在石油化工廠，單導(dǎo)體110 kV電纜出現(xiàn)多次內(nèi)部放電故障并燒毀外部屏蔽以確定故障原因，進(jìn)行了技術(shù)研究，包括對(duì)電纜截面結(jié)構(gòu)的分析，分析燃燒點(diǎn)材料的成分和X射線分析結(jié)果表明，電纜入口處的吸濕性，鋁護(hù)套與鋁護(hù)套之間的間隙。
　　緣屏蔽較大或阻水帶失去半導(dǎo)體性能，這將導(dǎo)致電纜放電燒傷等故障。議石化公司加強(qiáng)對(duì)單芯電纜的管理并進(jìn)行開發(fā)。線監(jiān)控搜索。鍵詞：電纜;默認(rèn);該部分的結(jié)構(gòu); X射線檢查中圖號(hào)：TM 757文件編號(hào)：A產(chǎn)品號(hào)：1671-0460（2016）08-2014-03：摘要：110 kV電纜在中石化有缺陷。究表明，電纜故障的原因很多，如電纜中的水進(jìn)入和水分，鋁保護(hù)涂層與屏蔽層之間的間隙過大。阻水帶半導(dǎo)體性能下降等有人指出，石化公司應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜運(yùn)行的管理，并進(jìn)行在線電纜檢測(cè)。X射線供電電纜是油田，煉油廠和化工企業(yè)供電線路的主要形式。地面積小，符合防護(hù)要求。炸。[1]。110 kV電纜的故障可能導(dǎo)致整個(gè)工廠停電，導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人身傷害。據(jù)以前使用110 kV電纜的經(jīng)驗(yàn)，電纜故障主要集中在電纜終端和中間密封，石化公司的電纜問題集中在電纜的外屏蔽和護(hù)套之間鋁，包括電纜的外屏蔽。傷和表面缺陷，首次通過電纜截面結(jié)構(gòu)分析，燃燒點(diǎn)材料成分分析和X射線檢測(cè)分析，深入研究電纜放電失效機(jī)理，避免或減少此類事故的發(fā)生，改善電纜結(jié)構(gòu)和運(yùn)行管理，以提供可靠的依據(jù)[2，3]。景和過程為提高企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的可靠性和穩(wěn)定性，優(yōu)化資源配置，石化公司于2013年實(shí)施了“110 kV網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)優(yōu)化”項(xiàng)目。1是石化公司電網(wǎng)110 kV主網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。110kV電纜的實(shí)施過程中，從2014年4月到8月，在外部絕緣保護(hù)層，防水條和鋁護(hù)套內(nèi)壁上觀察到許多燒傷。110 kV電纜，如圖2所示。110千伏電纜的長(zhǎng)度約為3，200米，并植入地下。的一端是GIS電纜終端，另一端是外部終端頭，單核心尺寸為300 mm2。110千伏電纜于1999年制造，于2000年2月投入使用，并于2011年停產(chǎn)維修。外一項(xiàng)檢查顯示電纜嚴(yán)重缺陷，不建議繼續(xù)使用。了避免類似事故的發(fā)生，石油化工廠對(duì)110千伏電纜進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)仍有相同型號(hào)的電纜，同一制造商和多個(gè)回路委托不同的時(shí)期。
　　破壞性X射線測(cè)試揭示了幾個(gè)循環(huán)。導(dǎo)體屏蔽的表面在110kV電纜中是有缺陷的。外，在切斷電纜及其制備之前停止使用的110kV電纜在電纜和外部半導(dǎo)體之間檢測(cè)到許多白點(diǎn)和放電標(biāo)記。

　　了分析內(nèi)部電纜故障的機(jī)理，對(duì)110 kV電纜故障進(jìn)行了分析和研究。纜故障分析電纜輪廓分析電纜類型為ZC-YJLW03-Z1×300 mm2，電纜外徑在92.3和94 mm之間。纜結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。部結(jié)構(gòu)為：1導(dǎo)體，2層內(nèi)屏蔽，3層絕緣，4層外屏蔽，5帶止水帶，6個(gè)鋁護(hù)套，7個(gè)內(nèi)護(hù)套，8個(gè)外護(hù)套，結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。先，我們測(cè)試了半導(dǎo)體緩沖水阻帶的樣品：半導(dǎo)體水帶的體積電阻率符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，但表面電阻的測(cè)量值略高于標(biāo)準(zhǔn)。試了阻水膠帶的速度和膨脹程度。
