樣。初步檢查中未發(fā)現(xiàn)任何放電痕跡。場工作人員立即發(fā)現(xiàn)采樣原因,并及時為剩余的8個斷路器制定了檢查計劃。路器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。路器是三相分體式斷路器,配有液壓操作機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可以執(zhí)行單極操作或通過電連接進(jìn)行三相連接。個階段都包括一個滅弧室,一個GCB箱和一個液壓控制機(jī)構(gòu)。個階段的外殼一端都有一個端蓋。開后,它用于組裝單個裂縫套件,并檢查拱形和噴嘴在裂縫上的接觸。蓋充滿了吸附劑?;∈业慕Y(jié)構(gòu)通過絕緣支撐臺固定在殼體中,并通過絕緣控制桿連接到液壓控制機(jī)構(gòu)?;∈矣蓛刹糠纸M成:靜態(tài)觸頭組件和活動觸頭組件。觸頭組件包括:法蘭,隔離臺,靜觸頭座,靜弧觸頭座,靜弧觸頭,靜主觸頭和屏蔽罩。動觸頭組件包括:絕緣支撐缸,絕緣桿,可動觸頭座,活塞桿,活塞,中間觸頭,壓力缸,缸座,可動主觸頭,可移動的電弧觸點和噴嘴。與制造商的技術(shù)人員協(xié)商的基礎(chǔ)上,在檢查斷路器分解之前,首先制定了安全措施,組織措施和確保安全的技術(shù)措施,并確定了范圍確定了對短路器的主要檢查:套管的梅花觸點是否過熱以及靜態(tài)和動態(tài)電弧觸點是否接觸。果磁頭被燒毀,主觸點表面的金屬層是否被剝落,絕緣支撐管的內(nèi)部絕緣是否有缺陷。拆卸之前,進(jìn)行了絕緣電阻測試(由于斷路器處于斷開狀態(tài),因此未執(zhí)行主電路電阻測試)。2500V振動臺用于測試故障前后。驗∞的結(jié)果很好(成功)。一階段崩解后的現(xiàn)象:容器中有大量白色粉末,附著在內(nèi)壁和圓柱體的各個部分上。二階段解體后的現(xiàn)象:機(jī)殼中有很少量的白色粉末,絕緣偏轉(zhuǎn)器沒有變色,沒有機(jī)械變形,也沒有沒有下落的碎片。電極間隔離管的內(nèi)壁上存在旁路現(xiàn)象,并且在低于操作狀態(tài)的情況下,在導(dǎo)電管的下側(cè)存在因放電而引起的燒蝕現(xiàn)象。路器外殼和導(dǎo)電支撐臺的相對位置顯示出明顯的放電燒蝕跡象,黑點放射狀輻射。
有遺漏的零件。第三次分解步驟之后,絕緣支撐是正常的,沒有飛弧痕跡,也沒有變形。定電弧接觸器是正常的,固定主接觸器的四個手指上有劃痕。四步解體后的現(xiàn)象是:電極間隔離管的外表面覆蓋有白色粉末,其內(nèi)部工作位置在接地側(cè)有明顯的泄漏痕跡,
電纜其余部分正常。動接觸臺的外側(cè)發(fā)黑,沒有變形。五階段解體后的現(xiàn)象:隔離的控制桿表面干凈,沒有碎屑,也沒有機(jī)械變形。

嘴內(nèi)部有一個灰色標(biāo)記,其余部分沒有變形和損壞。手指插入可動主接觸器和固定主接觸器。頭處有相應(yīng)的劃痕,可動電弧接觸器是正常的。一步是檢查動態(tài)和靜態(tài)電弧觸點以及主觸點是否燒傷;檢查主觸點的金屬層是否脫落,并用無水乙醇擦拭觸點表面。二步是卸下壓力缸的活動部分,檢查活塞是否磨損和咬死,擦拭壓力缸的活動部分并涂上真空油脂。三步是檢查梅花觸手是否過熱以及彈簧是否斷裂。四步是檢查絕緣管的絕緣面上是否有放電泄漏現(xiàn)象。果有放電泄漏現(xiàn)象,必須及時更換。五步是檢查罐內(nèi)觸點下方是否有金屬粉末。常,在觸點的正下方有少量金屬粉末。是由于家庭接觸材料的過程。果有大量金屬粉末,則應(yīng)分析原因。卸檢查后重新安裝并注意以下問題:拆卸檢查后應(yīng)將斷路器換向。注意以下問題。于安裝斷路器時的密封和密封要求,每個零件的接合面都涂有密封劑。安裝每個組件時,請確保在拆下原始密封劑后重新應(yīng)用密封劑,然后再重新安裝。下封口機(jī)時,請小心不要使用它。儀器進(jìn)行熨燙,以防止刮擦密封件表面而導(dǎo)致SF6氣體泄漏。靜觸頭上安裝接觸件時,請勿先擰緊連接螺釘,起重機(jī)也不得松動,直接將靜弧觸頭靠在活動弧觸頭的中心進(jìn)行檢查。
