本文分析并比較了目前在網(wǎng)絡(luò)上運(yùn)行的三種類型的線路絕緣子的性能，深入研究了隔離器性能下降的原因和隔離器失速的原因，并提出了措施和弊端。-相應(yīng)的防止退化措施。長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，吊門絕緣子將受到環(huán)境因素的影響，例如閃電，污染，鳥類，雪和冰的損害，高濕度和溫差。們將承受強(qiáng)電場(chǎng)，雷電脈沖電流和頻率電弧電流。期的工作量，整體負(fù)荷，電線的疾馳等機(jī)械力，其絕緣性能及其機(jī)械承載能力將直接影響整條線路的安全性和穩(wěn)定性。前，在中國(guó)架空線路中廣泛使用的絕緣子主要有三種，分別是陶瓷絕緣子，玻璃絕緣子和復(fù)合絕緣子。必要研究三種類型的電網(wǎng)絕緣子在運(yùn)行中的問題和對(duì)策，這對(duì)于提高電網(wǎng)線路的可靠性是必要的。質(zhì)絕緣子的無機(jī)絕緣子是由優(yōu)質(zhì)的塑料粘土，石英砂和微晶花崗巖組成，經(jīng)過一定的配方后，介電性能得到了提高，絕緣子表面被覆蓋厚而均勻且有光澤的瓷釉，在1300°C左右燒結(jié)，使其成為具有高抗壓強(qiáng)度和良好絕緣性能的瓷材料。土在高溫下燒結(jié)成多晶，其微觀結(jié)構(gòu)由多晶，玻璃相和孔組成，是一種非均質(zhì)材料。是，這種高二氧化硅瓷絕緣子的抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低。過在介電材料配方中添加適量的氧化鋁，極大地提高了瓷絕緣子的抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。璃絕緣子的介電材料是礦物原料，例如細(xì)粒石英砂，白云石，石灰石和長(zhǎng)石，以及化學(xué)原料，例如蘇打，碳酸鉀，氟硅酸鹽根據(jù)鋼化玻璃配方的要求配制的鈉和芒硝，在1500°C后在透明玻璃體中左右左右熔融后，采用回火技術(shù)進(jìn)行熱處理均勻分布預(yù)緊力，從而改善了其機(jī)電阻力以及其冷熱性能。合絕緣硅橡膠雨傘裙是一種高分子量的聚合物，主要成分是聚硅氧烷，一種以Si-O鍵為主鏈的重復(fù)性長(zhǎng)的常規(guī)有機(jī)聚合物，鏈中的Si硅橡膠的主要分子。
　　-O鏈的離解能比一般的有機(jī)高分子材料高得多，并且其有機(jī)側(cè)基沒有不飽和鏈，因此硅橡膠具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)異的耐高溫和抗熱氧化性能，可在200°C下工作。期工作，極好的抗臭氧老化和抗紫外線性能，經(jīng)過數(shù)年的使用后性能未發(fā)生變化戶外展覽。網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行中，絕緣子鏈對(duì)地面和導(dǎo)體的容量的不對(duì)稱分布使靠近電線的瓷絕緣子在絕緣子鏈中的電壓最高，而分布最小。間的瓷絕緣子和在縱橫線接地端附近的瓷絕緣子的較高電壓分布。璃絕緣子的介電常數(shù)是陶瓷絕緣子的介電常數(shù)的7至8或1.2至1.6倍。使玻璃絕緣子具有更大的主容量。絕緣子串聯(lián)使用時(shí)，每個(gè)絕緣子的旁路電容接地，導(dǎo)線的影響比較弱，因此鏈條張力分布比瓷絕緣子更均勻。利于降低驅(qū)動(dòng)器側(cè)和接地側(cè)的絕緣子上的電壓。是，在工業(yè)頻率的電壓下，表面電場(chǎng)強(qiáng)度和復(fù)合絕緣子的電壓分布極不均勻。棒和金屬配件的連接處的場(chǎng)強(qiáng)高達(dá)6.5 kV / cm，并且在高壓端附近的第一傘裙上分布的電壓最高。璃絕緣子的電擊穿電阻為1350?1700 kV / cm，是瓷絕緣子的3.4?4.3倍。