電纜附件是電纜布線的重要部分，也是一個重要的位置，這是非常有問題的。于10kV熱縮交聯(lián)電力電纜，電纜中心部分的質(zhì)量對整條電纜線路的質(zhì)量有重要影響，傳統(tǒng)的熱收縮工藝顯然不能滿足需要實。
　　此，設(shè)計10kV交聯(lián)熱縮電力電纜中間頭的制造工藝非常實用，文章對此進行了深入的研究。鍵詞：熱收縮交聯(lián)飼料;電纜;中間頭中圖分類號：TM247文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2014）26-0076-02電是人們生活中的一個重要的能源，為維護人民群眾生命的重要依據(jù)。今，人們的生活水平日益提高，電力需求也越來越高。此，必須加強電纜傳輸?shù)馁|(zhì)量。
　　壓10kV電力線通常需要長路徑，這需要使用中間頭來繼續(xù)設(shè)計。是，在實際應用中，如果中間頭的制造過程不符合要求，則電纜線將無法有效工作。此，需要對電纜中間設(shè)計過程進行深入研究，該過程涉及10kV熱縮交聯(lián)電力電纜中間頭制造工藝的設(shè)計。熱收縮的交聯(lián)電力電纜的優(yōu)點交聯(lián)電纜由交聯(lián)聚乙烯制成，其允許聚合物大分子之間的交聯(lián)。著分子數(shù)量的顯著增加，物理和機械性能發(fā)生變化，形成交聯(lián)聚乙烯。10kV熱收縮交聯(lián)電力電纜附件是由三部分組成的必不可少的部分：材料，部件和部件。定電纜附件質(zhì)量的關(guān)鍵因素是電纜附件的質(zhì)量和電纜體的質(zhì)量，以及安裝水平。于熱收縮交聯(lián)電力電纜，它具有非常好的優(yōu)點：首先，它具有非常好的絕緣性能，極高的耐油性和熱收縮時非常好的密封性能。次，熱縮管及其部件具有良好的特性，并且比其他材料輕。
　　樣，施工過程非常簡單。外，中央頭部非常小，便于固定和放置，同時提供非常長的壽命。纜附件的設(shè)計原理是由于電纜安裝長度較長。此，當電纜連接到電網(wǎng)和其他設(shè)備時，必須使用中間頭進行連接。這個過程中，電纜會受到外部因素的影響，造成損壞，這將導致電纜電場分布的波動，這將對電纜的傳輸質(zhì)量產(chǎn)生非常重要的影響。電纜附件的設(shè)計中，主要思想是有效地修改電纜的接頭和端子，因為由截止引起的電場畸變最大化了從電場中去除氣泡并有效地恢復了電場。纜的機身結(jié)構(gòu)和形狀，使電路變得更加開放。
　　樣，制造的附件不會引起電纜線路中電場的突然變化，從而有效地防止電纜因過熱或過載而導致的過熱損壞，從而大大提高了可靠性。配件的耐用性。場畸變最嚴重的部分是電纜的中間部分，交聯(lián)電力電纜的預涂處理與終端類似。同之處在于，為了實現(xiàn)導體連接的效果，主絕緣被嚴重損壞，這產(chǎn)生了主要絕緣的額外問題。
　　際上，這種差異是整個電路的一個主要弱點：無論是附加主絕緣的厚度還是其耐受電壓和額外的方式，它都會對整個電路產(chǎn)生重大影響。路的運行。就是說，對交聯(lián)電纜中間頭的操作有很大影響的部分是電纜外護套的切割，絕緣表面的蠕變電場，接頭處的加熱問題。體，附加主邊緣的絕緣電阻和附加方法。（外部）半導體層，銅保護層，內(nèi)護套，屏蔽和外護套的恢復相對較小。纜頭的標準制造過程包括在200至300mm的開口處矯直兩根電纜，以有效地確定接頭的中心，然后鋸開電纜的多余頭部。去兩根電纜兩端的外護套。這個過程中，應該注意的是，電纜的外護套不應該被完全剝離，以有效地防止鋼鏟擴散。保兩根電纜都剝?nèi)?0 mm外護套，然后連接電線，然后拆下所有外護套。手鋸在外部切割鋼絲層，然后除去釕鋼層。這個過程中，我們必須注意內(nèi)護套的有效保護。