緊連接螺絲。果中心距離較遠(yuǎn),請依靠靜態(tài)電弧觸點設(shè)置。法保證頭部朝向中心,這將導(dǎo)致斷路器合閘時合閘彈跳。
體撤離斷路器時,有必要確保主體的內(nèi)部壓力小于133 Pa,并保持3小時,以確保SF6中沉淀后的最低水量達(dá)到。小。規(guī)規(guī)定,修訂后斷路器的微水SF6不能大于150 PPM。三個小時內(nèi),微水可以控制在50PPm以下。體內(nèi)沖洗SF6時,首先要抽空管道,以確保SF6體內(nèi)的純度。度和水是測試SF6電氣性能的重要指標(biāo)。新組裝后,根據(jù)工廠標(biāo)準(zhǔn)測試斷路器的整體機(jī)械特性和耐壓。檢查斷路器活動側(cè)的絕緣管內(nèi)部時,發(fā)現(xiàn)在絕緣管和貫穿通道內(nèi)部存在嚴(yán)重的泄漏現(xiàn)象。成。下絕緣管后,絕緣管法蘭口處發(fā)現(xiàn)生銹,法蘭連接螺絲孔也有銹蝕。緣管內(nèi)部泄漏損壞的原因:在發(fā)現(xiàn)絕緣管內(nèi)部泄漏損壞后,辦公室的生產(chǎn)技術(shù)部門立即組織了對這兩個裝置的拆卸檢查。其他階段,發(fā)現(xiàn)在斷路器機(jī)構(gòu)側(cè)面下部的絕緣管內(nèi),鐵粉生銹了金屬粉末。旦絕緣管在高壓下斷裂,斷路器將發(fā)生接地短路,并且變電站母線的差動保護(hù)將被激活。接到該斷路器的所有單元和外部總線都將斷開。直接影響電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。對如此嚴(yán)重的設(shè)備故障,該辦公室的生產(chǎn)技術(shù)部一方面組織自己,仔細(xì)研究原因,另一方面與工廠的斷路器制造商聯(lián)系以進(jìn)行分析和處理。并將情況報告給相關(guān)部門。安裝和操作斷路器之后,幾乎不會出現(xiàn)斷路器內(nèi)部生銹的情況,因為高純度SF6會沉淀到斷路器中。有必要產(chǎn)生生銹的條件,即氧氣,并且斷路器中SF6的微量水含量非常低。微水試驗中,該斷路器的微水含量最多不超過50 PPm,因此該斷路器沒有生銹的條件。安裝和操作斷路器之前會產(chǎn)生銹蝕。析結(jié)果得到制造商技術(shù)人員的認(rèn)可。路器絕緣筒連接法蘭的螺孔中的銹蝕是由于未能嚴(yán)格執(zhí)行安裝前的安裝過程而造成的。細(xì)檢查螺絲孔后,無法及時清除內(nèi)部銹蝕,但是由于安裝后螺絲的固定,這種銹蝕得以密封。入斷路器主體的可能性非常低。路器可動側(cè)上的直動密封桿由分包工廠處理,處理后未進(jìn)行防腐處理。動式密封桿的中空部分在倉庫中存儲時會被氧化,腐蝕和生銹。藝檢查線性密封桿的中空部分。斷路器的測試和操作過程中,直動密封桿中空部分的銹蝕由于振動和慣性而進(jìn)入隔離管,這是放電的主要原因沿著絕緣管的底面。
析結(jié)果得到制造商技術(shù)人員的認(rèn)可。路器的損壞是斷路器絕緣體泄漏的主要原因。路器直動密封桿中空部分的銹蝕是絕緣體泄漏的主要原因。該事故中,及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部斷路器絕緣故障,明確了事故原因,并通過接地將設(shè)備損壞和重大停電事故。免使用220kV的系統(tǒng)母線,同時,為了確保斷路器的安全穩(wěn)定運(yùn)行,還提出了一個值得推薦的制造商。使用單元來反映的問題,制造商如何能夠建立細(xì)節(jié)概念來確定成敗,控制斷路器的質(zhì)量;如何根據(jù)用戶的實際情況確定合理的維護(hù)周期,而不是盲目遵循制造商的說明。
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