此，在相同的機(jī)械強(qiáng)度和擊穿電壓下，玻璃絕緣子比瓷絕緣子更薄，更輕。業(yè)頻率旁路測(cè)試表明，復(fù)合絕緣子在電源頻率下的干閃電壓略高于陶瓷絕緣子串，在電源頻率下的濕閃電壓比陶瓷絕緣子串高15％。絕緣子。電脈沖旁路測(cè)試表明，復(fù)合絕緣子50％的雷電電壓比瓷絕緣子高約5％。試結(jié)果表明，玻璃絕緣子的耐電弧燒蝕性明顯優(yōu)于陶瓷絕緣子。被雷電擊中后，玻璃絕緣子會(huì)剝落一層玻璃，新表面仍然是光滑的玻璃體。緣力不會(huì)降低，并且仍然可以長(zhǎng)時(shí)間工作。絕緣子被電弧燒毀后，表面釉層被剝落，露出瓷體，容易積聚灰塵，降低了絕緣性能，因此，必須更換被雷電燒毀的瓷絕緣子。質(zhì)量的復(fù)合絕緣層通常在雷擊后僅留下白色電弧的痕跡，這不影響其使用且無需更換。器，玻璃絕緣線和復(fù)合絕緣線的雷電脈沖放電特性取決于金屬兩端之間的距離。相同的環(huán)境條件下，絕緣線兩端之間的干電弧距離相同，并且沖擊放電的電壓值基本相同。果絕緣子鏈配備了電壓均衡環(huán)，則干弧距離就是環(huán)之間的距離。時(shí)，無論絕緣子鏈?zhǔn)怯纱善鳎Ａн€是硅橡膠制成的，均壓環(huán)之間都會(huì)發(fā)生沖擊放電。絕緣體和玻璃絕緣體具有相對(duì)較高的表面能并且是親水的。水潤(rùn)濕后，它們會(huì)形成連續(xù)的水膜，很容易形成導(dǎo)電路徑，這會(huì)導(dǎo)致沿表面的大泄漏電流和較低的抗污染旁路能力。時(shí)，玻璃絕緣子的自清潔性能優(yōu)于瓷絕緣子。
　　水可以清除表面的污垢，并且其積垢比瓷絕緣子要少。合絕緣子的傘盤具有良好的疏水性，因此具有較高的污染旁路電壓，是相同條件下瓷絕緣子的3-4倍，可以有效地防止發(fā)生污染繞過事故。污染嚴(yán)重的地區(qū)，如果要使用玻璃絕緣子，則首選具有光滑，易于清潔表面的氣動(dòng)玻璃絕緣子。旦對(duì)玻璃絕緣材料進(jìn)行回火，表面層中的顯著壓縮應(yīng)力就足以防止表面微裂紋的形成和擴(kuò)展。驗(yàn)表明，瓷器的拉伸強(qiáng)度為39.23 MPa，而鋼化玻璃的拉伸強(qiáng)度可達(dá)88.26 MPa。合絕緣子的中心桿由環(huán)氧玻璃纖維制成，其抗拉強(qiáng)度為980至1176 MPa，即普通鋼的1.5倍和高電阻瓷的3至4倍。瓷絕緣子和玻璃絕緣子相比，該復(fù)合絕緣子具有特別強(qiáng)的軸向拉力，并具有較高的吸振能力和較高的減震性能。期使用后，瓷絕緣子會(huì)以材料失效的形式退化，其絕緣性能會(huì)降低到非常低甚至為零。
　　璃絕緣子的劣化失敗是自爆為零?！白员笔遣ＡЮw維增??強(qiáng)塑料絕緣子劣化失敗的唯一表現(xiàn)。合絕緣材料劣化的表現(xiàn)是傘裙的硅橡膠腐蝕和隱藏的“界面失效”。水性減弱或消失，這導(dǎo)致復(fù)合絕緣子的電絕緣性能下降。璃絕緣子的自爆率不同于瓷絕緣子的降解率和有機(jī)復(fù)合絕緣子的老化率。璃絕緣子的自爆率是早期暴露。著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，自爆率逐年降低；瓷絕緣子的降解速率較晚。著時(shí)間的流逝，在機(jī)電和電負(fù)載的共同作用下，降解速率將逐漸增加。于有機(jī)材料的老化特性，有機(jī)合成絕緣材料的老化率和降解率會(huì)隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。絕緣子的吸濕性變差；由于制造原因，原料配方不正確，粒度不均，燒烤火力不足等。