本文介紹了一種特殊的電纜連接器，用于將中頻電纜連接到移動(dòng)感應(yīng)爐，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)接和接觸壓力調(diào)節(jié)。細(xì)說(shuō)明了連接器的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定了技術(shù)要求，技術(shù)參數(shù)，接觸電阻影響因素，接觸電阻的計(jì)算等。鍵詞：移動(dòng)感應(yīng)爐接觸電阻線連接器簡(jiǎn)介電磁感應(yīng)爐用于加熱金屬爐，其效率高，易于處理，廣泛應(yīng)用于工業(yè)熱處理。是，在包裝過(guò)程中安裝很麻煩，只有一個(gè)拿起，無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，特別是小零件的熱處理非常方便。動(dòng)鐘形感應(yīng)爐[1]（圖1中所示）很好地解決了上述問(wèn)題。
　　加熱之前，材料可以首先在船上部分編碼，其中，感應(yīng)加熱毯材料在船上，加熱完成后加熱感應(yīng)加熱器被移除，這樣運(yùn)行效率大大提高。實(shí)際使用期間出現(xiàn)另一個(gè)問(wèn)題。

　　

　　應(yīng)加熱功率較大，既開(kāi)始通電，又連接水，感應(yīng)加熱電纜和水管，在移動(dòng)電纜和管道將涉及，材料很容易打到船上。果每個(gè)移動(dòng)感應(yīng)加熱器都是可拆卸的電纜和非常麻煩的軟管，則需要設(shè)計(jì)一種特殊的連接器電纜，自動(dòng)對(duì)接和拆卸。

　　纜連接器結(jié)構(gòu)和連接器的工作原理如圖2所示，觸點(diǎn)A（連接器），觸點(diǎn)B（插入孔）的外殼，排水孔插孔，預(yù)緊彈簧，調(diào)節(jié)螺絲，彈簧座圈，連接線等觸點(diǎn)A剛性連接到圖1的電感器3，觸點(diǎn)B通過(guò)連接線7連接到中頻電纜。感器通過(guò)重力傳感器元件可動(dòng)接觸插入接觸器的孔B中，接觸壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓插入孔調(diào)節(jié)，公接頭帶有輕微錐度，按壓時(shí)固體接觸，分離很容易出。般熱處理車間環(huán)境不好，灰塵，鐵更容易落入接觸孔中，影響連接觸點(diǎn)的效果，因此，排水外殼孔的設(shè)計(jì)切削。接器工業(yè)感應(yīng)爐的技術(shù)功率要求較大，連接器在運(yùn)行中能承受高壓，大電流的沖擊，還能承受反復(fù)連接的磨損，以及連接器必須要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，良好的絕緣性能，可靠的接觸。200KW感應(yīng)爐為例，主要連接器的技術(shù)參數(shù)：額定電壓：1500V額定電流：280A接觸電阻：≤0.1mΩ。緣電阻：觸點(diǎn)和護(hù)套之間的絕緣電阻≥500MΩ。電壓：接觸片經(jīng)受2800V的交流電壓1分鐘，測(cè)試護(hù)套之間絕緣的介電強(qiáng)度，無(wú)擊穿或旁路。觸電阻使用電纜連接器時(shí)，其接觸電阻必須控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，這構(gòu)成了設(shè)備正常運(yùn)行的基本原理和基礎(chǔ)。接觸電阻是這樣的導(dǎo)電構(gòu)件，其包括一夾送阻力，和表面層的導(dǎo)體電阻分為三個(gè)部分的電阻：當(dāng)電流流過(guò)的接觸面積，電流在此過(guò)程中流到與來(lái)自所述導(dǎo)體的較大的初始部分中，一個(gè)小的橫截面的接觸點(diǎn)，電流強(qiáng)烈地降低（或濃縮），并通過(guò)這種現(xiàn)象提供的附加的電阻值是收縮性或集中的抵抗力。