　　根電纜各自留下約20mm的內(nèi)護套，并且剩余的內(nèi)護套被完全移除。
　　后切割三叉神經(jīng)根的填充，這可以用刀完成。成這些連接后，可以看到纏繞在銅屏蔽層上的三相電纜。中心位置到兩個芯，每個芯為210mm，然后剝離屏幕以留下20mm的半導體層并有效地從邊緣去除絕緣層的半導體層半導體的負責人。層方向上，切割半導體層部分。后，礦用電纜將相應的應力管分別放置在兩根電纜的相上，并將銅屏蔽層覆蓋20mm并通過加熱固定。外護套為700毫米的電纜上，外護套必須套上約500毫米的長度，帶有金屬錐和金屬圓筒。外，必須將相應的鋼絲網(wǎng)復合管插入每根芯線中。于長度為600 mm的外護套，必須將電纜插入外護套（500 mm），金屬錐和內(nèi)護套（450 mm）。
　　1管護套（1000毫米）。1/2連接器和兩根電纜末端切割的5 mm絕緣層，測量距離端口20 mm的絕緣層，切割15 mm鉛筆頭，留下半5 mm導線并擰緊連接管。導體條帶半堆疊在連接管上并且在兩端與內(nèi)半導體層重疊。充橡膠纏繞在連接管兩端的錐體之間。厚度≥3毫米，硅脂涂在填充膠的表面。潔主絕緣表面。合管套在兩端的應力管之間，從中間到兩端加熱并固定，密封膠纏繞在復合管的臺階上，使臺階光滑過度。導體帶半透明地堆疊在不可滲透的橡膠上，并且復合管的銅屏蔽和半導體層在兩端測量為20mm。
　　用屏蔽網(wǎng)連接兩端的銅質(zhì)屏蔽層并將其牢固連接。照相同的流程處理其他階段。用16mm2地線連接兩端的銅屏蔽層，然后在每相焊接兩端。
　　度和長度的內(nèi)外護套管在電纜護罩和切割端之間連續(xù)加熱和收縮，并且端部與電纜的內(nèi)護套重疊以離開鋼鏟。用長地線連接裝甲的兩端并將焊料擰緊到裝甲上。金屬管放在切口的中間，在兩端插入金屬錐，然后用PVC塑料膠帶纏繞錐體。護套（500毫米）在兩個錐體上縮短加熱，并且末端重疊在電纜的金屬圓筒和外護套上。疊部分<100毫米并安裝中間密封。制造中，首先，將熱收縮材料應用于電纜附件并且必須檢測它。查規(guī)則有三種類型：型式試驗，樣品試驗和常規(guī)試驗，所有試驗必須嚴格按照適用的國家法規(guī)進行。必要充分考慮現(xiàn)行法規(guī)并加強對電纜介質(zhì)的檢測。次，必須確?？缮炜s元件的表面光滑平整，確保沒有氣泡和雜質(zhì)可以用肉眼檢測到。于可熱收縮的保護管，必須將熱熔粘合劑熱粘合到相應的相應部件的內(nèi)壁上，并且整個過程必須確保粘合劑層的均勻性。僅如此，還要在規(guī)定的儲存和運輸條件下確保橡膠層不會滴落并相互粘連。

　　縮絕緣管，應力管和半導體管必須確保管壁光滑圓潤，并且有標記和凹口。僅如此，而且為了確保熱縮管部件厚度的穩(wěn)定性，一般應≤30％，壁厚不等式按下式計算：EM =（M1-M2）/ M1 ×100％。中：EM：壁厚不均勻; M1：最大厚度; M2：最小厚度。外，填充材料應在膠帶上提供。須將條帶與未粘合的材料分開，以便在特定條件下可以填充而不會下垂或破碎。
　　論能源對人類的重要性是不言而喻的，電纜是在需要的地方提供電力的重要部分。于電纜本身的結(jié)構(gòu)問題，連接需要中間頭。

　　此，中間頭的質(zhì)量極大地影響了電纜傳輸?shù)馁|(zhì)量，并且加強中間頭的制造過程是非常重要的。生產(chǎn)過程中，我們必須充分考慮到實際需要，并根據(jù)具體情況嚴格遵守生產(chǎn)標準，這將使我們提高平均水頭的處理水平，提高效率。電纜傳輸?shù)馁|(zhì)量。
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