能會(huì)導(dǎo)致吸濕性毛孔，如果這些細(xì)孔與瓷裙表面上的微裂紋重合，它將不斷從空氣中吸收水分，這將逐年降低絕緣電阻，并最終形成幾乎沒有價(jià)值的瓷瓶；瓷絕緣子內(nèi)部缺陷造成的劣化，由于制造原因而導(dǎo)致的過篩和燒結(jié)不良，導(dǎo)致瓷的封閉，導(dǎo)電物質(zhì)，溶孔，銷，細(xì)小裂紋，沖擊破壞等，形成了瓷絕緣子的隱患；瓷絕緣子的熱膨脹引起的劣化，瓷的熱膨脹系數(shù)為3-5×10-6 1 /℃；水泥為10×10-6 1 /℃；金屬為12×10-6 1 /℃，當(dāng)這些材料緊密結(jié)合且不能自由膨脹時(shí)，一旦溫度突然變化，就會(huì)有較大的溫差約束，這可能導(dǎo)致水泥開裂或瓷器開裂；由澆注水泥的瓷質(zhì)絕緣材料的化學(xué)膨脹引起的劣化，水泥是絕緣材料的粘合劑，澆注后水泥的體積隨著其變硬而收縮，然后吸收水分并二氧化碳在運(yùn)行過程中并逐漸逐漸出現(xiàn)這種現(xiàn)象稱為化學(xué)膨脹，也稱為飽和膨脹。泥的彈性系數(shù)不超過瓷器的1/3，因此應(yīng)力非常低。一定溫度下，二氧化硅含量高的瓷質(zhì)絕緣水泥的膨脹系數(shù)為0.3。％，可能會(huì)導(dǎo)致瓷頭爆裂，而高鋁含量的瓷質(zhì)絕緣水泥將膨脹0.5％，這可能會(huì)導(dǎo)致瓷頭爆裂，從而導(dǎo)致瓷頭破裂。溫;瓷絕緣子會(huì)因過電壓而損壞，并且瓷絕緣子會(huì)受到外部過電壓（雷電）和內(nèi)部過電壓的影響。
　　壓（工作諧振）將導(dǎo)致瞬時(shí)放電。弧表面的灼傷會(huì)降低絕緣電阻。場(chǎng)中表面的污染會(huì)導(dǎo)致電弧沿表面放電并引起跳閘。當(dāng)施加高壓時(shí)，電瓷可能會(huì)受到?jīng)_擊波，從而產(chǎn)生類似材料的疲勞，這會(huì)導(dǎo)致絕緣子的性能下降，尤其是在有絕緣子的情況下瓷瓶鏈中的零值和低值會(huì)修改電壓分布，從而加速其達(dá)到疲勞極限和環(huán)境極限，從而導(dǎo)致瞬時(shí)跳閘。璃絕緣子對(duì)鋼化玻璃粉的化學(xué)均勻性有很高的要求。果玻璃部件包含顆粒雜質(zhì)，這是自爆的主要原因?；ＡЯ慵诒砻鎸由暇哂袎簯?yīng)力，在內(nèi)層上具有拉應(yīng)力。

　　兩個(gè)應(yīng)力層相對(duì)平衡并且均勻地分布在玻璃中。
　　果雜質(zhì)在拉應(yīng)力范圍內(nèi)或在拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的交界處，則雜質(zhì)容易爆炸。果玻璃在熔化過程中，在液體流動(dòng)或攪拌過程中不均勻，則在均質(zhì)化過程中尚未擴(kuò)散的細(xì)條紋或回火冷卻并形成后，小的條紋會(huì)引起內(nèi)部應(yīng)力集中，這是在回火過程中或之后導(dǎo)致玻璃絕緣子自動(dòng)破裂的另一個(gè)內(nèi)部原因。毀玻璃絕緣子的另一個(gè)原因與力的大小有關(guān)。璃是易碎的材料。
　　金屬材料一樣，它在失效之前沒有塑性變形過程。外力施加到玻璃絕緣子上時(shí)，應(yīng)力大于允許極限。到彈性極限時(shí)，它會(huì)斷裂。璃絕緣子爆炸的第三個(gè)原因是強(qiáng)烈的溫差，因?yàn)椴ＡУ膶?dǎo)熱系數(shù)很低。玻璃的快速冷卻期間，內(nèi)層產(chǎn)生壓應(yīng)力，而外層承受拉應(yīng)力。層受到壓縮應(yīng)力，而內(nèi)層受到拉伸應(yīng)力。且抗張強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度，因此玻璃絕緣子比快速加熱更容易自爆。電氣和環(huán)境約束的共同作用下，復(fù)合絕緣子會(huì)由于化學(xué)污染（例如表面上的干條電弧引起的腐蝕或材料跟蹤）而對(duì)硅橡膠材料造成電損壞。濕度，電腐蝕和環(huán)境因素。合絕緣材料疏水性的損失主要是由于電老化。