根據(jù)裝甲機(jī)及其國(guó)內(nèi)外材料的使用情況，詳細(xì)分析了主要技術(shù)性能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料選擇，并提出了一種新型裝甲機(jī)專(zhuān)用電纜。品。品符合或超過(guò)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍵詞：裝甲機(jī);電纜;結(jié)構(gòu);材料;工藝屏蔽機(jī)電纜主要用于地下隧道設(shè)備。構(gòu)機(jī)主要用于地鐵，鐵路，公路，市政和水力發(fā)電站的隧道工程。甲機(jī)隧道施工自動(dòng)化程度高，省力，施工速度快，鉆孔，不受天氣條件影響，開(kāi)挖過(guò)程中土體下沉，減少對(duì)建筑物和水下挖掘的影響這不會(huì)影響陸路運(yùn)輸?shù)奶匦?。長(zhǎng)隧道孔和大埋深的情況下，使用裝甲機(jī)結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟(jì)合理。型盾構(gòu)機(jī)的技術(shù)具有高附加值和復(fù)雜的制造工藝，歐洲，美國(guó)和日本只有少數(shù)公司可以生產(chǎn)。家保護(hù)機(jī)器設(shè)備主要依靠進(jìn)口，國(guó)家自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)機(jī)器是上海隧道工程公司開(kāi)發(fā)的國(guó)家“863”系列保護(hù)機(jī)器。限公司隨著裝甲機(jī)設(shè)備的位置，與其一起使用的鎧裝機(jī)的電纜逐漸形成一個(gè)位置。文件介紹了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材料選擇和電纜工藝要求，供相關(guān)技術(shù)人員參考。要技術(shù)性能是基于屏蔽機(jī)專(zhuān)用電纜的特殊用途，以及國(guó)外屏蔽機(jī)電纜樣品的結(jié)構(gòu)和物理力學(xué)性能分析，同時(shí)結(jié)合了一些特殊要求。國(guó)客戶(hù)。纜。主要特性如下：:)該電纜具有優(yōu)異的抗拉和耐磨性以及反復(fù)彎曲和纏繞性能。時(shí)，在頻繁彎曲，移動(dòng)和纏繞的過(guò)程中，必須確保電纜不具有蛇形形狀，導(dǎo)體是連續(xù)芯和護(hù)套沒(méi)有破裂。纜可在-20至90°C的環(huán)境溫度下正常工作。套不會(huì)破裂，電纜導(dǎo)體的最大允許工作溫度為90°C。品電纜的最小彎曲半徑為不小于電纜最大直徑的6倍，靈活性高，可在高速頻繁運(yùn)動(dòng)時(shí)使用。形芯用作定位結(jié)構(gòu)，使得成品電纜在彎曲運(yùn)動(dòng)期間可以減小芯與芯之間的相對(duì)滑動(dòng)，增加芯的穩(wěn)定性并提高強(qiáng)度。
　　曲電纜。電纜具有出色的耐油和耐磨性。品結(jié)構(gòu)和材料選擇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)根據(jù)上述要求，我們?cè)O(shè)計(jì)了篩網(wǎng)機(jī)專(zhuān)用電纜，采用三大，三小結(jié)構(gòu)。中三個(gè)指的是三個(gè)中壓電源導(dǎo)線(xiàn)（導(dǎo)體+導(dǎo)體屏蔽+絕緣+絕緣絕緣），三個(gè)小的涉及三個(gè)接地導(dǎo)體（導(dǎo)體+導(dǎo)體屏蔽）。纜中心采用鞍形芯的定位結(jié)構(gòu)，外護(hù)套采用高強(qiáng)度，高耐磨的橡膠護(hù)套。據(jù)屏蔽機(jī)專(zhuān)用電纜的特殊用途選擇材料導(dǎo)體，電纜必須經(jīng)常折疊，移動(dòng)和卷繞。動(dòng)器必須具有很高的抗彎曲性，否則電纜通常會(huì)有導(dǎo)體斷裂。我們重復(fù)驗(yàn)證該過(guò)程期間，確定電纜的導(dǎo)電股線(xiàn)和扭曲都是小臺(tái)階，并且在扭轉(zhuǎn)期間內(nèi)層和外層在相同方向上彎曲。軟，更優(yōu)異的抗彎強(qiáng)度。