　　觸電阻的表面氧化物需要很長(zhǎng)時(shí)間才能形成表面氧化層。
　　表面氧化物層和其他污染物形成的電阻稱為表面膜電阻，也稱為界面電阻。電性影響導(dǎo)體本身，當(dāng)電連接器的電阻接觸實(shí)際測(cè)量時(shí)，通常在前端觸點(diǎn)處，這樣實(shí)際測(cè)得的接觸電阻也包含接觸面以外的觸點(diǎn)和導(dǎo)體本身電阻的驅(qū)動(dòng)程序。體電阻的大小主要由金屬材料本身的導(dǎo)電性決定，其與環(huán)境溫度的關(guān)系可由溫度系數(shù)表示。了便于區(qū)分，我們通常將電阻和表面電阻統(tǒng)稱為實(shí)際接觸電阻，并且實(shí)際測(cè)量的接觸電阻返回到包括接觸電阻的總導(dǎo)體電阻。R = Rs + Rf + Rp，Rs--箍縮電阻，RF，薄膜電阻，導(dǎo)體電阻系數(shù)Rp--連接器的接觸電阻放在顯微鏡下，我們可以觀察到接觸面雖然它有一層光滑的鍍金層，但仍然觀察到有一個(gè)5-10微米的凸面部分，并且可以看到一個(gè)接觸插入接合對(duì)，它還沒(méi)有接觸過(guò)與整個(gè)接觸區(qū)域，但接觸面的擴(kuò)散A接觸點(diǎn)。常，實(shí)際接觸面積應(yīng)小于理論接觸面積。
　　表面的光滑度和接觸壓力的大小的觀點(diǎn)來(lái)看，實(shí)際接觸表面和理論接觸面積之間的差異可以是幾千倍。響接觸電阻的因素主要包括接觸材料，接觸壓力，接觸形狀和溫度。其自身接觸的電接觸材料直接影響構(gòu)成接觸電阻的材料的尺寸，并且這些影響包括金屬材料的電阻率ρ，布氏硬度，化學(xué)性質(zhì)的性質(zhì)。及金屬化合物等的強(qiáng)度和電阻率。觸材料的電阻率越高，接觸電阻越大，礦用電纜材料的硬度越大，接觸電阻越大。器件選用鍍錫銅作為觸點(diǎn)材料，充分考慮了性能和成本。觸壓力接觸壓力，即接觸器施加在另一個(gè)表面上的力，直接和垂直于接觸表面起作用。著接觸壓力的增加，接觸微點(diǎn)的數(shù)量和占用的面積也增加。時(shí)，接觸微尖也逐漸從彈性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃巍Ｖ须娮杞档?，接觸電阻相應(yīng)降低。接觸壓力高于某個(gè)值（約150N）時(shí)，接觸電阻不會(huì)改變。

　　驗(yàn)表明，當(dāng)接觸壓力低時(shí)，最大值和最小值之間的接觸電阻差異將減小到1.5倍。器件的彈簧壓力必須大于150 N.接觸形式接觸電阻的接觸形式也會(huì)影響接觸電阻的大小。三種主要的接觸形式：電接觸觸點(diǎn)，線和接觸面，當(dāng)接觸壓力低時(shí)，接觸點(diǎn)的接觸電阻值小，在高接觸壓力下，表面接觸電阻的接觸電阻低，并且當(dāng)接觸壓力增加到較大的接觸電壓時(shí)，形成接觸電阻的三個(gè)接觸可忽略不計(jì)。種裝置主要取決于壓力傳感器本身和壓縮連接器的彈簧力，相比其他形式的接觸壓力，使表面接觸使用。驗(yàn)公式的因素要計(jì)算接觸電阻的接觸電阻很多，要準(zhǔn)確計(jì)算接觸電阻是非常困難的，一般要用經(jīng)驗(yàn)公式估算。下通用經(jīng)驗(yàn)式：RC =的Kc÷（0.102F）M [μΩ] F：接觸壓力且m：用點(diǎn)，線，接觸表面的形式的接觸相關(guān)因子，該接觸線是也取0.5.0.7.1（攝取0.75，高壓表面接觸在0.8和0.95之間）。KC：系數(shù)相對(duì)于接觸材料，表面接觸形式，通常從經(jīng)驗(yàn)中獲得，如下：結(jié)論該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，維護(hù)成本低，治療成本低。鍵是要使用連接器，以確?？煽?，清潔和光滑的接觸面，足夠的接觸壓力，以確保接觸電阻≤0.01mΩ。
　　點(diǎn)是陰連接器更加困難并且需要連接引導(dǎo)裝置，因此裝置的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，這需要進(jìn)一步改進(jìn)。
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