吹過復(fù)合絕緣線形成渦流，使大量灰塵和其他污染物落在絕緣子的表面，由于紫外線和紫外線的共同作用，該表面被輕微腐蝕。械力。糙度增加，形成看不見的細(xì)裂紋和附著在表面的臟層。續(xù)擴(kuò)散的低分子量聚合物遷移到傘罩的表面并植入結(jié)垢層中，從而結(jié)垢物質(zhì)的表面被硅的薄分子聚合物覆蓋。惡劣的天氣中，例如濃霧，露水和高濕度條件下，小的水滴和濕的灰塵沉淀會(huì)結(jié)合在一起形成廢水滴，廢水會(huì)通過硅形成導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層促進(jìn)了從電容性電阻到電阻的泄漏電流。別。于污垢層的不均勻分布和潤(rùn)濕，在絕緣子的表面上產(chǎn)生局部高壓多點(diǎn)部分，并且發(fā)生點(diǎn)放電。電消耗水滴周圍的聚合物薄層，并破壞硅橡膠的疏水性。表面疏水性的破壞導(dǎo)致水滴形成水膜，形成連續(xù)的導(dǎo)電層，這進(jìn)一步增加了泄漏電流。不同的干燥區(qū)域中會(huì)形成不均勻的電壓分布，這將產(chǎn)生電弧放電，這將進(jìn)一步降低表面的疏水性。燥地區(qū)將進(jìn)一步擴(kuò)大。電和局部電弧會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞絕緣子的表面，并導(dǎo)致傘裙的表面老化。復(fù)放電最終將導(dǎo)致絕緣體表面永久變質(zhì)和疏水性永久喪失。
　　盤形懸掛式瓷絕緣子的長(zhǎng)期運(yùn)行中，單個(gè)絕緣子會(huì)變質(zhì)并變成低值或零值的絕緣子。絕緣子串被雷擊或污染擊中時(shí)，零值和低值絕緣子出現(xiàn)故障，系統(tǒng)短路時(shí)系統(tǒng)漏電流大，續(xù)流頻率高-短時(shí)接地。的內(nèi)部路徑經(jīng)過，導(dǎo)致陶瓷蓋內(nèi)的水，氣體和其他微裂紋迅速膨脹，而鋼蓋內(nèi)的水泥和其他裂紋卻很少當(dāng)系統(tǒng)短路電流流入內(nèi)部時(shí)，鋼蓋無法承受產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力，從而導(dǎo)致老化的絕緣頭過熱并立即爆炸，從而導(dǎo)致絕緣破裂。緣子鏈。旦玻璃絕緣子爆炸，當(dāng)被雷擊時(shí)，其電弧電流將鋼帽的邊緣直接連接到鋼頭的直徑。法在鋼蓋內(nèi)部形成通道。時(shí)，由于玻璃絕緣子玻璃部件的獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的制造工藝，鋼蓋玻璃破碎和鋼腳連接器的殘余錘子會(huì)產(chǎn)生力。

　　璃雨傘爆炸后，玻璃雨傘自爆時(shí)膨脹。被卡在鋼帽中，不會(huì)松動(dòng)或掉落。此，在玻璃絕緣子的零值自動(dòng)爆炸后，當(dāng)碰到雷電時(shí)，不會(huì)引起串落和落線事故。合絕緣子的掉落通常是由芯棒的脆性斷裂引起的，這種現(xiàn)象在超高壓線路中尤為重要。

　　棒破裂的主要原因是絕緣子的高壓端的密封性能差，并且芯棒的橫截面被酸性物質(zhì)腐蝕。場(chǎng)強(qiáng)度和沿復(fù)合絕緣子表面分布的電壓將顯得極為不均勻。導(dǎo)體側(cè)長(zhǎng)約6％的絕緣子鏈必須承受25％至30％的工作電壓。線末端的高電場(chǎng)和電場(chǎng)變形會(huì)導(dǎo)致硅橡膠的電穿孔和泄漏。著，密封泄漏，排放到潮濕大氣中產(chǎn)生的酸侵入芯棒的玻璃纖維，導(dǎo)致酸蝕和芯棒燒焦，導(dǎo)致復(fù)合絕緣材料易碎的破裂事故。使用5000MΩ的隔離攪拌器仔細(xì)仔細(xì)地檢查和測(cè)量新安裝的瓷絕緣子，并堅(jiān)決拆除500MΩ以下的絕緣子。