　　
　　心導(dǎo)體屏蔽的導(dǎo)體屏蔽應(yīng)是非金屬的，并且由擠壓的半導(dǎo)體材料或纏繞在導(dǎo)體周?chē)陌雽?dǎo)體帶組成，然后是半導(dǎo)體。出的半導(dǎo)體材料應(yīng)緊密粘合到絕緣體上。裝應(yīng)緊，外觀(guān)應(yīng)圓。率核心絕緣采用EPDM絕緣材料，耐溫度為90°C，具有優(yōu)異的電氣性能，必須密封在導(dǎo)體屏蔽層上，并且易于拆卸而不會(huì)損壞導(dǎo)體。絕緣層的橫截面中不應(yīng)存在諸如可見(jiàn)孔和氣泡的缺陷。率芯的絕緣絕緣屏蔽層由非金屬半導(dǎo)體層構(gòu)成，并且每個(gè)絕緣芯必須用可剝離的非金屬半導(dǎo)體層直接擠壓。絕緣密切相關(guān)。量核心在體芯外部擠出一層半導(dǎo)體材料?？s應(yīng)緊湊，外觀(guān)應(yīng)圓。鞍形鞍座芯由擠壓后用作拉線(xiàn)的芳綸紗線(xiàn)組成，芳綸紗線(xiàn)稱(chēng)為合成鋼絲，用作拉線(xiàn)，這極大地改善了馬鞍型芯的抗性。動(dòng)表演。導(dǎo)體材料從外部擠出，使得主線(xiàn)和地線(xiàn)彼此接觸，使得電纜可以提高電纜傳導(dǎo)短路電流的能力。- 發(fā)生短路故障時(shí)的電路。護(hù)套的外護(hù)套是氯丁橡膠。材料具有優(yōu)異的機(jī)械和物理性能以及阻燃，抗磨損和油性能。藝要求）導(dǎo)體由柔性軟銅線(xiàn)按GB / T 3956標(biāo)準(zhǔn)組成。電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，導(dǎo)體采用5種導(dǎo)體，絞合線(xiàn)采用小臺(tái)階，內(nèi)層在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中，外部在相同方向上扭曲。折疊。電線(xiàn)的捻合接頭的直徑比不超過(guò)25，扭轉(zhuǎn)后導(dǎo)體外徑的節(jié)距比不超過(guò)9.5，內(nèi)層的節(jié)距比不超過(guò)17。緣。源核心驅(qū)動(dòng)屏蔽+電源核心隔離+電源核心絕緣屏蔽，采用三層共擠工藝。擠出之前必須保證材料的純度，以提高電纜的介電強(qiáng)度并在高壓條件下安全操作。）電纜。個(gè)電源芯和三個(gè)接地芯以規(guī)則的間隔排列，這提高了電纜的穩(wěn)定性，使得芯在彎曲，移動(dòng)和纏繞期間是平衡的。座芯放置在芯的中心，這減少了每個(gè)芯在彎曲，移動(dòng)和纏繞期間的位移，并降低了電纜斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。纜的節(jié)距比為9.5至10.這種節(jié)距設(shè)置使電纜具有更好的柔軟性能并改善電纜的彎曲強(qiáng)度。）外護(hù)套。護(hù)套是氯丁橡膠。衫的擠壓采用擠壓模具。選擇模具時(shí)，氯丁橡膠護(hù)套和氯化聚乙烯護(hù)套的材料的選擇是不同的，并且差異是不同的。氯丁橡膠護(hù)套的護(hù)套尺寸應(yīng)比成品電纜的外徑小2-3 mm。擇這種模具可以確保成品的外徑合格。擠出過(guò)程中必須控制蒸汽壓力和拉伸速度。保產(chǎn)品的機(jī)械和物理特性合格。論公司開(kāi)發(fā)的屏蔽機(jī)專(zhuān)用電纜已用于客戶(hù)工程，客戶(hù)反饋電纜性能良好。產(chǎn)品目前正在量產(chǎn)。于這些電纜的特定使用的粗糙性，礦用電纜由于頻繁的彎曲，移動(dòng)和纏繞，電纜的使用壽命相對(duì)較短。后，隨著材料和技術(shù)的進(jìn)步，我們努力盡快開(kāi)發(fā)出長(zhǎng)壽命屏蔽電纜，以便為客戶(hù)提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品。
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