　　據(jù)阻水膠帶的顏色和發(fā)展?fàn)顩r，認(rèn)為鋁護(hù)套電纜已被水滲透，由于其長(zhǎng)時(shí)間操作而被加熱和干燥，這導(dǎo)致緩沖器的半導(dǎo)體電阻。帶的表面電阻變大。旦電纜穿入水中吸收水分，半圓形阻水帶就會(huì)吸收水分并膨脹。于電纜芯和金屬護(hù)套之間的間隙，由于空間問題，電纜芯和金屬護(hù)套之間的接觸的膨脹粉末將是空間問題的一半。電聚酯纖維織物溢出，保持在絕緣保護(hù)層，半導(dǎo)體緩沖阻水帶和金屬套管內(nèi)壁上。過長(zhǎng)時(shí)間的操作，水分子逐漸與聚丙烯酸鈉分離并在浸泡狀態(tài)下吸附在表面上（膨脹粉末由乙烯醇和丙烯酸的共聚物和聚丙烯酸鈉的交聯(lián)產(chǎn)物組成，和在線芯與金屬套管之間的接觸集中后，鋁護(hù)套與半導(dǎo)體水帶之間形成絕緣膜，導(dǎo)致內(nèi)部電場(chǎng)異常，導(dǎo)致鋁護(hù)套和絕緣護(hù)罩之間的電位差被釋放[4]。制材料的成分的特征在于護(hù)罩的EDS元件組成。emi-driver和白板缺陷，即放電疤痕。導(dǎo)體屏蔽的元素組成的分析結(jié)果已在圖4和表2中給出。較半導(dǎo)體保護(hù)層的基本組成，已發(fā)現(xiàn)鋁半導(dǎo)體層上存在鋁元素，鋁元素來自外護(hù)套鋁材料。自外涂層鋁材料的鋁元素出現(xiàn)在半導(dǎo)體層上，因?yàn)橛腥毕蓦娎|的阻水層的導(dǎo)電性能降低，這導(dǎo)致過度懸浮的可能性。纜的外部絕緣外部保護(hù)和主絕緣外部保護(hù)層穿過阻水條。護(hù)套內(nèi)壁上的放電，即電纜的局部放電，從而導(dǎo)致外絕緣外保護(hù)層，止水帶和墻壁燒傷鋁護(hù)套內(nèi)部。一步分析降低電纜阻水層導(dǎo)電性的原因提供了三種可能性：外屏蔽層和鋁護(hù)套之間的間隙太大，導(dǎo)致接觸面積不足，導(dǎo)電性差;電纜阻水帶的材料在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)產(chǎn)生問題，電阻率增加：一旦電纜潮濕，阻水粉末很容易沉淀形成非導(dǎo)電層。
　　X射線檢測(cè)X射線檢測(cè)涉及物體穿透過程中與物質(zhì)的相互作用，礦用電纜吸收和擴(kuò)散引起的強(qiáng)度變化，以及強(qiáng)度的這些變化通過感光材料（膠片，IP卡，DR卡）。信號(hào)之后，處理信號(hào)以形成我們的共同圖像。意圖如圖5所示。
　　常，用于檢測(cè)電纜的完整檢查系統(tǒng)包括：輻射源，IP或DR卡，CR掃描儀，工作站（顯示系統(tǒng)）圖像包括圖像處理分析軟件），X射線機(jī)領(lǐng)域的可移動(dòng)支撐等。6是有缺陷電纜的X射線檢查的典型圖，其顯示主絕緣層中沒有異常故障并且在表面上存在故障點(diǎn)。導(dǎo)體屏蔽層。增后，最大缺陷的面積約為15平方毫米。故障電纜實(shí)體的故障點(diǎn)兼容。量的X射線檢查表明，電纜故障的類型包括外半導(dǎo)體屏蔽的表面缺陷，主要的微孔絕緣空隙，半導(dǎo)體屏蔽層和模型缺陷。絕緣層，外半導(dǎo)體屏蔽層和波紋鋁護(hù)套的界面?？s或刮擦的缺陷。于各種因素，電纜放電燒傷的原因是鋁電纜護(hù)套和絕緣護(hù)罩之間的空間很大和/或阻水帶失去了半固體功能。體導(dǎo)致電纜絕緣屏蔽與金屬護(hù)套之間的間歇性接觸。
　　能形成等電位連接，并且半導(dǎo)體絕緣屏蔽處于浮動(dòng)電位狀態(tài)，這是由局部電荷累積后金屬護(hù)套的放電引起的。絕緣外保護(hù)層通過止水帶排放到鋁護(hù)套的內(nèi)壁。外部電纜保護(hù)穿透之后，電場(chǎng)由于電勢(shì)的不均勻分布而變形，這加速了電纜主絕緣層的損壞[5]。論kV供電系統(tǒng)是石化網(wǎng)絡(luò)的主要配電系統(tǒng)，在發(fā)生故障時(shí)將對(duì)石化企業(yè)的安全生產(chǎn)產(chǎn)生相當(dāng)大的影響，這對(duì)于人口普查至關(guān)重要。110 kV電纜運(yùn)行中。
　　過燒斑和的X射線的檢測(cè)的材料組合物的故障線路的橫向結(jié)構(gòu)的分析，可以看出，半導(dǎo)體帶的封閉緩沖液的水吸收水分并膨脹下電纜，鋁護(hù)套和半導(dǎo)體水的水分輸入的影響。條帶之間形成絕緣膜，這導(dǎo)致異常的內(nèi)部電場(chǎng)，這導(dǎo)致鋁護(hù)套和絕緣屏蔽之間的電位差的放電，電纜的鋁護(hù)套之間的間隙并且絕緣護(hù)罩很大和/或阻水帶丟失。導(dǎo)體性能，絕緣電纜屏蔽層和金屬護(hù)套接觸，并且由于半導(dǎo)體絕緣屏蔽處于浮動(dòng)電位狀態(tài)并且金屬護(hù)套被釋放，因此不能形成等電位連接在局部積累電荷后，導(dǎo)致電纜放電燒傷。了避免如在電纜110千伏的身體燒傷缺陷，在電纜的半導(dǎo)體絕緣層應(yīng)與金屬護(hù)套緊密接觸。
　　果間隔太大，或內(nèi)部的局部放電此外，防水帶應(yīng)具有半導(dǎo)體性能，例如半導(dǎo)體性能。變也會(huì)產(chǎn)生放電。化公司應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)電纜的運(yùn)行管理，及時(shí)準(zhǔn)確捕捉110 kV電纜的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行電纜在線檢測(cè)，積累數(shù)據(jù)。110 kV電纜進(jìn)行故障排除，存在嚴(yán)重問題，徹底消除隱患。有110千伏電纜的公司應(yīng)給予他們高度重視，在考慮其情況的情況下進(jìn)行人口普查，并在必要時(shí)安排適當(dāng)?shù)碾娎|測(cè)試。

　　
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