絕緣子投入使用后的1至3年內(nèi)，必須加強(qiáng)定期監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行零測(cè)量和測(cè)量。配電壓，注意零值和低值的絕緣子必須立即更換；定期檢查絕緣子的電氣和拉伸測(cè)試。試樣本必須選自高山，大跨度，空氣出口，河流和湖泊的濕地，高污染地區(qū)，閃電，鳥類造成的傷害。蝕區(qū)域和腐蝕區(qū)域中的隔離器用作測(cè)試樣本，并進(jìn)行代表性分析以采取必要的技術(shù)措施來處理危險(xiǎn)點(diǎn)；加強(qiáng)對(duì)瓷絕緣子鹽，灰密度的監(jiān)測(cè)和測(cè)量，根據(jù)飽和鹽的密度配置外絕緣，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果指導(dǎo)防噴掃或噴涂PRTV涂層。了加強(qiáng)定期監(jiān)測(cè)，在鋼化玻璃絕緣子運(yùn)行后的1至2年內(nèi)，內(nèi)部故障的惡化期很高，必須仔細(xì)計(jì)算自爆。們看到自爆率呈上升趨勢(shì)。須保持警惕，必須及時(shí)采取技術(shù)措施。強(qiáng)對(duì)鋼化玻璃絕緣子鹽和灰密度的監(jiān)測(cè)和測(cè)量，根據(jù)飽和鹽的密度配置外部絕緣，并根據(jù)PRTV涂層的鹽密度指導(dǎo)清潔或噴涂測(cè)量結(jié)果；玻璃絕熱材料自爆后，運(yùn)維人員必須及時(shí)更換，電纜以防再次發(fā)生。發(fā)生雷電，污染爆發(fā)和其他浪涌時(shí)，電弧的根部會(huì)導(dǎo)致高溫?zé)龤Р龤т撃_，從而導(dǎo)致斷線事故。強(qiáng)對(duì)復(fù)合絕緣子的檢測(cè)，使用塔觀察絕緣子表面的顏色，并在關(guān)閉電源時(shí)使用儀器監(jiān)控疏水性。
　　檢測(cè)到傘裙表面上出現(xiàn)粉狀裂縫或嚴(yán)重的船頭灼傷時(shí)，表明護(hù)套受損，緊固件末端的密封件受損或出現(xiàn)。倒和水損失嚴(yán)重，必須及時(shí)更換。于已發(fā)生失水的復(fù)合絕緣子的安裝，建議使用在橫梁側(cè)面上具有較大傘裙半徑的復(fù)合絕緣子，中間較大，導(dǎo)線末端的傘裙半徑較大。了避免芯棒因密封件損壞而脆性斷裂，首先是金屬附件的連接區(qū)域和復(fù)合絕緣子的其他暴露于空氣中的連接區(qū)域必須采用高溫硫化工藝，集成注塑工藝和新的壓接連接工藝來制作接頭。用抗酸卡盤時(shí)性能得到改善；其次，為改善電壓均壓裝置，應(yīng)正確安裝復(fù)合絕緣子上下兩端的圓形壓力平衡環(huán)，反之亦然，并應(yīng)屏蔽均壓環(huán)保護(hù)2到4個(gè)雨傘裙邊保護(hù)兩端的金屬配件的連接區(qū)域不漏電，也不會(huì)因漏電而損壞。絕緣子適用于清潔環(huán)境以及發(fā)電廠和變電站的輸入和輸出端。細(xì)定期檢查所有瓷質(zhì)絕緣子，發(fā)現(xiàn)零值低或損壞的絕緣子必須及時(shí)更換。璃絕緣子適用于相對(duì)清潔且必須承受外力的環(huán)境，例如強(qiáng)風(fēng)區(qū)域，疾馳區(qū)域或雷電區(qū)域。合絕緣子適用于污染嚴(yán)重的區(qū)域。停電期間監(jiān)視復(fù)合絕緣子在不同環(huán)境中的疏水性。對(duì)復(fù)合絕緣子棒的脆性斷裂，建議采用高溫硫化，整體注射成型，新的端部連接技術(shù)以及對(duì)平衡裝置的改進(jìn)。力以提高密封性能。常，在強(qiáng)風(fēng)區(qū)域，鍍鋅區(qū)域或跨接式絕緣子中不使用復(fù)合絕緣子，而是使用噴有PRTV涂料的玻璃絕緣子。區(qū)線中不應(yīng)使用瓷絕緣子。
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