與傳統(tǒng)的護套鋁電纜相比，該產(chǎn)品主要采用銅線屏蔽代替波紋鋁護套作為電纜的金屬屏蔽層和鋁塑復(fù)合帶同時使用。波紋鋁護套放置為徑向阻擋水層。構(gòu)電纜的外徑很小。波紋鋁護套電纜相比，廣泛應(yīng)用于國外的大型水電站和關(guān)鍵輸電項目，設(shè)計和生產(chǎn)銅線屏蔽電纜的難度在于控制配電的均勻性。蔽過程中的銅線。這方面，本文將重點介紹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，從保護罩的銅線分布均勻性，選擇材料的保護核心等方面進行控制。產(chǎn)。[關(guān)鍵詞]鋁質(zhì)抗皺護套;銅線屏蔽;芯絕緣電線分類號：TM247參考文件號：A文章編號：1009-914X（2017）16-0132-01近年來，具有高水平生成高電壓的交聯(lián)的電纜的和增加的國內(nèi)高壓電纜市場競爭日趨激烈為了進一步提高市場份額，提高產(chǎn)品毛利率，國內(nèi)有線電視公司正在努力瞄準國際市場。中國廣泛使用的鋁護套電纜相比，世界上大多數(shù)主要水電站和關(guān)鍵輸電項目都使用俄羅斯，烏克蘭和亞洲等屏蔽銅線結(jié)構(gòu)電纜;中東，中亞和東南亞。國內(nèi)傳統(tǒng)的傳統(tǒng)波紋鋁護套電纜相比，該產(chǎn)品主要采用銅線屏蔽層代替波紋鋁護套作為電纜的金屬屏蔽層。用鋁塑復(fù)合帶代替波紋鋁護套作為徑向阻水層。構(gòu)電纜的外徑很小?？苟搪冯娏?。
　　性電纜芯，易于安裝。少安裝和尺寸，特別適用于鋪設(shè)隧道和管道。廣泛應(yīng)用于國外的大型水電站和主要交通項目。波紋鋁護套電纜和屏蔽電纜相比生產(chǎn)的難點在于如何控制銅線屏蔽過程中銅線分布的均勻性。這方面，本文將重點介紹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，從保護罩的銅線分布均勻性，選擇材料的保護核心等方面進行控制。產(chǎn)。備選型目前，銅線屏蔽生產(chǎn)設(shè)備主要是大型繞線機，主要用于芯線旋轉(zhuǎn)的銅芯屏蔽，對于大尺寸的高壓產(chǎn)品是不可能的。有大線徑和曲率曲率的尺寸。芯實際上整體旋轉(zhuǎn)。果只旋轉(zhuǎn)兩端的磁芯，很容易在絕緣線芯中產(chǎn)生明顯的內(nèi)應(yīng)力和裂縫，這會在后期的電纜操作過程中產(chǎn)生電支路，導(dǎo)致絕緣破損并大大縮短電纜的使用壽命。時，由于設(shè)備類型的電壓不足，整個電纜的銅線不能有效地通電，導(dǎo)致銅線的不合理屏蔽。
　　了有效保護絕緣線芯，銅線屏蔽線可以順暢接線。過監(jiān)測500KV 1 * 2500mm2產(chǎn)品測試輸出和以往的經(jīng)驗，生產(chǎn)過程采用屏蔽銅線絞合繞組。據(jù)拉繞和拉動銅繞組線等的數(shù)量，我們公司選擇在連接鋼絲的機器上生產(chǎn)。裝置是分段的主體，需要較少的牽引力。離芯的保護是為了避免劃傷阻水帶，礦用電纜從而考慮絕緣芯，絕緣芯直徑和保持架范圍。上方，內(nèi)表面光滑，最好進行鍍鉻。果內(nèi)表面不光滑，可在氣缸內(nèi)部安裝保護管，并在氣缸入口處設(shè)計一體化塑料模具。
　　具需要更好的光潔度和密度，對拱門和內(nèi)表面進行充分拋光處理。了減小對絕緣芯均勻性和銅線屏蔽的影響，可以在氣缸出口處設(shè)計并安裝可調(diào)節(jié)的井輪，為絕緣芯提供有效的支撐和保護。有導(dǎo)輪的井架安裝在支付線和第一個桶入口之間，安裝位置與桶入口適度間隔，使絕緣芯自然適合撞在缸內(nèi);在銅帶包裝機和阻水帶包裝機的包裝前后設(shè)計安裝尼龍模具，模具內(nèi)徑略大于直徑核外。帶卷繞后的所有導(dǎo)輪必須是橡膠導(dǎo)輪，并由履帶牽引機牽引。是適中的，以免污染核心封裝，這可能會暴露銅線并損壞銅線。緣導(dǎo)體的牽引如上所述，超高壓截面電纜由于其大直徑而具有高重量。曲性能差等特性，導(dǎo)致電纜（特別是電纜末端）。能挺直。使使用直發(fā)器，結(jié)果也不理想。此，如何平衡磁芯牽引力是銅線屏蔽過程質(zhì)量的關(guān)鍵。則，不僅線拉力太大，而且核心將難以形成并且屏蔽銅線將不均勻地分布。問題的解決方案是在距絕緣芯的拉伸端一定距離處安裝環(huán)形凹槽，然后對稱地打開兩個直槽并使用該線捆扎并埋入凹槽中以便連接到牽引電纜?，F(xiàn)平衡拉動。單絲張力的影響和銅單絲張力的調(diào)整是影響銅單絲均勻分布和避免壓力線的關(guān)鍵因素。前，銅單絲線圈的電壓調(diào)整有兩種方式：一種是氣動比例閥調(diào)節(jié)，另一種是張力盤的機械調(diào)節(jié)。
　　者具有較高的電壓設(shè)定自動化程度，操作簡單，效果好。者需要手動調(diào)節(jié)以獲得相同的均勻張力，并且張力不能太緊，否則當模具過度接線時銅線會很容易損壞絕緣芯。于該裝置配有氣動比例閥，因此易于調(diào)節(jié)，從而促進了生產(chǎn)的順利進行。線屏蔽間隔的均勻性根據(jù)國家標準，銅纜屏蔽高壓交聯(lián)電纜的數(shù)量和截面必須首先滿足所需的短路電流，然后屏蔽銅纜的間隔是均勻的，平均間隔不得超過4毫米。
　　大間隙不得超過8毫米。滿足上述要求，可采取以下措施：懸架配電板設(shè)計對于96盤鋼絲安裝機，不能安裝自己設(shè)備的96孔配電板。是很好用。裂效應(yīng)。掛式分配盤可以在平行模具之前設(shè)計，并且多根銅線的螺紋孔均勻地分布在旁通盤上。

　　紋孔的直徑通常是銅線直徑的兩倍，并且具有傾斜角和角度。
　　相當于銅線的扭轉(zhuǎn)角。掛式分配盤的主要特點是它可以與銅線同步旋轉(zhuǎn)，相同的間距控制和穩(wěn)定銅線。過其實際應(yīng)用，它在銅線的均勻分布中起著關(guān)鍵作用。動配電板的應(yīng)用示意圖如圖1所示.Huff型復(fù)制模具的設(shè)計考慮了生產(chǎn)過程的耐久性。
　　具材料必須耐磨并具有一定的彈性。
　　如：諸如聚甲醛或高密度聚乙烯的材料。行模具設(shè)計用于確保上模和下模的穩(wěn)定性和圓度。須拋光模具的內(nèi)表面。口具有小的圓形曲率，以便于調(diào)整銅線。具的內(nèi)徑對應(yīng)于導(dǎo)線芯的外徑的兩倍以及屏蔽銅線的直徑和一定余量的總和。要螺紋線軸以防止螺紋芯過度彎曲，這可能導(dǎo)致銅線膨脹和不能產(chǎn)生下一道工序或銅線過度的堆積現(xiàn)象彎曲。

　　體直徑不小于銅線屏蔽芯直徑的25倍。
　　的表面和線軸側(cè)板的內(nèi)側(cè)優(yōu)選地由一層柔性材料保護，以避免損壞線軸表面上的半成品。時，在制造過程中，芯層的每一層都覆蓋有柔軟的材料，否則由于它們之間的摩擦而容易切割或劃傷纏繞的銅帶和阻水帶。下過程無法正常生成。
　　論交聯(lián)大截面銅屏蔽電纜的生產(chǎn)工藝不同于生產(chǎn)中低壓電纜的工藝，也不同于高壓波紋鋁包鋁交聯(lián)電纜。司通過屏蔽銅線生產(chǎn)過程的各種控制措施，為高壓大截面屏蔽銅線交聯(lián)電纜的批量生產(chǎn)和質(zhì)量控制奠定了堅實的基礎(chǔ)。
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